模具部绩效考核细则.docx

创辉模具部绩效考核细则《试行》
目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量,优化部门价值，强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值.
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标.
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值.本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数
个人绩效基数=个人标准系数/2 5天*实际出勤天数
一、班组考核：
以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数
班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核
1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*10 0%.
2、质量评价：
客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数
模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价=生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*1 %
3、综合性:每月满分为1分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数.
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：
其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：
当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、11-2 0为机加工）钳工以各组为一个单位，总分1分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后3 0项）质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分模具、零件质量考核表
序号
考核内容
评分等级
评分说明
1
模具图纸符合本公司图纸设计标准
1分
2分
差0分，中1分，好2分
2
各部件尺寸标注清楚无遗漏位置
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
3
模具零件物料清单清晰，不误导他人
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4
进浇位置结构合理方便后续加工处理
1分
2分
差0分，中1分，好2分
5
模具结构设计合理，型腔分布均衡合理
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1
6
产品脱模方式合理，方便人员取出
1分
2分
差0分，中1分，好2分
7
模具冷却循环系统均匀，保证效率
1分
2分
差0分，中1分，好2分
8
模具钳工是否能够清晰认识图纸
1分
2分
差0分，中1分，好2分
9
图纸自我较对无较大错误
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1 0
图纸保存路径清晰明了，方便查找
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1 1
各机加工对零件确实进行自检
1分
2分
差0分，中1分，好2分
12
自检落实尺寸确实在公差范围内
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1
3
零件加工完成后主动交付下一工序确认
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1 4
依图纸验收上一工序加工零件是否合格
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1 5
零件重点管理尺寸必须保证加工精度
1分
2分
差0分，中1分，好2分
1 6
零件加工完成后及时防锈并做妥善保护
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
17
加工过程出现质量事故及时反馈并排除
1分
2分
差0分，中1分，好2分
18
加工零件下工序是否可接受
1分
2分
差0分，中1分，好2分
19
图纸与工件一起完好保存并交付下工序
1分
2分
差0分，中1分，好2分
20
重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊
1分
2分
差0分，中1分，好2分
21
产品、水脱模及取出是否顺利
1分
2分
差0分，中1分，好2分
2 2
模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响
1分
2分
差0分，中1分，好2分
2
3
滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
2 4
模具各镶件分别标注编号及方向
1分
2分
差0分，中1分，好2分
2 5
模具表面无明显手工打磨印痕,无砸痕
1分
2分
差0分，中1分，好2分
26
各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位
1分
2分
差0分，中1分，好2分
27
各工序加工时必须严守加工工艺标准
1分
2分
差0分，中1分，好2分
2 8
模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
29
塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷
1分
2分
差0分，中1分，好2分
30
顶针杆印痕不得太深，0 .1mm以下
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
31
产品整体无较大毛边现象0.1mm以下
1分
2分
差0分，中1分，好2分
32
试模无粘模、拉伤、顶白现象
1分
2分
差0分，中1分，好2分
3 3
模具各部件所有螺丝、镶块无松动
1分
2分
差0分，中1分，好2分
3 4
模具编号、穴号，基准角符号，字码整齐
1分
2分
差0分，中1分，好2分
3
5
模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
36
模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处理
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
37
模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现象
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
38
水路通畅无渗露，密封圈安放正确（黄油）
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
39
试模无顶出不顺、顶针退回不顺现象
1分
2分
差0分，中1分，好2分
40
模具表面无击伤、划伤、细小裂纹
1
分
2分
差0分，中1分，好2分
2
41
水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标准
1分
2分
差0分，中1分，好2分
42
吊环孔顺，吊装平衡，大小合适
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4 3
流道、分流道、浇是否进胶脱模正常
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4 4
分流道前光滑，前后模无错位现象
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4 5
顶针、杆,镶件要有防呆、止转措施
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4
6
模芯防锈、滑动部位加黄油
1分
2分
差0分，中1分，好2分
47
顶针孔符合要求,特殊顶针编号
1分
2分
差0分，中1分，好2分
4 8
模具部件是否有漏加工部位
1分
2分
差0分，中1分，好2分
49
进胶开设恰当，进胶平衡均匀
1分
2分
差0分，中1分，好2分
50
其它未提及但影响模具质量的事项
1分
2分
差0分，中1分，好2分
附
加
模具零件均达到要求，给下工序带来便利
3分
5分
较好加3分,优秀加5分
模具零件受到客户完全认可
3分
5分
较好加3分,优秀加5分
环境、安全等综合性检查表（班组考核项）
每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意,
序号
考核内容
评分等级
评分说明
1
责任区环境每天清扫并保持整洁干净
3分
5分
差0分，中3分，好5分
2
无卫生死角，窗台墙壁表面保持干净
3分
5分
差0分，中3分，好5分
3
下班后各门窗设备水电气油源等关闭
3分
5分
差0分，中3分，好5分
4
私人物品定位摆放，如水杯、衣服等
3分
5分
差0分，中3分，好5分

尚可，差三个等级，满分为1分，附加10分。分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数.
5
现场各文件图纸整洁放置并标识清楚
3分
5分
差0分，中3分，好5分
6
生产中的设备日保养实施并按时填写
3分
5分
差0分，中3分，好5分
7
模具配件有标识的放置，无混淆现象
3分
5分
差0分，中3分，好5分
8
电极用后归入库，换下的旧配件入库
3分
5分
差0分，中3分，好5分
9
各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失
3分
5分
差0分，中3分，好5分
10
责任工具零件及时清理并定位的存放
3分
5分
差0分，中3分，好5分
11
操作安全预防并要求工人按规范操作
3分
5分
差0分，中3分，好5分
12
自主学习并熟知张贴的各种制度文件
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 3
爱护工具量具及机床不做无谓的修理
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 4
责任区内无用工具量具工件零件清理
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 5
时常进行班组内部技能教育知识培训
3分
5分
差0分，中3分，好5分
16
班组内工人均在岗位无离岗现象发生
3分
5分
差0分，中3分，好5分
17
严格遵守部门纪律工作努力态度上进
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 8
团队间互相配合共同解决遇到的问题
3分
5分
差0分，中3分，好5分
19
遵守公司的安全制度并互相监督指正
3分
5分
差0分，中3分，好5分
20
对生产现场发生的意外故意隐埋事实
3分
5分
差0分，中3分，好5分
附
主动自觉清扫环境,维持现场良好
3分
5分
较好加3分,优秀加5分
加
团队纪律良好，工作态度积极上进
3分
5分
较好加3分，优秀加5分
员工个人考核标准
针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核.
班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核，主管及经理监督班组长对后10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满意,尚可，差三个等级，考核满分为1分，附加10分.分数体现于每人生产日报表上.
序号
考核内容
评分等级
评分说明
1
日报表填写不完善未及时上交指定处
3分
5分
差0分，中3分，好5分
2
现场工作人员必须着工装，佩戴工卡
3分
5分
差0分，中3分，好5分
3
未发现或未及时清理责任区内的环境
3分
5分
差0分，中3分，好5分
4
提前一天办理请假手续以利生产顺利
3分
5分
差0分，中3分，好5分
5
有秩序的进行打卡、就餐等团体协作
3分
5分
差0分，中3分，好5分
6
遵守劳动纪律，不无所事事不知所为
3分
5分
差0分，中3分，好5分
7
上班打瞌睡或聊天影响车间个人形象
3分
5分
差0分，中3分，好5分
8
无故的离岗或进行与工作无关的事情
3分
5分
差0分，中3分，好5分
9
遵守公司制订的消防及其它安全制度
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 0
开会培训无故迟到早退影响现场纪律
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 1
未按作业指导书进行规范化标准作业
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 2
未及时发现工作中问题导致影响生产
3分
5分
差0分，中3分，好5分
13
尊重他人并主动与同事之间相互协作
3分
5分
差0分，中3分，好5分
1 4
问题重复发生，未及时处理质量问题
3分
5分
差0分，中3分，好5分
15
材料、时间上的成本控制，避免浪费
3分
5分
差0分，中3分，好5分
16
停机未及时关闭电源、工作台照明等
3分
5分
差0分，中3分，好5分
17
未及时完成上级合理委派的工作任务
3分
5分
差0分，中3分，好5分
18
因人为失误造成的延期、浪费抱怨等
3分
5分
差0分，中3分，好5分
19
责任区内环境设备工具零件堆放整齐
3分
5分
差0分，中3分，好5分
2 0
加工有效完成避免加班导致成本提升
3分
5分
差0分，中3分，好5分
附
工作主动，积极肯干，本职工作成绩突出
3分
5分
较好加3分,优秀加5分
4
加
个人形象工作态度良好，成为同事学习榜样
3分
5分
较好加3分,优秀加5分

例：
生产效率=计划加工周期/实际加工周期* 1%
计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20 * 1%=7 5%，如果实际加工只用10天，那么生产效率为1 5/10* 10 0%=150%;
质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。
A模具评分90, B模具评分1分，C模具评分80分,D模具评分95分,平均为：（90+ 1 0 0 + 80+95）/4*1%=91.25%;
综合性考核=按当月实际考核分数9 4%（例）
个人考核=按当月实际考核分数94%（例）
假设某员工当月绩效基数为5 0 0元，生产效率为15 0%,质量考核为9 1.2 5%，综合性
考核为94%，个人考核为94%，那么当月绩效奖金数为（例），
5 0 0 x 150 %x91.25%x94%x9 4%=604.7 1 元.
本制度自2015-11-01起试执行.
模具部
2 015-11-0 1