盐雾试验课程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,盐雾机台及盐雾试验使用规范,Apr.19，2005,1,目 录,A.盐水喷雾试验机,一、盐雾机台构造简介,二、安装需知及注意事项,三、操 作 说 明,四、故 障 指 示,五、功能异常判断及处理,六、维护事项,B.,盐雾试验操作说明,一、范围,二、药水的配制,三、试样检查,四、试验操作指导,五、试验完后的试样处理,六、判定,2,盐水喷雾试验机,3,一、盐雾机台构造简介,4,1.,干球温度计,2.,湿球温度计,3.,左计量筒,4.,右计量筒,5.,调压器,6.,试药补充瓶水位窗,7.,配电箱外盖,8.,控制面板,9.,药水补充入水口,10.,饱和桶手动加水入口,11.,试验室盖,12.,盐水预热桶,13.,喷塔,14.,喷雾调节器,5,干湿球温度计,6,试验室内部,喷 塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥型,分散器分散到试验室内部；,喷雾调节器：调整喷雾量之大小,，,调高,喷雾量,增加,，,调低,喷雾量,减少,，,盐水预热槽，位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充,瓶注入预热槽，预热槽之水位由浮球控制，可自动控制水,位，槽内底部有清洗用之排水口由橡胶塞控制；,收 集 器：喷嘴所喷出之落雾量，以,自由落体,方式于,80,cm2,之,漏斗杯,内，再由道管流至计量杯内；,湿 球 杯：,L,型湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。,置 物 架：此架乃是由塑钢制成，故,集中点,重量以不超过,2kg,为限，如,分散,放置尚可承受,10kg,以内,。置物架两旁有上下两,排圆孔，是放置置物棒以垂直面分,15,度，,30,度角用。,过 滤 器：用于过滤盐液中之杂质，玻璃制过滤器。,加 热 水 槽：此水槽附着于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度,平稳，其功能加热，保温。,7,8,试验室外部,干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。,计 量 桶：收集每次试验之喷雾量，50,ml,之刻画。,隔 绝 水 槽：利用水封原理，以避免雾外泄。,饱 和 空 气 桶：放置于控制箱底部，乙只密闭式，采用,SUS#304,不锈,钢板制成，其功能在于是空气经由此桶加温、加湿，,使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。,盐 水 补 充 瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。,试 验 盖：屋顶式斜角,100,度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合,为一体。,调 压 阀：此阀是空气压力过高过低时，压力表显示来调整。,压 力 表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，,传达喷嘴时所达到的压力。（试验条件,1kg/cm,2,）。,排 气 管：,3/4“,口径管线，接合此排雾于室外，不可有积水之现象，,使其雾气自然排出。,排 水 管：,1/2“,口径管线：接合排水管于水排沟，使其废水由此排出。,入 水 口：补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。,9,1.Vent,排气口,2.Otfall,排水口,3.Drain valve,排水阀,4.Air filter,空气过滤器,5.Air entry,Air,入口,6.Compressorpower cable,空压机电源线,7.220V power cable,电源线,220V,单相,8.Infall,入水口,10,控制系统,试验室温度控制：乃控制试验室之温度，依标准温度设定,.,计 时 器,:,可调式,0.1-999.9hr,可任意设定试验所需时间，终了自动停机。,积 时 器,:,直读式,0-9999.9hr,可指示试验时间之累积，附自动归零装置。,加热水槽温度控制器：控制加热水槽水温，此控制器是配合试验温度控制本,试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦须配合调,整，其设定方式位于控制箱内。,饱和空气桶安全温度控制器：乃饱和空气桶温度控制，乙只安全保护装置，,温度安全设定值比实际温度高,5,，（位于控制箱内）。,电 源 开 关：照光翘板式，控制全机之总电源。,操 作 开 关：控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。,定时器开关：照光翘板式，控制时间控制器之电源。,左方低于位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。,右方低水位警报灯：饱和桶之水位于下限，由此灯亮，并切断操作系统。,喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。,除雾开关：照光翘板式，控制除雾系统。,11,二、安装需知及注意事项,1.,电源,220V,单,30A,。,2.,机器放置位置后面,离墙,50cm,左右两侧则留维修之空间。,3.,机器外线为线电源线,3.5mm2,电源线之前,请再加装一只,无熔丝开关,或闸刀开关,(,约,30A),。黑色线为空压机电源，请接于空压机开关闸门上。,4.,排水管可用,PVC1/2”,硬管排放,需注意水管应往下。排气管需用硬管,PVC1/2“,硬管排放，需注意水管往下。排气管需用硬管,PVC3/4”,硬管，沿伸至室外排放，需注意排气管之安装，可由机器平行向下。,5.,机器之安装位置，请,避免阳光直照射,，以免影响测试之条件。,6.,机器之安装位置，应尽量,勿靠近其他电器设备,或,易燃物品,，以免危险。,7.,本机器为,PVC,塑胶制成，,请勿用力碰撞,，以免破裂，使用温度，,请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形,。,12,三、操 作 说 明,1.,请先将电源线及空压机电源，空压管连接至机台后方。,2.,将入水管接至入水口，本机采用自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作。,3.,排水管及排气管连接完成，如前页所示。,4.,将隔绝水槽加水至垫板位置。调配试验溶液。,5.,将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内预热槽,使药水流至盐水预热槽。,6.,湿球杯加水，湿球温度覆着沙布末端置于湿球杯内,。,7.,放置试片或试样,于置物架上。,摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试,13070,（,mm,）可用,1530,斜置。,8.,设定,试验温度,依所需标准设定（按键“”为减少，按键“”为增加）。,试验室温度,35,饱和空气温桶温度,47,9.,设定,试验时间,：,0-999HR,（,H,：时,M,：分,S,：秒 按键“,+”,为增加 按键“,-”,为减少）,10.,按下,操作电源按键，先行预温，到达至设定温度。,注意将试验上盖盖上并小心轻放以免破损。,11.,按下,喷雾按键,a:,将空压机前方之出气门打开，压力调整为,2Kg/cm2,一次,压力,。,b,：将调压阀调至,1Kg/cm2,之压力，其压力可由压力表得之,（顺时针增加。逆时针减少）,二次,压力,。,12.,按下,计时键,依所设定时间之计时。,13.,试验完毕,依顺序将门关闭。,14.,试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理,。,13,四、故 障 指 示,A.,超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯,(,左方为试验室,右方为饱和桶,).,当超温灯亮起，有下列三种情况。,1.,安全温度控制警报装置，设定错误。,2.,温度设定是否过低，请重新设定。,B.,低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应在,试验室或饱和桶内自动加水直至低水位灯,熄灭为止（检查入口，水源是否打开）。,C.,结束批示灯：此灯亮时，表示试验时间至此结束。,D.,空压机检查空压机后，再将过载保护器押回即可。,14,五、功能异常判断及处理,状况,原因,处理,温度无法上升到所设定温度,1.温度控制器温度设定过低,1.将温度控制器设定所需温度,2.加热系统故障,2.,更换加热棒,3.控制器故障,3.,更换温控仪,喷雾量不足,1.喷雾调节器放置过低,1.将喷教雾调节器调高压力,空压机上标有一调压阀调整至2Kg/cm,2,之压力,2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞,2.将玻璃过滤器清洗干净3,3.压力设定过低,3.将调压阀调1Kg/cm,2,之压力,空压机上标有一调压阀调整至2kg/cm,2,之压力,无法喷雾时，PS:喷嘴之空气管与吸水管之装置方法(直型管为吸水管，L型为空气管）,1.空气压缩机没有运转,1.将空压机按键打开,2.空气压缩机出口之线开关没有打开,2.将空压机线开关打开,3.压力表故障或压力太低,3.更换压力表,4.喷嘴阻塞,4.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装),水位不足警报灯亮时,表示水位过低,检查入口源是否有水源进入,有正常喷雾而空压机没有运转,空压机本身有自保之功能,照常使用,打开电源无法运转,加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源,将加温水槽之水位加至常状况即可,喷雾量过大时,1.喷雾调节器放置过高,1.喷雾调节器调低,2.玻璃喷嘴经长期使用，喷嘴口径过大,2.,更换新的玻璃喷嘴,15,六、维护事项,1.,试验期间如超过,1,个月,，请将加热水槽内的,水更换,。,2.,试验用之盐液如超过,一星期,未使用，请勿再使用，以免影响测验之品质。,3.,试验时间如,超过,72,小时,，将空压机内之,积水排放,。,4.,试验时间如起过,200,小时,，请更换空压机内,机油,。,更换空压机机油，请勿启动动空压机。,5.,如离下次试验时间隔长,请放此次试验完毕，清洗试验室内部，并将加热水槽内之排放。,加热水内之水排放，,-,打开排水阀。,隔绝水槽内之水排放,-,将中间橡胶拔起。,预热水槽内之水排放,-,将内部橡胶塞拔起。,6.,为确保测试品质之标准，每用,1500,小时,之内，请定期更换,玻璃嘴,。,16,盐雾试验操作说明,17,一、范围,1适用于,CP,、,PVD,、,铝的阳极氧化,、,装饰性有机涂层,等。,2试验中所有应用水必须符合,ASTM D1193,规范中,IV型,水的要求，即：,25温度下,电导率5.0,us/cm,PH值：5.08.0,3测试前样品应在温度为,232，,相对湿度为,505%,RH,的条件下至少存放,40小时,。,18,二、药水的配制,氯化钠溶液配制,1用量筒量取9.5 L水，将电导仪的两接头插入水中，当指针未发生偏移时则确认水为合格。,2用电子称称量500g氯化钠，氯化钠要求为分析纯。,3将NaCl倒入水中，并用干净的玻璃棒轻轻搅拌直至全部溶解，此溶液的PH值应在,6.07.0,之间（测量前应先核对PH试笔是否在校验有效期内）。,19,NSS,1加入调节液NaOH,2将NaOH用滴管滴入溶液中，用PH试笔测量PH值，直至试笔显示的数值略小于6.5为止。,3测量此盐溶液的比重：比重应在1.0255至1.0400之间。,20,ASS,1加入调节液冰醋酸CH,3,COOH,将冰醋酸（分析纯）用移液管滴入溶液中，用PH试笔测量PH值，直至试笔显示的数值在,3.03.1,之间。,2计算冰醋酸的含量：每L盐溶液中的冰醋酸含量应在,1.03.0ml,之间。,3测量此盐溶液的比重：比重应在,1.02551.0400,之间。,21,CASS,1加入二水合氯化铜,在配制的每1L盐溶液中，加入,0.25 g,分析纯级的二水氯化铜（CuCl,2,2H,2,O）；用干净的玻璃棒轻轻搅拌至全部溶解。,2加入调节液CH,3,COOH,将冰醋酸（分析纯）用移液管滴入溶液中，用PH试笔测量PH值，直至试笔显示的数值在,3.03.1,之间。,3计算冰醋酸的含量：每L盐溶液中的冰醋酸含量应在,1.31.6ml,之间。,4测量此盐溶液的比重：比重应在,1.03001.0400,之间。,22,三、试样检查,1试样必须充分清洗：当表面为镀铬时，用悬浮液（每100 ml水中加,入10g MgO粉末）清洗；如为PVD表面，用干燥的软布轻轻擦拭,干净；如为有机涂层表面，用,蒸馏水清洗,。,2样品的摆放：试验中，试验室内试样的位置须符合下列条件：,相对垂直方向15-30支撑或悬挂样本。基于试验的,主要表面，样本方向更适宜平行于通过室腔水平雾流,的主要方向。,支撑或悬挂,自动部件以便所有重要表面,暴露于冷凝收集器通常的水平面位置。如果样本在不,同角度处存在几个重要表面，必须暴露一个或多个样,本的,每个表面,。,3确保样本,不相互接触,，也,不接触任何其他金属材料,。,4 放置每个样本必须使,所有样本不得有雾沉淀物,。,5确保一个样本的,盐溶液不要滴在任何其他样本,上；样品与样品之间,的,距离不小于30mm,。,6 试样,切割边缘,或作有识别标记的地方，应以适当的材料进行,防腐蚀,涂覆,（如油漆、胶带等）,23,四、试验操作指导,1将水倒入试验室内之,加热水槽,至排水气口,下限,位置。,2 将配制好的药水倒入盐水槽。（溶液倒入盐水槽时，为避免喷嘴堵,塞，此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水槽，或于喷雾吸水管前端,装上,玻璃过滤器,或适当纱布）,3在饱和桶中加水，直到水位管,上限,位置。,4 接通电源，按“,电源、操作,”键，然后将试验箱温度设定；,5 当试验室、压力饱和桶的温度，,上升至设定温度时,，把准备好的试样按要求放在试验室内，并关闭试验室。,6喷雾周期,根据试验材料或产品规范或采购商与供应商之间协商一致规定试验周期。典型的暴露周期为：,4，8，16，24，48，96小时,。,7试验中喷雾,不得人为中断,，若有中断，则,须记录其中断的原因与时间,（如：检查、放置或转移样品、检查盐水桶中的药水等），所有中断都应在,最短,的时间内进行。,8试验中断欲打开试验室时先按“,除雾,”键，待雾除去后打开。,9 试验中，,至少间隔7小时,做一天,两次,的封闭试验腔暴露区域内的温度,记录。若测试进行的时间不足7小时，则应记录喷雾开始与,结束时的温度。,24,五、试验完后的试样处理,1试验结束时小心取出样本，在,清洁流动的水,（最大水温38）中轻轻漂洗样品以清除其表面的盐垢，并随后立即在0.250.30MPa（24 kg/cm,2,）压力下使用,清洁的压缩空气,干燥样本。（注：该压力仅作为参考值，不做严格规定）,2按照试验材料或产品的规格要求对试样干燥处理后的腐蚀程度或其它问题,即刻,作一次,仔细的检验,，以利结果的评估。,3检测喷雾采集器（其水平采集面积为,80cm,2,，直径约为,10 cm,）所采集的收集液（至少16h）。,用公式（收集液体积/收集时间）算其平均喷雾量：其值应在,1.02.0ml/h,之间。,检测收集液的比重：其值应在,1.02551.0400,之间。,检测收集液的PH值：其值应在,3.13.3,之间。,25,六、判定,在样本重要表面每平方英寸(645mm,2,)不能多于一个腐蚀点，每25 mm的边线不能超过三个污点，腐蚀点在任何一个方向的尺寸不能大于0.03 IN（0.8 mm）,。,26,