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[三亚]七星级酒店给排水施工方案-secret.doc

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2.3工程特点 8 2.4施工组织与管理: 9 2.5 工程难点及重点 9 第三章 施工策划与部署 11 3.1工程项目目标 11 3.2给排水施工范围 11 3.3施工组织机构 12 3.4项目管理流程及责任分配 12 3.5施工程序与顺序部署 13 3.6空间部署: 13 3.7施工流水段的划分 13 第四章 施工准备 14 4.1.组织准备 14 4.2技术准备 14 4.3劳动力资源配置 14 4.4主要施工机械计划表 15 4.5材料设备计划 16 第五章 主要施工方法和技术措施 19 5.1施工内容 19 5.2主要施工工艺及技术要求 20 5.3支、吊架制作安装 24 5.4薄壁不锈钢管安装 27 5.5覆塑紫铜管安装: 28 5.6镀锌钢管安装: 30 5.7铸铁管安装承插法兰连接的安装 33 5.8阀门及管道附件安装 35 5.9管道防腐 37 5.10管道保温 37 5.10潜污泵安装 38 5.11变频供水泵安装 39 5.12系统试压 39 5.13卫生洁具安装 42 第六章、主要管理措施 43 6.1施工进度计划及保证措施 43 6.2质量保证措施 45 6.3安全文明施工管理措施 51 6.4成品保护措施 55 6.5.成本节约措施 55 6.6雨季施工措施 56 第一章 编制依据 1.1施工图纸: 1.2 主要规程、法律、法规及文件 表 1-1 分类 名称 文件号 国 家 规 范 《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001 《设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 行 业 规 范 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 CECS 153:2003 《建筑给水薄壁不锈钢管连接接技术规范》 CECS277:2010 《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 CECS 168:2004 《沟槽式连接管道工程技术规程》 CECS 151:2003 《水泵隔振技术规程》 CECS 59:94 建筑防火封堵应用技术规程 CECS154:2003 主 要 图 集 《建筑给水薄壁不锈钢管道装》 10S407-2003 中南地区建筑标准设计建筑图集《卫生工程》 08ZS01 中南地区建筑标准设计建筑图集《给水工程》 08ZS02 中南地区建筑标准设计建筑图集《排水工程》 08ZS03 《建筑排水设备附件选用安装》 04S301 《防水套管》 02S404 《防空地下室给排水设施安装》 07FS02 《雨水口》 05S518 《倒流防止器安装》 05S108 《室外给水管道附属构筑物》 05S502 《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03S401 《室内管道支架及吊架》 03S402 地 方 标 准 建设工程文明施工标准 DBJ07-2006 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-2003 海南省公共建筑节能设计标准 DBJ03-2006 《海南省安装工程综合定额》 其 它 标 准 《公司VI手册》 《公司施工现场综合管理处罚规定》 《质量环境职业安全健康管理体系管理手册》 Q/ZTJS-QSE-01-2008-A 《质量环境职业安全健康管理体系程序文件汇编》 Q/ZTJS-QSE-02-2008-A 1.3主要法规 表1-2 序号 类 别 法 规 名 称 编 号 1 国家 建筑法 中华人民共和国主 席令1997年第91号 2 国家 中华人民共和国安全生产法 3 国家 建设工程安全生产管理条例 4 国家 建设工程质量管理条例 第279号令 5 国家 环境保护法 6 国家 《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验 收备案管理暂行办法》 7 国家 《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验 收暂行规定》 8 国家 房屋建筑工程质量保修办法 1.4.其它依据 1.4.1由项目总工根据本工程实际情况编制的工程施工组织设计。 1.4.2本工程的《施工总承包合同》、协议,招投标文件、函件等。 第二章 工程概况及特点 2.1工程总体介绍 表2-1 序号 项目 内容 1 建筑名称 2 建设地点 3 建设单位 4 监理单位 5 施工单位 6 质量监督 7 总用地面积 215549平方米 8 总建筑面积 153643平方米,地上面积:74379平方米;地下面积:79264平方米 9 建筑工程等级 一级 10 设计使用年限 50年 11 建筑层数 酒店地上31层,地下三层 12 建筑高度 酒店主体建筑高度126.2m(±0.000m至顶层屋面女儿墙),最高点高度 148.18m(±0.000m 至装饰幕墙顶) 13 质量标准 工程质量标准为合格(符合国家及三亚市有关工程竣工验收的要求),争创“省优质结构工程”,海南省建筑工程“绿岛杯”。 2.2系统概况 专业工程包括:生活给水系统、生活热水系统、污、废水系统、雨水系统。 表2-2 序号 项目 内容 1 生活给水系统 1.市政供水为两路,市政给水管网压力为0.24MPa,从用地西侧市政规划路DN500给水管分别接出两根DN250 给水管,供酒店生活用水。两路引入管上设倒流防止器,并加设水表计量。 2.生活给水干管采用薄壁不锈钢管,环压连接。埋在垫层或嵌在墙槽内的支管采用覆塑紫铜管,钎焊连接。当管道与附件、卫生器具及用水设备连接时,采用的过渡式连接配件作为螺纹或法兰式黄铜合金铸件,不锈钢与碳钢或铜合金与碳钢管件之间不能直接接触,需用橡胶圈阻断,防止化学腐蚀。3.管网竖向分为二个大区(主楼、裙房及酒店附属设施),五个小区(低区、高区、洗衣房、裙房)酒店客房储水箱及低区供水泵房设于地下二层,酒店洗衣房供水泵房与裙房供水泵房何用机房,储水箱和供水设备分别设置。酒店客房高区给水泵房设在十六层。酒店冷却塔补水的储水与地下一层的消费水池共用,冷却塔补水采用变频泵组供水。 2 生活热水系统 1.热源由本项目自备锅炉房提供,热媒水供水温度为80℃,回水温度为60℃。酒店客房换热站设置在地下二层, 加热设备采用浮动盘管半容积式换热器,热水供回温度分别为60℃、55℃。洗衣房换热站与裙房换热站共用机房,设备分别设置,机房位置在地下二层。高区客房换热站设置在16层,按照每一个分区设置一组换热设备进行。每一水加热器罐体上装温度计、压力表、安全阀,热媒入口管上装温度自动控制阀。 2.热水供回水干管采用薄壁不锈钢管,环压连接。埋在垫层或嵌在墙槽内的支管采用覆塑紫铜管,钎焊连接。机房内管道及与DN≥50mm阀门相接的管段采用法兰连接。 3 污废水排水系统 本工程污水废水分流,卫生间污水经室外化粪池处理,厨房内废水等经室内油水分离器处理后与污水合并,排至市政污水管网。 污、废水管、通气管采用柔性接口的机制排水铸铁管,承插接口,橡胶圈密封。泵送压力排水管采用热镀锌钢管,DN≤100mm采用螺纹连,其余采用卡箍连接。 地面层以上为重力流排水,地面层以下排入下层污废水集水坑,经潜水排水泵提升至室外污废水管,浴室排出的污水均应经毛发聚集器后,再接入排水管道。锅炉排水经排污降温处理后排入室外小市政排水管网。 酒店卫生间生活污废水采用污废分流立管共用一根通气立管排水系统,大便器设置器具通气管,其余卫生器具设置环形通气管。其余公共卫生间污废水采用分流系统,设置专用通气立管及环形通气管。 4 雨水系统 本工程雨水量按海口市暴雨强度公式计算,屋面雨水设计重现期取十年,降水历时5min,与溢流设施的总排水能力不小于50年重现期的雨水量,屋面雨水采用内排水,经汇集后排至室外雨水总干管,空调冷凝水在室内自成排水系统,由空调专业收集汇合后排至消防水池。 雨水管采用热镀锌钢管,DN≤100mm采用螺纹连,其余采用卡箍连接。 2.3工程特点 本工程为功能与系统齐全的七星级酒店。在施工过程中,我们以进度控制为主线,以关键线路为控制点,以“精品工程”为目标, “高标准,严要求”进行组织施工,为了保证该目标的实现,必须对本工程的特点、难 点和关键施工点进行综合分析,并采取科学合理有效的保证措施。 1)结构预留预埋:本工程机电专业系统多,预留预埋工作量大,保证预留位置准确是一项重要工作;由于各系统之间管线交叉较多,容易产生打架问题,应进行综合图 等设计,保证各工艺系统排布既能满足功能要求又美观。 2)管井、走廊内管线综合布置:管井、走廊内是各个专业管线最集中的地方,难免有标高、位置冲突的地方,排布不好,会造成施工秩序混乱,且对业主使用期间的维护带来不便,浪费使用空间。所以对这些部位各专业管线的综合考虑、合理布置是非常有必要的。 3)给排水安装的综合布置:机房对于给排水专业是重点部位,施工工艺要求高,难度大,机房施工的优劣,不仅影响美观,而且影响使用功能,所以编制机房大样图对机房的整体布置,施工的精心组织都是非常重要的。 4)系统综合调试:系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性,以及是否达到设计要求的重要环节,还反映了各专业间的衔接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。 2.4施工组织与管理: 1)进度与质量控制方面:本工程系统复杂,专业交叉多,指定分包多,结构和装 修交叉多,控制难度大,从给定的工期来看,各阶段控制点较为紧迫。实现“精品工程”, 管理难度较大。 2)施工总承包方面:施工总承包管理是全面“总包总管”。面对不同的分包队伍, 不同的分包类型,不同的施工素质,如何实现全方位管理,实现既定的目标与指标,是 我们向业主交满意答卷的重要内容,只有搞好总承包管理,才能有效地解决这些难题。 3)材料投入、成本控制合理性:本工程控制材料质量,充分发挥施工单位的采购 能力;限制材料总量,充分发挥施工单位节约材料的主动性。 4)针对上述分析提出的相关难点、重点等方面,在施工组织设计中相关的章节将 给予阐述。 2.5 工程难点及重点 2.5.1 工程难点 ⑴ 管线综合布置: 各个专业管线最集中的地方,难免有标高、位置冲突的地方,再加上本设计比较仓促,基本为“三边”工程,对管线的二次综合布置要求较高,排布不好会造成施工秩序 混乱,且对业主使用期间的维护带来不便,浪费使用空间。所以对这些部位各专业管线 的综合考虑、合理布置是非常有必要的。 对策: a.根据管线综合布置(详细),注意各个管道的标高层次、避让原则; b.各重点部位画详细管线布置大样图。 ⑵ 结构预留预埋:在主体结构施工期间,预留预埋、施工配合工作量大。由于结构的预留预埋与管线的综合布置关系密切,保证预留位置准确是一项重要工作;由于各系统之间管线交叉较多,容易产生交叉打架问题,应进行管线综合排布等设计保证各工艺系统路由。 对策: a.各分包专业在预留预埋时及时进场,及时进行综合协调; b.做好相应的技术交底并下发至各施工队,土建合模浇筑混凝土前进行复核,并在合模浇筑混凝土时有专人负责看管; c.外墙套管重点控制位置和标高,画出大样图以防止遗漏和偏移; d.管井管道尽量成排,管洞统一预留方洞,方洞尽量小; e.可根据实际经验,个别地方可适当多预留孔洞; ⑶ 工期较长,专业分包单位多,有时一个系统有几个单位分别施工,专业之间交差作业多,有可能出现扯皮现象,成品保护的难度大,协调难度大,管理工作量大。 对策: a.加强对现场施工范围的管理,明确各分包的工作范围节点; b.制定详细的项目分包管理制度; c.建立完善的中间交接制度,为成品保护工作留下文字性记录,避免后期发现问题后无据可查,出现扯皮现象。 2.5.2工程重点: ⑴管道安装外观过程控制:坡度、垂直度、平直度,是保证系统功能、质量评优的关键; ⑵预留、预埋及补洞、堵洞、堵套管 本工程各类管道、风道、电气配管等空间交叉量大,尤其是地下部分及设备转换层;许多专项安装工程为业主指定分包,协调难度加大,因此预留混凝土洞口、预埋各类管道、配件显得尤为重要,因此,在预留预埋前,各专业、各施工队伍必须进行会审、沟通,提前解决 空间管路打架问题; ⑶管道安装:由于本工程给水及热水系统主干管与支管管材材质不同,所以各种管材之间的衔接很重要,如果管道过渡不好,就会带来施工质量隐患,不但影响到本专业,还影响到土建专业的质量, 一旦出现问题,就会造成几个专业的同时返工,并且给以后的业主使用带来隐患和经济 损失。所以对于管道的安装质量是我们管理的重点。 ⑷系统试验及试运转: 水压试验、灌水、冲洗、通球、通水等,及时发现各处渗漏情况,保证系统管路畅通和使用功能; ⑸系统综合调试: 系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性,以及是否达到设计要求的重要环节,还反映了各专业间的衔接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。 2.5.3安全及文明施工:安全文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口。但本工程由于面积大,工期紧,专业分包队伍多等客观原因增加了安全文明施工的难度,在施工过程中,必须采取有力措施确保安全文明施工,详细措施见本方案第六章。 第三章 施工策划与部署 3.1工程项目目标 1.工程总目标:创工程施工质量、进度、管理一流水平。 2.工程质量目标:工程质量标准为合格(符合国家及三亚市有关工程竣工验收的要求),争创海南省“优质结构工程”海南省竣工“绿岛杯”。 3.工程安全目标: 3.1确保“海南省建筑工程安全文明工地”,争创“海南省文明安全施工样板工地” 3.2杜绝一般生产安全事故、机械事故、火灾事故, 确保不发生重大伤亡事故,; 3.3无职业病、无食物中毒:无地下管线破坏事故: 4.工程进度目标:2014年8月各系统安装及试验完成,2014年12月系统调试完成。 5.消防目标:全年无火警、火灾、及其它责任事故。 6.环保目标: 达到ISO14001国际环保认证要求,创建绿色文明工地,达到“两无、两防止、三要、三节”。 3.2给排水施工范围 3.2.1总包合同任务内施工内容:施工图纸范围内所有给排水工程,不包括非面客区卫生间给排水及卫生洁具的安装。 3.2.2 业主独立、指定分包的内容: 消防工程为甲方指定分包;给排水工程中的泵类、水处理设备及面客区卫生间为甲方独立分包。 3.2.3 工程物资设备采购划分 物资设备采购划分 表3-1 序号 负责单位 工程物资 1 总包采购范围 主材 业主采购范围 给排水工程中的设备 3 劳务分包采购范围 二、三类辅料, 4 专业分包采购范围 所有材料 3.3施工组织机构 本工程由中铁建设集团有限公司海南分公司第二项目经理部负责实施,施工组织机构如下: 项目经理 项目总工 工程经理 成本负责人 专业负责人 专业质检员 给排水施工队 施工班组 3.4项目管理流程及责任分配 3.4.1.自行施工项目管理流程及责任表:施工组织设计、方案编制、审核→经济成本分析、比较→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目 3.4.2.专业分包项目施工流程:合同确认→专项方案编制、审核、审批→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质 量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目 3.5施工程序与顺序部署 以进度控制为主线,以计划、组织、协调、控制为主要职能,以项目实施总过程为生命期,各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划。 针对本工程工期紧,工作量大,工艺标准要求高的特点,以及土建主体结构施工 进度计划安排,给排水工程的各个系统与土建工程的施工配合采用“大平行,小流水” 的工程组合流水作业方法,各主要工序与土建进度平行进行,再根据工程进展情况进 行 细部流水,结构进展到地上5层立即展开给排水工程施工,给排水分部工程计划于2014 年11月系统调试结束,与甲方办理交接手续,本工程给排水分部施工基本可以分为4 个阶段: 第一阶段 配合土建结构进度预留孔洞,预埋套管; 第二阶段 各管路系统的安装、试水及设备的进场安装、调试; 第三阶段配合土建装修进行设备的安装; 第四阶段系统调试及验收 以上施工阶段的划分为宏观调控,实际施工中由于诸多因素的影响以及工程施工的变化,哪道工序具备施工条件,就进行哪道工序,依据实际工作面和工序情况合理地 穿插施工。 3.6空间部署: 本工程采用先地下后地上,主体结构施工到五层,给排水管道即可在地下室开始施工;先设备组装,后管道安装;先测量放线,后支架安装;先主干管;后立支管;先无压管 安装,后有压管安装。 3.7施工流水段的划分 各系统按轴线分区划分流水段,每个系统在空间上按干管、立管、支管、用水器具四部分考虑。 第四章 施工准备 4.1.组织准备 针对该工程施工要求高,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求精心施工,对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组。 4.2技术准备 4.2.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。收到施工图纸后组织给排水专业人员熟悉、理解图纸,同时配备相关的图集、规范、规程等;认真审图,作好记录。积极与甲方一起组织设计交底,对确定的问题,签定交底记录,有待商定问题签定会议记录。对图纸 中需由我方进行二次深化设计的项目,将由我方专业技术负责人积极组织实施。通过我方自审以及建设单位和监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的四方会审,使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸;从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,完成符合设计要求的最终建筑产品。 4.2.2由于本工程施工工艺要求高,因此应根据图纸会审,洽商、设计交底等把不清楚和需要修改的地方在施工图上标识清楚,向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后的施工。 4.2.3 施工方案的编制 本工程给排水施工方案由项目给排水专业人员负责编制,经总工审核后,报公司技术部审批。项目应做好方案技术交底工作。 4.3劳动力资源配置 4.3.1.劳动力资源配置依据: 从分部、分项工程施工流水段的划分,施工进度安排,所需完成的各项工作量,完成工作的持续时间,以及劳动力的综合素质方面考虑,我们选用和我们公司合作多年的合格专业施工队伍承担施工任务,在人员组织、工程质量、工程进度、 安全文明施工等方面做成公司的样板工地。 4.3.2各施工队人员动态表 根据主要部位各工作量的多少,完成该工作量计划安排时间,结合定额工日查完成单 位工程需要的人数,再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。劳动力动态图如下: 劳动力动态图 4.4主要施工机械计划表 序号 名称 单位 数量 备注 1 交流电焊机 台 2 2 台 钳 台 8 3 台 钻 台 2 4 电 锤 把 15 5 汽(割)焊枪 套 6 6 电动套丝机 台 6 7 手动套丝器 台 10 8 电动试压泵 台 2 9 手动试压泵 台 4 10 砂轮切割机 台 6 11 氧 气 瓶 个 6 12 乙 炔 瓶 个 6 13 氧 气 表 块 4 14 乙 炔 表 块 4 15 压 力 台 个 18 16 磨 光 机 台 4 17 卡压管道设备 套 16 18 管道压槽机 台 2 19 电动液压机 台 16 4.5材料设备计划 材料设备考察及进场计划 序号 材料设备名称 型号规格 单位 数量 进场时间 考察时间 1 不锈钢管 DN15 米 60 2013.5.15 2013.3.15 2 不锈钢管 DN20 米 580 2013.5.15 2013.3.15 3 不锈钢管 DN25 米 321 2013.5.15 2013.3.15 4 不锈钢管 DN32 米 356 2013.5.15 2013.3.15 5 不锈钢管 DN40 米 800 2013.5.15 2013.3.15 6 不锈钢管 DN50 米 5600 2013.5.15 2013.3.15 7 不锈钢管 DN65 米 461 2013.5.15 2013.3.15 8 不锈钢管 DN80 米 561 2013.5.15 2013.3.15 9 不锈钢管 DN100 米 3101 2013.5.15 2013.3.15 10 不锈钢管 DN125 米 305 2013.5.15 2013.3.15 11 不锈钢管 DN150 米 621 2013.5.15 2013.3.15 12 不锈钢管 DN200 米 180 2013.5.15 2013.3.15 13 不锈钢管 DN250 米 210 2013.5.15 2013.3.15 14 覆塑紫铜管 DN40 米 245 2013.5.15 2013.3.15 15 覆塑紫铜管 DN32 米 32 2013.5.15 2013.3.15 16 覆塑紫铜管 DN25 米 50 2013.5.15 2013.3.15 17 覆塑紫铜管 DN20 米 87 2013.5.15 2013.3.15 18 覆塑紫铜管 DN15 米 270 2013.5.15 2013.3.15 19 柔性铸铁管 DN50 米 279 2013.5.15 2013.3.15 20 柔性铸铁管 DN75 米 46 2013.5.15 2013.3.15 21 柔性铸铁管 DN100 米 8797 2013.5.15 2013.3.15 22 柔性铸铁管 DN150 米 1940 2013.5.15 2013.3.15 23 柔性铸铁管 DN200 米 36 2013.5.15 2013.3.15 24 镀锌钢管 DN80 米 3270 2013.5.15 2013.3.15 25 镀锌钢管 DN100 米 7093 2013.5.15 2013.3.15 26 镀锌钢管 DN150 米 1692 2013.5.15 2013.3.15 27 镀锌钢管 DN200 米 320 2013.5.15 2013.3.15 28 截止阀 DN15 个 23 2013.5.15 2013.3.15 29 截止阀 DN20 个 11 2013.5.15 2013.3.15 30 截止阀 DN25 个 5 2013.5.15 2013.3.15 31 截止阀 DN32 个 14 2013.5.15 2013.3.15 32 截止阀 DN40 个 36 2013.5.15 2013.3.15 33 截止阀 DN50 个 129 2013.5.15 2013.3.15 34 闸阀 DN250 个 4 2013.5.15 2013.3.15 35 闸阀 DN200 个 2 2013.5.15 2013.3.15 36 闸阀 DN150 个 4 2013.5.15 2013.3.15 37 闸阀 DN125 个 1 2013.5.15 2013.3.15 38 闸阀 DN100 个 10 2013.5.15 2013.3.15 39 闸阀 DN80 个 6 2013.5.15 2013.3.15 40 闸阀 DN65 个 8 2013.5.15 2013.3.15 41 止回阀 DN250 个 2 2013.5.15 2013.3.15 42 止回阀 DN200 个 2 2013.5.15 2013.3.15 43 止回阀 DN150 个 1 2013.5.15 2013.3.15 44 止回阀 DN125 个 1 2013.5.15 2013.3.15 45 止回阀 DN100 个 7 2013.5.15 2013.3.15 46 止回阀 DN80 个 3 2013.5.15 2013.3.15 47 止回阀 DN65 个 6 2013.5.15 2013.3.15 48 止回阀 DN50 个 3 2013.5.15 2013.3.15 49 止回阀 DN40 个 3 2013.5.15 2013.3.15 50 止回阀 DN32 个 3 2013.5.15 2013.3.15 51 减压阀 DN20 个 2 2013.5.15 2013.3.15 52 减压阀 DN32 个 1 2013.5.15 2013.3.15 53 减压阀 DN50 个 10 2013.5.15 2013.3.15 54 减压阀 DN65 个 7 2013.5.15 2013.3.15 55 减压阀 DN100 个 2 2013.5.15 2013.3.15 56 感应式蹲便器 个 64 2013.10.15 2013.8.15 57 感应式小便斗 个 25 2013.10.15 2013.8.15 58 洗手盆 个 52 2013.10.15 2013.8.15 说明: 1、考察时间考虑尽量提前,以留出充裕的准备时间; 2、为保证结构预留洞准确,卫生洁具及散热器型号、规格应在结构施工前确定。 第五章 主要施工方法和技术措施 5.1施工内容 本工程包括室内给水、热水、污废水、雨水等系统设备管道安装及系统调试工作。 给排水工程采用的主要材料见下表: 表5-1 管道系统 管道部位 管材 连接方式 生活给水管 裙房及主楼主干管 304不锈钢管 环压连接 裙房及主楼暗敷支管 覆塑紫铜管 钎焊连接 生活热水管 裙房及主楼主干管 304不锈钢管 环压连接 裙房及主楼暗敷支管 覆塑紫铜管 钎焊连接 排水管 污水、废水、透气管 机制铸铁管 承插法兰柔性橡 胶圈 泵送压力排水管 热镀锌钢管 管径≤100采用丝扣连接; 管径>100 采用卡箍连接 雨水管 裙房及主楼 热镀锌钢管 管径≤100采用丝扣连接; 管径>100 采用卡箍连接 A、热水供回水管、热媒水管以及相关配件均需要做保温。 B、吊顶内生活给水管、污水管、废水管以及相关配件等,均需防结露保温。 C、保温绝热材料采用超细玻璃棉。 D、保温绝热层厚度须满足国家《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005) 和给排水国标 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》的标准。设备、管道 支、吊架等的绝热层做法详见给排水国标 03S401《管道和设备保温、防结露及电 伴热》图集要求。 (1) 给水系统施工流程见下图所示: 材料进场、验收 预留、预埋 管道预制 支架制作 管道安装 系统冲洗消毒 配合装修末端安装 防腐绝热 管道试压 竣工验收 (2)排水系统施工流程见下图所示: 材料进场、验收 预留、预埋 支架制作安装 管井内立管安装 水平污水管安装 灌水试验 水平雨水管安装 水平透气管安装 管井内支管安装 洁具等安装 集水坑压力排水 管道安装 通水试验 潜污泵安装 压力排水系统试压 系统验收 5.2主要施工工艺及技术要求 5.2.1预留预埋给排水专业的预留预埋主要包括地下部分集水坑孔洞及套管预留预埋,给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管及穿混凝土隔墙的水平套管等,为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等,在施工过程中应从以下几个方面进行控制: 预留预埋准备:专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。同时与机电其他专业、土建专业进行沟通,避免冲突。 加工制作预埋件:严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。 (一) 普通可提式钢套管制作图示: (二) 加长可提式钢套管制作图示: 穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看管预埋件,以免移位。发现问题及时沟通并修正。 穿砌筑隔墙无防水要求套管安装:在土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠,保护封闭好套管两端,然后交给土建队伍继续施工。 5.2.2孔洞预留预留孔洞的尺寸,应按照设计要求进行预留预埋。在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。 5.2.3套管的预埋穿核芯筒和功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工,主要采取以下形式,安装方法及要求如下: 1.套管管径的选择:一般套管规格大管道两个规格,保温管道套管大管道三个规格。 2.管安装方法及要求见下所示:预埋套管安装方法及要求表 表5-2 序号 套管安装位置 套管安装样图 符号说明 1 穿地下室外墙 水泵吸水管穿水池池壁 54 3 2 6 1 7 10 11 9 柔性防水套管(B型): 8 1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱;6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌缝 9-建筑外墙 10-内侧 11-柔性填缝材料 2 穿地下室有防水要求的墙壁 柔性防水套管(A型): 54 3 2 6 1 8 7 9 1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱 6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌缝(迎水面为腐蚀性介质时适用) 9-迎水面 3 穿外墙 刚性防水套管(钢管): 6 1 5 2 4 3 1-管道 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 5-石棉水泥 6-油麻 4 穿建筑内隔墙套管 1 2 3 4 5 1-钢管 2-钢套管 3-密封填料 4-隔墙 5-不锈钢装饰板(明露管道适用) 5 穿无防水要求的楼
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