喷雾工安全操作规程.doc

喷雾工安全操作规程

一.进入公司前五个小时不得喝酒，坚持优良状态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。
二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、围裙等劳作防护用品。
三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排等事宜。
四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。
开车顺序：
1.打开风机后打开供油、回油。
2.打开补热器〔假设尾温大于85℃这不用打开补热器〕
℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。
4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机送料。
5.开启自动包装机。准备包装成品。
五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。
六.停车顺序：
1.关闭隔膜泵后，关闭主机。
2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。
3.待物料收集完后，关闭封口机。
4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。
5.待物料包装完后，关闭包装机。
七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如： 聊天、窝工、玩手机、睡觉等。不得在工作场所、库房吸烟。
八.下班前应记录当班时的生产产量，异常事宜，设备状态等状况。
九.下班后应到车间领导处开下班会议总结工作成果。
十.紧急停车：
1.如螺旋杆卡死。应关闭隔膜泵后，关闭主机。
关闭补热器，关闭供油、回油、风机。
2.待物料包装完后，关闭包装机。
注明：停车原理为保证设备安全、后序开车正常为原则。
十一.常见故障及处理。
1.喷雾塔不能干燥液体。
原因：喷雾盘堵塞、供料量过大。
处理：排除堵塞、减小供料量或加大补热供气量和提升温度。
2.螺旋杆异响。
原因：卡口处物料过多。处理：稍微敲打卡口处即可。
3.包装机称重不准。
原因：物料粘连在设备内侧，影响精度、人为改动了设定值。
处理：处理干净粘连物料、通知技术人员重新标定设定值。
4.包装机不下料。
原因：物料收集器收集物料过多，压实物料、软连接处堵塞。
处理：振动物料收集器、振动软连接处。
5.补热器二段火熄灭。
原因：天然气压力过低、点火器故障。
处理：增大压力、联系电工处理。
6.当出现不明原因的物料无法烘干现象时应马上停车。并报告，同时清理设备等待检修。
十二.工艺控制参数。
1.开车正常时，投料阀全开，补热器一段点火时。隔膜泵控制频率为38~43赫兹。
2.进口温度320~420℃。出口温度为85~95℃。
3.当铝酸钙不生产，补热器二段点火时，投料阀全开，隔膜泵控制频率为28~35赫兹。此时不控制进口温度。出口温度控制在85~95℃。
4.当铝酸钙不生产，补热器二段点火不成功时，为保证生产和设备的正常，投料阀全开，隔膜泵控制频率为18赫兹左右。出口温度控制为85~95℃。