低压开关检修工艺规程.docx

低压开关检修工艺规程
1低压开关
1.1设备概况及参数
1。1.1低压开关概况
xxxx发电有限公司低压开关采用xxxxMTCN )型、MT(H )型和RMW1型低压断路器。此型断路器配有Micrologic5。0A或Micrologic6.0P控制单元，具有长延时过流、短延时速断、瞬时速断和接地等保护。
1.1。2低压开关主要性能参数：
MT (N)系列断路器技术参数：
序号
名称
技术数据
备注
1
型号
masterpact MT(N)型

2
额定电流
4-40A

3
额定电压
220/440V

4
额定绝缘水平
10V

5
冲击耐压
12KV

6
极限开断容量
42KA

7
额定开断容量
42KA

8
额定短时耐受电流
42KA/0。 5S

9
频率
50/60HZ

RMW1系列断路器技术参数:
序号
名称
技术数据
备注
1
型号
RMW1 型

2
额定电流
630 - 20A

3
额定电压
4V

4
额定极限短路分断能力
65KA

5
额定运行短路分断能力
50KA

6
额定短路耐受电流
50KA

7
机械寿命
195 次

8
电寿命
5次

9
频率
50/60HZ

2检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
检修工期
大修
5年

小修
1年

3检修项目
3.1大修项目
3.1。1检修灭弧室。
3。1.2检修主触头.
3。1.3检查各处连接的紧固性。
3.1。4控制单元的检查、试验。
3.1。5抽屉架的检修。
3.1.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。
3。1。7对操作机构进行检查和试验。
3.1。8开关的传动试验
3。2小修项目
3。2.1检修灭弧室。
3。2.2检修主触头。
3。2。3检查各处连接的紧固性.
3.2。4控制单元的检查、试验
3。2。5抽屉架的检修。
3。2.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。
3。1.7对操作机构进行检查和试验。
3.1.8开关的传动试验
4检修步骤、工艺方法及质量标准
4.1检修准备工作
4。1.1开具检修直流配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施。
4。1.2熟悉和掌握低压开关运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录.
4.1。3除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场落实。
4。1。4根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。
4。1.5准备好工序卡、网络图、质检计划、安全技术措施等.
4。1.6对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用.
1。4。1。7能够事先加工的部件，要画图加工制作。工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，对于电动工具要有绝缘合格证，并按正确方法使用。
4.1.8小修、临故修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等.
4.1。9其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。
4.2 检修步骤及工艺方法：
4。2将开关拉出间隔，放置在检修场地上。
4O 2O 1抽架的检查:

位置释放按钮进追手柄插

图1抽屉开关框架图
4.2。1。1对抽架进行外观检查、清扫。
4.2。1.2取下二次端子罩，检查二次端子有无过热变色变形现象；连接螺丝是否紧固。
4.2.1。3检查束状夹头有无过热变色、变形现象。（检修需在母线停电的情况下进行）
4.2.1。4检查释放片是否完好，方法：按下释放片，可拉出滑轨，在按释放片，可将滑轨推进。
4. 2. 2断路器的检修:

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操作抓村电气傅德
断开按槌
、
操作计薨器
册FE电气合闻按钮
控制单元

钥匙厦装置
图2 MT (H)型开关结构图
4.2.2。1对抽屉式断路器进行外观检查、清扫。
4.2。2.2拆开断路器前面面板的四颗螺丝，取下面板
4.2。2。3拆下抽出式断路器两侧的侧板.
4。2。2.4取下灭弧栅的固定螺丝，取出灭弧栅，检查灭弧栅小室是否损坏，隔离片是否腐蚀。如出现以上两种情况应对其进行更换.如灭弧栅内有烟垢和灰尘，对灰尘进行清扫，对烟垢用蘸有酒精的棉布檫除,注意不要在上面留下细小的纤毛.
4。2。2。5主触头的检查：检查主触头有无电弧烧损、磨损现象，如有以上情况应更换。如下图所示：
主触头的磨损
职下灭蛆刑
合上断路器」检查触头
Hl, H2型 C^40A)
触头CIK
触头磨损
H1,H2型(^40 A3
触头DK
触务唐遗

图3主触头结构图
4.2.2.6检查断路器一次导电部分，接通、断开是否精确，连接处是否紧固。
4.2。2。7检查断路器三相触头的合闸同期性。
4.2。2.8回装灭弧栅,并用螺钉紧固，紧固力矩1.5Nm。
4.2。2。9检查断路器上二次端子与抽屉架二次接线端子连接是否良好、紧固.
4。2.2.10用万用表测量乂「合闸线圈、MX分励脱扣线圈的电阻值，符合要求。
4.2.2.11检查MCH齿轮电动机运转及储能是否正常。
4。2.2.12检查断路器操作机构有无损坏、无卡涩部分。并对操作机构转动部分涂抹润滑油。
4.2。2。13检查手动储能机构正常，方法：拉下手柄7次直到听到“啪嗒”声，储能完成，按合闸按扭断路器合闸。
4。2.2。14检查控制单元：用专用测试箱测试控制单元的各种保护功能是否正常.
4.2.2。15在以上检查正常的情况下，回装开关的侧面面板;回装前面面板。
1.4。2.2.16将开关放置在间隔内，检查断路器的电动储能机构.开关和储能机构的状态与面板的指示一致。
4。2.2。17将开关推至“试验”位置，进行远方和就地的传动试验，正常。
4.2.2.18检查断路器断开位置的锁住控制功能；方法：断开断路器，断路器在“退出”位置,拉出断开位置挂锁片，插入挂锁，或在断开位置钥匙锁上插入钥匙，转动钥匙，然后拔出钥匙，断路器不能进行远方和就地合闸。解除挂锁或钥匙锁，断路器恢复正常4。2.2。19检查断路器从“连接”到“试验”，然后至“退出“位置，与面板上的指示器的指示是否一致。
4.2.2。20检查断路器抽架上的机械滑轨装置是否正常。方法：按一下释放片，可拉出滑轨；再按一下释放片，可将滑轨推进。无论推进或拉出，滑轨应灵活无卡涩。
4。2.2.21开关柜门的锁定检查：当断路器在“连接“或“试验”位置时，挂钩是放下的，门是锁上的.当断路器在“退出”位置，挂钩被抬起，门是未锁上的。
4.2.3低压开关的二次回路检修；
4.2.3.1二次线检查、清扫。
4。2.3。2用毛刷清除端子排上的灰尘、紧固端子。
4.2。3.3用万用表对照图纸校对二次线。
4.2.3.4用5V摇表测二次线对地绝缘，（必须断开控制单元的电压测量输入，必须取下控制单元6.0A 上的长延时整定模块，必须断开断路器的所有电气辅件（MCH、MX、XF、MN、Res电气远程复位）。
4。2.3.5开关的二次接线图及触点的接线图见下图：
4。2.5开关试验：
4。2.5. 1绝缘测试；对地及断。
在进行绝缘测试时，必须断开控制单元的电压测量输入，必须取下控制单元6.0A上的长延时整定模块，必须断开断路器的所有电气辅件（MCH、MX、XF、MN、Res电气远程复位）。
4。2.5.2进行手动及电动分、合断路器，进行联动试验。
4。2.6. 1大修后应测每相触头接触电阻。
4.2.6.2整理检修记录，提请有关人员验收。验收合格后，撤出全部检修人员，结束工作票。
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图4开关二次接线原理图
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4.3检修质量标准：
4.3。1抽架质量标准：
4.3。1。1外观清洁、无污物.
4.3.1.2二次端子无过热变色、
4.3.1.3束状夹头无过热变色、
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图5开关辅助接点图
变形现象；连接螺丝紧固。
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4。3.1.4位置释放按扭完好、动作无卡涩现象。
4。3。2断路器的质量标准：
4。3.2。1外观清洁。
4。3。2。2灭弧栅内无烟垢和灰尘，隔离片无腐蚀。
4.3。2.3主触头无电弧烧损、磨损、过热变形、变色现象。
4。3.2。4断路器一次导电部分，接通、断开精确,连接处紧固。
4.3.2。5断路器三相触头的合闸同期性小于0.5MM .
4。3.2。6断路器上二次端子与抽屉架二次接线端子连接应良好、紧固
4。3.2。7XF合闸线圈、MX分励脱扣线圈的电阻值为
4.3.2。8MCH齿轮电动机运转及储能正常、电机无杂音。
4。3。2.9断路器操作机构无损坏、无卡涩部分.
4.3。2.10手动储能机构正常.
4。3。2。11控制单元的各种保护功能正常.
4。3。2.12试验中开关和储能机构的状态与面板的指示一致。
4.3.2.13开关在“试验”位置，远方和就地的传动试验，正常.
4.3。2.14断路器断开位置的锁住控制功能正常。
4.3.2。15断路器抽架上的机械滑轨装置动作正常.
4.3.2。16开关柜门的锁定正常.
4.3.3低压开关的二次回路的质量标准：
4.3.3.1二次端子排上的接线紧固。
4。3。3。2二次线对地绝缘应不小于3MQ。
4。3.3。3用万用表对照图纸校对二次线正确。
4。3。3.4用5V摇表测量断路器主回路阻值应不小于50MQ。
5安全、健康、环保要求
5。1安全
5.1。1做好保证人身和设备安全的组织措施和安全措施，
5。1.2检修工作必须要有书面的作业指导书和安全施工作业票.作业指导书中必须要有直流配电装置的安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可.无措施和未交底，严禁施工。
5.1.3安全施工措施必须经专责工程师或总工程师审查批准，由班组技术员或专责工程师交底后执行.
5.1。4安全交底过程中，编制人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可.作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。
5。1。5进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
5.1.6必须由两人及以上工作在一起工作，并明确一名工作负责人.
5.1.7现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。
5。1。8使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器具。
5。1.9高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。
5.1.10工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。
5.1.11清理工作现场易燃易爆杂物。
5。1.12现场准备充足的消防器材。
5。1.13工作结束清理现场，不遗留任何火种。
5.2健康