粮食输送机安全操作规程.doc

粮食输送机安全操作规程

一、使用前准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电状况等；
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；
5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；
6、检查设备〔含电机部分〕润滑部位润滑是否优良；
7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；
8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；
9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
〔1〕单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块〔三角木楔〕或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常状况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
〔2〕多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：
〔1〕正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
〔2〕多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序〞操作。
〔3〕故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。马上用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序〞操作。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
〔1〕输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块〔三角木楔〕或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；
〔2〕带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；
〔3〕带式输送机一般不得满载启动。如遇特别状况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
〔4〕带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现各别托辊不转的现象。如果有托辊不转，应及时停机，修理或改换托辊。
〔5〕一般橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应常常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；
〔6〕要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
〔7〕停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
〔8〕伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。
〔9〕当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项
〔1〕移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定〔固定〕人员不得开启操作输送设备，保证操作安全。
〔2〕所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。
〔3〕操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。
〔4〕非操作人员〔含装卸工〕因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。
〔5〕带式输送机运行过程中，操作人员应注意坚持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。
〔6〕输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。
〔7〕输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。
〔8〕需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。
〔9〕确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采纳人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。
〔10〕输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
〔1〕天天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，坚持工作环境卫生。
〔2〕常常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等状况。如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
〔3〕坚持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时改换修理。
〔4〕常常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常状况；常常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。
〔5〕使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或改换。
使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。
〔6〕常常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
〔1〕定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
〔2〕定期给轴承、齿轮箱添加或改换润滑油脂，保证各转动部位处于优良的润滑状态。
〔3〕检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时改换修理。
〔4〕移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。