零打碎敲事故原因分析及预防对策.doc

零打碎敲事故原因分析及预防对策

从零开始，向零奋斗一直是我矿安全生产理念，而采用何种措施解决矿井安全生产问题，控制、减少、遏制零打碎敲事故的发生，是我矿安全管理工作的重中之重。
        一、原因分析
        结合我矿以往事故案例，从理论上分析，发生事故的原因主要有人、机、环、管四方面因素。
        1、人的因素
        在矿井安全生产中，人处于主导地位，对事故的发生和发展起着至关重要的作用。人为因素主要包括以下几个方面：一是职工个人安全防护意识不强。由于我矿部分职工个人文化素养低，安全生产法律意识淡薄，安全生产责任意识不强，不知道井下作业细小的闪失将造成难以挽回的损失，更做不到“不安全不生产〞。二是职工个人技能素养差。虽然职工也经过一些教育培训工作，但教育培训存在很多问题，效果也差，再加上素养低等原因，技能水平自然也低，对突发事故不能及时正确地采用相关措施。三是职工个人习惯性违章作业，部分职工安全意识淡薄，不按照操作规程要求进行操作，导致安全事故频频的发生。四是个人其他原因，比如因情绪、疾病等原因，不能全心全意的投入到工作当中，也易造成安全事故。
        2、机械设备因素
        由于机械设备是由人来操作，因机械性能的问题，也是造成事故的原因之一。从分析绝大多数事故来看，机械原因引发的安全事故主要表现在以下几个方面：一是设备不完好，长期带病运转。二是设备保护失效，设备出现故障时不能得到有效控制从而造成安全事故的出现。三是设备安装时存在隐患，主要是设备安装时没有选好安装位置、打好安装基础等原因，给安全生产埋下隐患，从而造成安全事故。四是工器具使用方法不正确，长期养成习惯，成为安全隐患。
        3、环境因素
        环境因素在煤矿安全生产中也是是不容忽视的一个客观因素，它存在表现的形式主要有以下几方面：一是作业环境空间狭小，人们只能在有限的空间内进行作业，对安全隐患的观察、处理及避灾都带来了严重的影响；二是作业环境通风不畅，空气质量差等原因容易造成人身体不适，精神恍惚，影响人的正常判断力，从而发生意外；三是作业环境积水地滑，职工在作业现场或行走时容易引起安全事故；四是作业环境存在其他危险因素，如震动、噪声、温度、湿度等，这些因素容易引起职工大脑反应迟钝、思维受到干扰等，从而引发意外的安全事故。
        4、管理因素
        矿井安全工作离不开管理，管理不到位，是造成安全事故的首要原因。管理因素所造成的事故主要表现在以下几个方面：一是管理人员违章指挥。我矿一些管理人员只注重生产，不顾安全，为了赶时间、任务，忽视一些必要的操作程序及工序，违章指挥，造成安全事故。二是管理人员监管责任落实不到位。现场安全管理人员责任心不强，对作业过程和人员控制不能够按照标准制度进行落实，造成施工现场监管不严，不规范的操作行为在现场时有发生。三是管理制度不完善。一些设备更新改造后相应的管理制度迟迟未得到制定或完善，造成现场管理无据可依，作业地点安全标准低，隐患得不到及时治理，也是造成各类事故的主要因素之一。四是作业技术措施方案与现场不符，造成技术措施方案不能正确的指导现场施工，或者工人施工时不能按照正确的操作规范进行操作，从而造成事故。
        二、预防对策
        1、强化安全教育和培训，提升职工技能与素养
        强化安全教育和培训就是要保持正规的培训。正规的有计划的安全培训，是提升职工安全意识的一项十分重要的基础工作。所谓正规的培训，一是要充分发挥培训班安全教育的作用，按规定、按计划培训，防止走过场；二是要体现严肃性，保持正规培训，严格要求，按照培训制度落实；三是要保持强制培训、岗位培训；四是力求实效，培训内容要结合实际面向现场切实为安全生产服务；五是定期总结经验教训，培训手段要灵活多样，能让学员听得懂、记得牢、用得上。最后还要强化职工的心理素养培训，强化职工的安全意识。从经济地位、家庭状况、健康状态、性情、习惯心情等多方面以及对不同事物的心理反应等方面，分析职工的心理特征，引导职工的健康心理。在强化安全思想教育时，可以利用心理特征来提升安全管理工作水平。
        2、强化矿井质量标准化建设，夯实安全基础
        因为只有质量标准化才是实现矿井实效安全生产的前提条件。矿井顶板、运输、机电等事故背后暴露出的一个共同特点就是现场作业环境不标准，设施设备不标准，操作过程不标准，管理环节不标准，处理问题不标准。任何一个标准的降低和省略都会造成无法预知后果的隐患。从事故分析来看，大部分的事故发生在标准化水平低的作业地点。标准化建设不能靠突击，不能只建设各别的标准化区队来代表整体的标准化工作。要打破搞标准化影响生产任务，影响工资收入的错误思想。利用责任制考核、发生事故和全年标准化互相否定等手段推动各单位主动搞标准化特别是一线标准化的积极性。
        3、建立健全设备安全安装验收制度。
        严格设备安装验收程序，规范设备安装、验收工作，强化设备的安装、改造和设备的制定、购置、施工和验收的管理，强化各部门的监督管理职能，落实监督管理，避免监管行为流于表层，防止设备安全事故的发生，制定全面的可行的设备安装验收的管理条例，并严格执行各项规章制度。
        4、强化管理技术人员的培养
        由于前几年矿井发展较快，管理人员的替换和升迁比较频繁，基层的技术管理人员工作经验较少，处理问题能力较差，制定、措施、安排工作不能随着现场条件变化改变。这些基础的缺陷给安全管理造成了很大的隐患。技术力量要在施行中锻炼，今后要通过专业培训，交流学习等形式不断强化对技术力量的培训，才能适应现在安全管理的需要。
        5、完善矿井监管机制
        安全工作离不开管理，管理的引导决策职能有很大作用，很多事故的发生，往往是因为监管不到位造成的，因此，必须完善监管机制，制定完善的管理条例，充分发挥监管人员的作用，保持行之有效的安全监管制度，将安全管理落到实处，向管理要安全，使安全管理在整个管理过程中始终处于主动地位。