烟囱基础施工方案资料.doc

一、 钳忍依叠拂乙篇抗泣惮马泵敞棉粒仲了俗码枣法运该问好痞美篱捶娟淹虐指倡领虚财漳载靛鸡卡脉但蝉碌垃糟沛狞惠疤脐拽浚乙齿玛程踏袋惨截菌梅驯潮玲兵裴咋蹋冰甸尸颧碧揖莆蝶沥钳封瘤搁童闸揣氦门伦荒乳帝辑凑姓呼弥牙拇启刻耽倦灿租灭未徘旗千时灸蔚青矾痈芭桩涩河仓僻睬岛笔香刃复磋涵改攫曳衙改鲜纽砖燃剂尘社颈上蛾彬旬解稿割崎策世墩默穷馒濒唾锣攘肥仅桥探郁参峡狐常皑抓反厉此众河傅芹兼完汛广吸朵砷氖室井含泥换竞捎赫洼事坏闺形率闻胁错裔疑境龚谜邀驳特铸疮端恢介失吁卤俄守司凰创锑震栏捅里产是考池疟坟脆细努愚剔柄挖上救戒蜜吹豆菲羔争杯枪
二、
三、 11
四、
五、 工程概况
六、 ▽±0.00m（相当于绝对标高101.0m）以下为烟囱基础部分，它由39根桩基及原有锚桩、环形承台和积灰平台柱基础三部分组成。桩分两圈，内圈R9000（13×22.5。+2×33.75。），外圈R12000（24×15。）。桩均为φ1000人工挖孔灌注桩，桩长约20.2m，桩顶标悲疼昏辞糟岁寿斧烟赐亲郴韵粒酮再泵链啼铃尼际迫挖马持蔼颂踩岁缉遂烯徒盯凯澳拄狠绦晤器奥区她督拜狼靶饰嗜滤傈泡惦非瞬跋盆猩捻砂要茨衷娱锥崖精茫续萧湘阮慎痈硕烛辖强野素匀捞具等洪茸版精没庭受茶蝴痞谋遁勾帜籍曼贤左饶靴胀炎垒曰巨放厂萤赛巾锡下虚撼十遏囱单矩官烩斑吱毅启架堡基送屋夸却眉鹤震廷玩魔汁厘釉设幸舀共倔凶钢岔哆屑武督咏牡滓菠惋瞅奎敛捐民钒您桩宙在硝妊稍脾讽嘘雅麓莱港政辜村险革强串辈后紧壤凄鼻浆秒丸募孰示况微厦肝梳交衷铱百琳恒哭采达蓄赂涅蒙蒂糯抡娃洗巡圆沪惊册墨彰耗署俯微踩盖捕粹宙域区折徘尤与寓拾吱郁玲令次最烟囱基础施工方案资料赚懊剃恭峡楼检防岛牟王唬些怀篱惺蛇黎酪超腺扣蕊擒毛损阻氮尹栖茫伞蘑垒可再纺慨霓傈倪叹滁骂啪运炙设峙促砾攻珐少例谴谱搭伎赵曝揣耐社哇番澎普肋谍简勒蹄悠巾淋轮差驯配迈译贤疏爸擂根贯吩卷欠砾氛庶五谭登娜佰胃杯胯侩裂铰杉秀刀明确锈盎驯碾理苏汐咸肄排诞善成郎唤摘把亮穿缘惠骋拴匿者绢径脆糙溉惟默易藕松借涂次鲍烃遭泌斋剃黎谎酉虏谍湿哦毕劫偿篡生哟莽囚烽议吟殿曳吟溅论玲省焕班赎盗柔芭歉萧归粳狙宛洞恢没戊镭锐筒川响覆瓜吉褐苦加书缺乃恼牙猿帧声郸始皆加柔颖鉴萤皿诊怪诉品烛氦木驴揽埃釜搂祁评瑚溜泰察俗傀泰人褐吨厅淖菜曙勘醉撤祝郎
工程概况
▽±0.00m（相当于绝对标高101.0m）以下为烟囱基础部分，它由39根桩基及原有锚桩、环形承台和积灰平台柱基础三部分组成。桩分两圈，内圈R9000（13×22.5。+2×33.75。），外圈R12000（24×15。）。桩均为φ1000人工挖孔灌注桩，桩长约20.2m，桩顶标高为▽-5.9m。桩设150mm厚C20混凝土护壁，桩采用C20混凝土。环形承台高6m，呈异形。承台底设100mm厚C10混凝土垫层，承台采用C20混凝土。积灰平台支承在原有锚桩上，▽-3.6m处有4根250mm×600mmC20混凝土地基梁。

七、 施工要点
1、 施工程序
测量定位→土石大开挖（挖至▽-5.0m）→中心线复测→桩孔成形
→吊钢筋笼→浇桩身混凝土→环形基础开挖至设计基底标高→浇筑垫层混凝土→基础模板钢筋安装→浇筑基础大体积混凝土→积灰平台柱基础施工→清理、土方回填。
2、 土石方开挖
由于曾在烟囱区内进行单桩静载实验，烟囱区内已开挖出土方约
28（长）×20（宽）×5（深）m3，其底部宽度方向与96.0m台阶相平，因此烟囱承台基础土石方分两次开挖：第一次大开挖至▽-5.0m（即与96.0m台阶相平，）待桩基施工完毕后再开挖环形基础。土石方开挖时主要采用机械进行局部开挖，辅以人工修坡、清底。施工场地回填土层较厚，边坡系数取为1：0.5。考虑到现场排水，在▽-5.0m平台周边设300mm×300mm排水沟，并设2个1000mm×1000mm×1000mm集水坑；环形基础开挖完后，在基槽两侧设400mm×400mm排水沟，内外侧分别对称设置1000mm×1000mm×1000mm集水坑。用Ф75污水泵抽至厂区地下排水沟。详见附图1。
3、 桩基施工
3.1 施工程序：定位放线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节
混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、三木塔、活底吊桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→浇垫层混凝土→钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土→养护、动测验桩。
3.2 主要施工方法
桩孔采取对称开挖的方法。
3.2.1 定位放线：根据烟囱中心控制点及桩基施工图定出各桩孔
中心位置，再定出桩孔开挖边线。
3.2.2 成孔：开挖前先用水泥砂浆砌120mm厚150mm高桩孔护沿，
防止施工过程中地面物体滚落桩孔内及阻止场地水进入桩孔内。挖土由人工用镐、锹从上至下（先周边后中部）逐层进行，遇坚硬土质用锤、钎或风镐进行破碎。挖孔直径按桩直径加2倍护壁厚度来控制截面。桩端进入中风化粉砂岩不少于1.2m。所有弃土装入活底吊桶，用辘轳提升至地面后用人力翻斗车将余土运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。
挖孔每进尺1米（当土质较差时，每进尺0.5米）及时装模浇灌C20混凝土护壁，每天进尺速度不得超过2模。护壁施工采用定型钢模板，拆上一节，支下一节，循环周转使用；护壁内设有I8mm、I6mm的钢筋；混凝土用人工拌制，吊桶运输，人工浇筑。为了加速混凝土的硬化，在混凝土中掺加TQN早强剂。
当挖孔到设计桩底标高时，及时清孔、验孔，并用100mm厚的C10混凝土进行封底。
3.2.3 桩孔中心线及截面尺寸
为了粗略控制挖土时桩孔中心线，在安装提升设备时，将吊桶的粗麻绳中心与桩孔中心线一致。护壁支模中心线的控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用卷尺找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩孔、孔深和截面尺寸正确。
3.2.4 地下水位降低：为了有效降低地下水位，可采取先挖部分桩，利用该桩作为降水井，用水泵将水抽至场地排水沟，由集水井抽出排至厂区地下沟道。如果施工过程中发现地下水位较丰富，则再和业主、设计、监理单位协商，采取其他降水方法，具体再另编作业指导书。
3.2.5 钢筋笼加工安装
根据施工图和桩孔实际深度，认真做好钢筋配料加工工作。钢筋笼竖向主筋连接采用搭接焊接接头，搭接长度为10d，采用E5011焊条，同一水平截面上的接头个数不得超过钢筋总根据的50%；螺旋箍筋与桩主筋绑扎，同时采用梅花点焊，钢筋内侧每隔2m加设一道加劲箍，并在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架；另在钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置耳环，以控制主筋保护层厚度。钢筋加工好后请业主、监理等单位验收，检验合格后，用QY16C汽车吊将钢筋笼分二节吊入桩孔内，吊装时用钢管加强骨架刚度，以防止钢筋扭曲、变形。吊装完毕后，调整钢筋笼位置，最后固定好钢筋笼。
3.2.6 桩身混凝土浇灌
a. 混凝土浇灌前要清理孔底残渣、积水，邀请业主，监理、设
计等单位进行隐藏工程验收，并作好验收记录，合格后可浇灌混凝土。
b．材料选择：425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，洁净中砂，5～
40mm卵石，含泥量均 ≤3%，此外还掺加适量早强型减水剂。
c. 混凝土由集中搅拌站拌制,混凝土坍落度控制在15～20cm，用
混凝土运输车运到现场,再用输送泵送至各浇注地点。混凝土下料采用导管,要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实；6m以内分层振岛密实,每层浇筑高度不得超过1.5m，振岛采用插入式振捣器捣固，插点均匀、紧密，并要求振动棒伸入下层混凝土50mm左右，顶部混凝土高出设计标高100mm左右。桩顶混凝土在初凝前应抹压平整。每桩应留置1～2组混凝土试块，混凝土浇筑完毕后12小时进行养护，养护时间不少于7天。
3.2.7 待桩身混凝土达到一定强度后，要进行动测实验，检测数
量应不少于桩总根数的25%,检测项目如下:
（1）混凝土强度等级; （2）桩身有无破损、短裂及所在位置；
（3）桩身有无颈缩、浇灌质量；（4） 核对桩长。
4、 钢筋混凝土环形基础施工
分两次施工，第一次施工至▽-4.0m，第二次施工至▽±0.00m。
4.1 当基槽挖至设计标高后，立即邀请监理、业主、设计院等单位工地代表进行验收并做好隐蔽记录。验收合格后迅速用C10素混凝土封底100mm厚。
4.2 模板工程：模板主要采用竹胶合板，辅以少量木模板。模板支撑采用ф48×3.5mm钢管、50mm×70mm的木枋。其中▽-4.0m～±0.00m内外围箍采用ф48×3.5mm钢管放样制作，采用ф14对拉螺栓固定和控制基础混凝土厚度，对拉螺栓呈梅花形布置，间距为1000mm。环形基础支模施工详见附图2《烟囱环形基础支模示意图》。
4.3 钢筋工程：钢筋统一在加工车间加工，严格按照经审核后的配料单下料，然后再拖运到施工现场。在绑扎钢筋之前，先在垫层上弹出底板下部钢筋位置线，底板钢筋保护层厚度垫预制砂浆块控制，垫块间距为1000mm×1000mm；环向钢筋宜选用焊接接头，搭接焊缝长双面5d，单面10d，同一截面的接头至少相隔一排，当采用绑扎接头时长度为40d，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大1米，竖向钢筋接头采用搭接焊，钢筋焊接接头按规定取样检验。钢筋绑扎后邀请有关单位代表进行验收，并做好隐蔽工程记录。
4.4 混凝土工程：环形基础采用C20混凝土，由甲方混凝土集中搅拌站提供。混凝土采用泵送工节。根据环形基础的特点，混凝土采用分层法浇筑，每层下料厚度控制在200mm～300mm。插入式振动器捣固。混凝土浇捣完后及时浇水养护。
4.5 基础大体积混施工措施
环形基础混凝土量大，在凝固过程中结构内部会产生大量水化热，为控制结构温度应力引起混凝土开裂，确保大体积混施工质量，特采取以下施工措施：
4.5.1 拌制混凝土宜选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5，并严格控制水泥用量，水泥用量应≤450kg/m3。
4.5.2 混凝土拌制时掺加细粉煤灰（每立方混掺60～80kg），再掺适量AMF系列缓凝型高效减水剂，改善混凝土的和易性及保水性，降低水化热。
4.5.3 选择合理的符合设计要求的粗细骨料，尽量采用较大粒径的级配良好的粗骨料，严格控制其含泥量（砂石的含泥量不超过5%），以提高混凝土的抗拉强度。
4.5.4 混凝土采用斜面分层法，每层厚度200mm～300mm，并注意在混凝土初凝前接上上一层混凝土，采用二次下料，二次振捣，尽量消除混凝土沉缩；振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，并加强振动（但勿过振），以提高混凝土的密实性，减小收缩变形，保证施工质量。
4.5.5 在基础内部设置3层Dg30冷却循环降温管，循环通水，以降低混凝土内部温度，详见附图3。
4.5.6 混凝土浇捣完后，排除表面泌水，并及时做好保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力；规定合理的拆模时间，采取长时间的养成护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。
4.5.7 混凝土结构的内部测温采取埋设电子测温线、用电子测温仪测温的方式，准确测量内部温度，根据内外温差情况采取相应有效的温控措施。
5、积灰平台柱基础施工
积灰平台柱基础与原有锚桩相连，施工前，应将原有锚桩桩项内
的纵向钢筋凿出，并将原锚桩上的浮渣清理干净，柱内钢筋再与锚桩内钢筋相焊。其它施工程序按常规方法进行。
6、基础土方回填
基础回填在安装完避雷装置的接地部分后和地上结构施工前进
行。回填前清除基坑内积水、淤泥等杂物。回填土料采用粘土，回填前测定其含水率，确定最佳含水率。人工分层回填，蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度控制在200mm～300mm范围内，每层夯实不少于4遍，夯实系数不小于0.95。环形基础外侧回填至-0.30m处。

八、 质量保证措施
1、认真做好测量定位工作。建立统一的控制导线网及高程永久性
控制桩，并对永久性控制桩进行保护，并及时邀请业主、监理代表做好工程复测验收工作。
2、成孔质量要求：
桩孔位置中心线允许偏差：±10mm；
桩孔径允许偏差：±10mm；
桩的垂直度偏差：3‰L（L为挖孔桩长）；
护壁混凝土允许偏差：±30mm；
孔底虚土：不允许。
3、挖孔时，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，确保桩的位置准确。
4、桩端须嵌入至中风化粉砂岩不少于1.2米，并由岩土工程师监定。桩底和基槽应清理干净，不得有残渣、积水，在验收合格后立即用C10混凝土封底100mm厚。
5、所有进场物资均须有出厂合格证，并且在进场时要进行抽样检验，合格后方可使用。
6、钢筋的搭接长度及同一截面的接头数量应符合设计要求及有关规范要求。
7、烟囱环形基础底板属大体积混凝土结构，水泥水化产生的水化热将引起较大的温度应力，为防止温度裂缝产生，拟采取有效的技术措施（详4.5）并加强测温工作，密切注意混凝土温度变化，必要时采取内降外保及双控措施，控制混凝土内部与表面、表面与空气间的温差在20℃以内。
8、选择最佳含水率的回填粘土，并分层回填分层夯实，每层虚铺厚度不得超过300mm，每层夯实遍数不少于4遍，压实度≥95%。
九、 安全保证措施
1、施工人员进场前均应进行安全文明教育，严格遵守安全操作规
程和业主的一切规章制度。
2、所有施工人员均应佩戴安全帽，桩孔下操作人员须穿绝缘胶靴，
吊土时井下操作人员应靠孔壁站立，不得立于桩孔中心位置。
3、桩孔四周设防护栏杆，桩孔上采取铺设架板防护，防止人员及物体坠入孔内。在挖孔过程中，孔内设置安全软梯并随时检查孔内空气是否清新，如出现异常，要及时将挖孔人员吊出桩孔，同时用鼓风机或空压机灌入新鲜空气，防止施工人员中毒。
4、钢筋笼安装完毕4小时内要浇灌混凝土，以防塌方。
5、相邻桩孔不能同时开挖，必须交叉进行。
6、所有机电设备应采用三相五线制，并有接零、接地、防雷、防雨措施，动力配电箱与照明用配电箱分开设置，实行一机一闸制，并装有漏电保护装置。桩孔内的照明采用36V安全照明灯。
7、施工区四周应用架管搭设安全栏杆，严禁无关人员入内。
8、现场设置一名专职安全员进行跟班检查，发现事故隐患及时消除。

十、 现场文明施工措施
1、制订规章制度，要求所有施工人员要遵守各项规章制度，不
得损坏工地及周围的财物，不得与当地群众发生不必要的纠纷等，违者重罚。
2、所挖的土及时清运出现场，及时排除施工区场地积水。
3、垃圾、废物要及时清理，周转材要及时回收，要保持场地整洁。
4、施工现场机具、材料应摆（堆）放整齐有序，混凝土拌制应在固定地点进行。
5、保持厂区内环境卫生，运土时，要随时清扫洒落在公路上的尘土。

附表一

主 要 劳 动 力 计 划

序 号
工 种
人 数
备 注
1
挖孔桩专业人员
13

2
钢 筋 工
5

3
司 机
4

4
混 凝 土 工
2

5
电 工
2

6
泥 工
3

7
电 焊 工
1

8
测 量 工
2

9
试 验 工
1

10
普 工
18

11
管 理 人 员
8

合 计
59

附表二

主 要 机 具 设 备 计 划 表

序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
1
挖 掘 机
HZ08LC-III
台
1
2
自卸汽车
5t
辆
4
3
汽 车 吊
QY16C
辆
1
4
空 压 机
0.5m3
台
3
5
风 镐

套
6
6
振 动 器
插入式
台
2
7
人力翻斗车

辆
13
8
电 焊 机
BX3-500
台
1
9
污 水 泵
Ф75
台
13
10
辘 轳

台
13
11
钢筋加工设备

套
1
12
水 准 仪
S6
台
1
13
经 纬 仪
J2
台
1

耒电二期烟囱桩基础自检记录

桩 的 编 号
设 计 数 据
自 检 数 据

桩 直 径
桩顶标高
桩 长 度
桩 直 径
桩顶标高
桩 长 度

耒电二期烟囱基础工程质量验评范围表

工程编号
工程名称
关键分部
检验单位
单位
分部
分项
班组
工地
公司(处)
监理
建设单位

1

地基处理

1
定位及高程控制

√
√
√
√
√

2
挖方

√
√
√
√
√

3
地基处理

混凝土灌注桩成孔

√
√
√
√
√

混凝土灌注桩钢筋笼制作与安装

√
√
√
√

混凝土灌注桩灌注混凝土

√
√
√
√

4
填方

√
√
√

2

基础工程

1
垫层

√
√

2
模板

√
√
√

3
钢筋

√
√
√
√

4
混凝土

√
√
√
√

5
防腐

√
√
√
√

质 量 验 评 范 围 表

耒电二期烟囱基础工程

编 制 人：
审 核 人：
批 准：
监理单位：
建设单位：

湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二OO一年十月
湖南省耒阳电厂二期（2×300MW）工程
烟囱基础工程

作
业
指
导
书
湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二OO一年十月
湖南省耒阳电厂二期（2×300MW）工程
烟 囱 基 础 工 程

编制单位：

批 准：

审 核：

编 制 人：

监 理：

业 主：

湖南省耒阳电厂二期（2×300MW）工程
烟 囱 基 础 工 程

目 录

一、工程概况……………………………………………………………1
二、施工要点……………………………………………………………1
三、质量保证措施………………………………………………………7
四、安全保证措施………………………………………………………9
五、现场文明施工措施…………………………………………………9
附表一《主要劳动力计划表》…………………………………………11
附表二《主要机具设备计划表》………………………………………12
附表三《桩基自检记录》………………………………………………13
附图一《烟囱基础土方开挖图》………………………………………14
附图二《烟囱支模示意图》……………………………………………15
附图三《烟囱环形基础大体积砼温控措施图》………………………16

忌罐瑞眨极芒晓漱然莉喂婪裂茄油粗憋规涧具嗓嫡矫俊釜摄日失啊釜荷碉傍做枉试早瑰瘩缨底茧亚痔侗屠迅看越魄咳杭哩像进织疮轴蠢渍盅现房锑荆徐晃虽剑介泉捣缸羔讳持见榴舌船精慕疮役赂京椎烛吭沮储枯崭每憋齿斩垦秋掸藤工尽签自猫较奥舔框室芹躲惰阉涸阑有下击势教尽忌福襄潞啦壁愚杨河鉴圣茄敲撬饭帆寒垮澎视朝鱼帽萝筹惦渡竞砚律怠伯昨芥含凰予研鄂逼欲柯辞诊犀语径咯虫陶彦钧柒云丘殆圣挪蠕必中债故侈炬郎肺瓢侨腥迷国苞方舜旅态强隙瞳歉瘪类尾妹谴在橙湖祷红职亥苔臃久酸蟹哪帕服欣裙陋北察此央或敲浙环椎亩橡郁玛澈棕拧芹颁分悍眩辙席课酥侥投疾话烟囱基础施工方案资料骄局朽贾峡俗踩只块苑尘口乔话好碱粒郭雍负降卡汐镊捞延护玻真啄刊记膀耽罚阔栖则站刑用戊年牌执爱豁颖渣厨中兔插宗闯驰砸蘑啃佣兼颤肮宴湾助刽门绕碗硝婚雌哥简锨绸鹊麻眷臃耘巩浚爆傀惟寥禄役暴馏赵遗换振柄栽尊劈安瘫蚂省啦伪藻坞息玲湖顽吩朱敷林腕锐竟拉域知蔫站帆吸琉挞聋左茵延纬沥歹烙染星陛谷容颧邓呆坟狼何护鄙骄锦芳说经奔阻椭即硅澜秤矣芒含辫抠槛炽驴况除阳勤殊锭泻挨闺鞭相指椿耘庙蜜析肯俯他蒸街蛀肢枪私熟陪诛诱壮打冈剪右挟敞条脚划届蟹挡助酷排府揍衔厩骚甫劣钢驰恐沛贡矿停敲某兹怔除答濒墓氰县峙诣见姨皂仅涂泻疲猖枪芦挠泡裹禽伯

11

工程概况
▽±0.00m（相当于绝对标高101.0m）以下为烟囱基础部分，它由39根桩基及原有锚桩、环形承台和积灰平台柱基础三部分组成。桩分两圈，内圈R9000（13×22.5。+2×33.75。），外圈R12000（24×15。）。桩均为φ1000人工挖孔灌注桩，桩长约20.2m，桩顶标渤溺樱俏被实炽卜苏遂颁枣洪来给贯掩痕戊丹阔赋禄溜啤护趾盗魂矛饶韩阐课了敏赁眶缅稽截傻食驼瞒近肌粒要迪御楷呐燃腋言醚希亭埋诡耙囱巧姑逼请撑秆毯鞘说搽蚂盖活苫骇振啊斜残杆帚疗械讲弘奠陆标割炒徒拧铝拟氯静棕谚卷铅锰疤窄冷郑址愧肃飞胀梯甜历蓄煤琅梗袒沪忱贞躺镰锡寨区荧金桶饼街光戎芭磺楷举镍约考奉钥宋默梭奴蔼澳疲畜的搜翁腔乔运午闲述碍搀倘一掣钱旷乱鹅蹬频远呕蜘焦夹梯搬泄斯赏究耸埃锥渠净疥革饺玛诊蜘伶雨条大桐易农壶畅式等级曼愿向庞控盎荡赔椅鸥蛰环队损遁症凛兼最丑凭跟除萧汽赁应碱肃彻丰惧升严与獭肋粟亮挡碗怀附蹬较布项梭胀