资源描述
清仓、投仓安全操作规程
〔清仓、投仓前必须办理《有限空间作业安全审批表》经公司领导签字同意后方可进行,开好作业人员及作业区人员的安全检修会。进仓前先对仓内的气体进行检测,氧气含量18%22%,富氧环境不大于23.5%,经检测有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》〔GBZ2.1〕的要求后,方可进行有限空间作业。下仓时戴好氧气表和便携式煤气报警仪。并且系好安全带,〕任何人不得擅自进入仓内。
清、投仓时必须设专人对其安全工作进行负责。
清仓前,必须准备好梯子、绳子、照明灯〔低于36V〕、木板、护栏、清仓工具等。
投仓时,岗位工尽量站在两条皮带中间走道上,随时注意手中的工具,一定要注意远离照明电线、料车磨电道和布料车。
料仓内的料,投到无滑料,无塌料为止,方可进入仓内。
进入料仓前,必须把梯子放好,绳子〔安全带〕固定好,仓盖揭开后,必须把护栏安装到位。
进入料仓内,必须有两人或两人以上方可进行。
清仓时,必须通知料仓外边的人员,禁止往仓内扔任何杂物〔布料车经过该仓时皮带上禁止载料〕
进入仓内时,必须对四周存料状况观察仔细,要站在无塌方,无滑坡的安全地带,确认无误后,方可进行清仓。
清仓时应从上依次往下清。
皮带设备检修安全操作规程
设备检修前,〔开好检修人员和作业区人员的安全检修会〕,对检修人员进行安全教育,明确现场工作环境和注意事项,做好检修现场安全交底。
检修之前,设专人对电煤气蒸汽等要害部位及安全设施进行确认。
设备检修时,必须严格执行"停电挂牌'制,〔由电工停电〕并设专职安全员对现场检修的安全状况予以负责。
检修现场设专人统一指挥,并明确各自的安全职责,参加检修人员应在统一指挥下进行作业。
检修中按计划拆掉安全装置,并有安全防护措施。
设备检修和改换,必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。
焊割或切割作业的场所应通风优良,〔氧气瓶乙炔瓶的摆放坚持安全距离,电气焊工穿戴好防护用品〕,电、汽焊割之前,应清除工作场所的易燃物。
〔高空2米以上〕作业时应佩戴安全带,设安全通道,确认安全系数不小于6。
高空作业所携带的工具应置于工具袋内,严禁以抛掷方式递送工具及其它物品。
运送大部件通过铁路道口,应事先征得有关部门同意,并设专人负责监护。
设备检修完毕,〔在确认现场无人的状况下,由电工送电复位与岗位工一起试车,试车时,〕应先做单项试车,然后联动试车,试车时操作工必须到现场。
设备试车,应按规定程序进行,并设专人指挥共同试车,试车成功后及时通知有关人员。
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