1、喷雾工安全操作规程
一.进入公司前五个小时不得喝酒，坚持优良状态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。
二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、围裙等劳作防护用品。
三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排等事宜。
四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。
开车顺序：
1.打开风机后打开供油、回油。
2.打开补热器〔假设尾温大于85℃这不用打开补热器〕
℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。
4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机
2、送料。
5.开启自动包装机。准备包装成品。
五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。
六.停车顺序：
1.关闭隔膜泵后，关闭主机。
2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。
3.待物料收集完后，关闭封口机。
4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。
5.待物料包装完后，关闭包装机。
七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如： 聊天、窝工、玩手机、睡觉等。不得在工作场所、库房吸烟。
八.下班前应记录当班时的生产产量，异常事宜，设备状态等状况。
九.下班后应到车间领导处开下班会议总结工作成果。
3、 十.紧急停车：
1.如螺旋杆卡死。应关闭隔膜泵后，关闭主机。
关闭补热器，关闭供油、回油、风机。
2.待物料包装完后，关闭包装机。
注明：停车原理为保证设备安全、后序开车正常为原则。
十一.常见故障及处理。
1.喷雾塔不能干燥液体。
原因：喷雾盘堵塞、供料量过大。
处理：排除堵塞、减小供料量或加大补热供气量和提升温度。
2.螺旋杆异响。
原因：卡口处物料过多。处理：稍微敲打卡口处即可。
3.包装机称重不准。
原因：物料粘连在设备内侧，影响精度、人为改动了设定值。
处理：处理干净粘连物料、通知技术人员重新标定设定值。
4、
4.包装机不下料。
原因：物料收集器收集物料过多，压实物料、软连接处堵塞。
处理：振动物料收集器、振动软连接处。
5.补热器二段火熄灭。
原因：天然气压力过低、点火器故障。
处理：增大压力、联系电工处理。
6.当出现不明原因的物料无法烘干现象时应马上停车。并报告，同时清理设备等待检修。
十二.工艺控制参数。
1.开车正常时，投料阀全开，补热器一段点火时。隔膜泵控制频率为38~43赫兹。
2.进口温度320~420℃。出口温度为85~95℃。
3.当铝酸钙不生产，补热器二段点火时，投料阀全开，隔膜泵控制频率为28~35赫兹。此时不控制进口温度。出口温度控制在85~95℃。
4.当铝酸钙不生产，补热器二段点火不成功时，为保证生产和设备的正常，投料阀全开，隔膜泵控制频率为18赫兹左右。出口温度控制为85~95℃。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
