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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,讲课人:张万顺,讲课时间:2012年5月10日,汽门严密性试验,1,讲课内容:,1、试验目的,2、试验时间,3、试验条件,4、试验步骤,5、结论,6、试验画面步骤,7、试验注意事项,8、试验举例,9、操作过程中危险点及控制,2,1、试验目的:,检验主、调节汽门是否严密,在甩负荷时,防止机组超速;机组停机时,能够在规定的时间内使转子惰走停机,2、试验时间:,、新安装、大小修或改造后;,、机组甩负荷试验和超速试验前;,、根据运行情况确定是否进行严密性试验。,3、试验条件:,、真空系统正常(凝汽器压力10KPa);,、DEH在“操作员自动”方式;,、汽轮机转速在3000rpm;,、发电机主开关未合闸;,3,、主汽压力、再热汽压力在 50100%(50%,为宜)额定压力 区间,锅炉汽温汽压稳定;,、交流润滑油泵,高压备用密封油泵运行,顶,轴 油系统、EH油系统、密封油系统正常,,各联锁保护正常投入。,4,4、实验步骤:,调门严密性,确认机组未并网,汽轮机转速3000rpm;,进入DEH总图,确认DEH控制方式为“操作,员自动”,“单阀控制”方式;,按下试验钥匙按钮,钥匙切为“试验允许”;,按下调门严密性按钮,检查高低压调门已关闭,高、中压主汽门打开;,检查汽轮机转速已在下降;,记录最终稳定转速,然后打闸再冲转至3000rpm进行主汽门试验。,5,主汽门严密性,确认机组未并网,汽轮机转速3000rpm;,按下“主汽门严密性”按钮,检查高中压主汽门已,关闭,高调门、中调门在全开位置;,检查汽轮机转速已在下降;,记录最终转速;,严密性试验结束后,根据当时的具体情况决定恢复汽机3000rpm,或停机处理。,6,5、结论,经过一定的时间后(约30min),汽机转速能够,下降到修正转速以下并稳定则试验合格,如果转,速降不到修正值以下则不合格。,7,6、试验画面操作步骤,点击左下角DEH,8,点击DEH阀门试验,9,点击“严密性试验”中的“试验允许”,然后点击“TV/RSV”或“GV/IV”进行试验。,10,7、试验注意事项:,试验前保证汽轮机转速3000rpm;,保证真空系统正常;,实验前启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵转速降至1200rpm时,顶轴油泵自启,否则手动启动;,过程中监视汽轮机的转速、各轴承的振动、胀差、,轴向位移等参数;如转速飞升或转子通过临界转速区时轴振超过限值时立即手动打闸停机;,主汽门、调速汽门应分别进行;,11,8、试验举例,国华港电#1机主机高中压自动主汽门和调速汽门,严密性试验报告,神华国华港电公司试验报告审批单,报告名称:,#1机主机自动主汽门和调速汽门严密性报告,报告编号:,gd-Qj-001,试验日期:,2011.06.25,保管年限:,长期,试验负责人:,石宝全,参加试验人员:,石宝全,参加试验部门:,发电生产部,编 制:,石宝全,审 核:,复 审,批 准:,12,目 录,试验目的,试验依据(标准),试验方法,试验数据记录,试验分析及结论,13,一、试验目的:,确定#1汽轮机的高、中压主汽门和高、中压调门,严密性符合设计要求,能满足机组安全、稳定运,行的需要,并为以后机组的运行提供参考。,二、试验依据:,1.神华国华港电公司集控运行规程,2.78.195-01主机运行维护说明书,3.试验标准:,(1)汽轮机冲车到3000r/min,关闭高中压自动主汽门(高中压调速汽门全开状态),汽轮机转速降低,汽机最终的稳定转速比修正转速低,说明高中压自动主汽门严密性合格。,14,(2)汽轮机冲车到3000r/min,关闭高中压调速,汽门(高中压自动主汽门全开状态),汽轮,机转速降低,汽机最终的稳定转速比修正转,速低,说明高中压调速汽门严密性合格。,(3)当主再汽压力在 50100额定压力区间,,转速下降合格的数值可按下式修正:,n(P/Po)1000rpm,式中:P试验时的蒸汽压力;Po主蒸汽,额定压力。,15,三、试验方法,1、试验条件,(1)汽机 DEH 系统运行正常。,(2)汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、EH油系统、密封油系统运行正常,联锁保护正常投入。,(3)机组经过空负荷运行正常(包括轴承温度、振动及低压缸排汽温度等)。,(4)高低压旁路系统运行正常。,(5)试验时主、再汽压力不低于额定压力的 50。,(6)凝汽器压力正常。,16,2、试验步骤,(1)汽机冲转至 3000r/min。轴系振动检测正常,检查汽轮机运行正常。,(2)点击“CV LEAKAGE TEST(调门严密性试验)”按钮,高、中压调门缓慢下降,高、中压主汽门全开,观察机组转速降,记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。,(3)再次将汽机冲转至 3000r/min。,(4)点击“ESV LEAKAGE TEST(主汽门严密性试验)”按钮,高、中压主汽门缓慢下降,高、中压调门逐渐全开至 100%,观察机组转速降,记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。,17,(5)当主汽压力在 50100额定压力区间,转速下降合格的数值可按下式修正:,n(P/Po)1000rpm,式中:P试验时的蒸汽压力;Po主蒸汽额定压力。,(6)试验后汽机最终的稳定转速比修正低,说明汽门严密性合格。,(7)检查DEH试验完毕记录试验参数。,18,四、试验数据记录,1.试验时间:,(1)2011年6月25日4:25-4:55,高中压自动主汽门严密性试验,(2)2011年6月25日7:00-7:30,高中压调速汽门严密性试验,2.试验参数:,(1)高中压自动主汽门严密性试验参数:主蒸汽压力13.2MPa;主蒸汽温度:490;再热蒸汽压力2.96MPa,再热蒸汽温度:450;凝结器压力:5kPa。,(2)高中压调速汽门严密性参数:主蒸汽压力13.17MPa;主蒸汽温度:480;再热蒸汽压力2.92MPa,再热蒸汽温度:463;凝结器压力:5.6kPa。,19,3.试验数据如下:,阀门名称,试验情况,结论,高中压自动主汽门,经过30分钟汽机转速下降至481r/min,合格,高中压调速汽门,经过30分钟汽轮机转速下降至897r/min,不在下降,再热汽压力降至1.3MPa后汽轮机转速下降至589r/min.,不合格,20,五、试验分析及结论,试验时按照汽轮机生产厂家提供的78.195-01主机运行维护说明书的标准进行的试验,试验过程中的试验参数满足78.195-01主机运行维护说明书的要求。,试验结论:#1机高中压自动主汽门严密性试验合格,#1机高中压调速汽门严密性试验不合格。,21,控制:,严格执行操作票定,逐项进行检查确认,不具备试验条件严禁开始试验。,试验前确认交、直流油泵联动试验正常,并投入交流润滑油泵运行。,危险点:,试验条件不满足而进行,试验,造成试验中断或试,验结果失真,对机组安全,形成隐患。,试验前未启动主机交流润滑油泵,在主机转速下降过程中润滑油压力低导致主机轴系运行异常。,9、操作过程中的危险点及控制,22,主机转速下降过程,在临界转速区下降缓慢,导致机组振动超限。,主汽门严密性试验结束后,未打闸停机即进行调汽门严密性试验,导致主机转速飞升。,因阀门严密性较差,试验过程中导致转速异常上升。,在临界转速区,禁止提,升机组背压,若机组振,动超限应立即打闸停机。,主汽门严密性试验结束,,汽轮机打闸后,重新,挂闸升速后方可进行调,汽门严密。,进行试验过程中发现转速有飞升现象时立即打闸停机。,23,
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