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用安全检查表法确保水冷螺杆冷水机组安全运行的探讨
水冷螺杆冷水机组以其性能稳定可靠、能效比高、噪声低、操作性好等优点在许多行业中得到了广泛的应用，占中央空调市场的份额越来越大。既可为酒店、宾馆、商业大厦、工矿企业等场所提供冷水，也可为食品、纺织、化工、电子等行业提供工艺冷水。因此，除确保机组的制造精良、安装调试的质量外，其运行安全也应该得到优先确保。
一、水冷螺杆冷水机组的安全运行管理

机组主要由四大部分组成：制冷剂循环系统、油路系统、冷却水循环系统和冷冻水循环系统(图1)。

〔1〕AQ7004―2021《制冷空调作业安全技术规范。规范制冷空调工程建设，确保制冷空调作业的安全，国家安全生产管理总局则公布了中华人民共和国安全生产行业标准AQ7004―2021《制冷空调作业安全技术规范》，在此规范中“6 运行检修〞、“7 安全管理〞有非常明确的要求。
〔2〕安全操作规程。制冷空调作业单位应依据水冷螺杆冷水机组使用说明书和相应的产品标准，并按照设备特性和实际使用经验，制定出设备操作规程，以强化设备的管理，规范设备的使用，提升设备的完好率，确保安全生产。操作规程的内容应科学合理，简明扼要，可操作性强，便于记忆和落实执行。它一般包括以下内容：设备正常开机、关机的顺序；设备正常运转时的技术参数值；设备安全操作注意事项；紧急事故时的处理、报告程序；设备日常维护保养基本要求，如“四勤〞〔勤看仪表、勤摸设备温度、勤听设备运转声音、勤了解使用部门〕、“四及时〞〔及时放油、及时除霜、及时放空气、及时清除水垢污垢〕；操作人员的岗位纪律以及工作责任心要求。
〔3〕设备运转记录。设备运转记录记载着每班操作管理的基本状况，内容包括设备的开机时间、停机时间，运行工况参数，每班的油、水、电、制冷剂等物料消耗状况，各班组看法以及交接班记事等。这些记录是进行经济考核和技术分析的依据，因此填写要及时、准确、清楚，并按月汇总装订，作为技术档案妥善储存。每班的操作人员应依据设备运转记录，及时掌握制冷系统的工况变化状况，及时采纳相应措施，正确调节，降低消耗，提升设备运行效率，确保设备的安全运转。
〔4〕交接班制度。现代企业连续性生产管理的基本模式，操作人员应严格遵守。交接班工作包括以下内容：明确当班的生产任务、设备运转状况和使用部门的要求；检查记录是否完整、清楚；检查有关工具、安全用品是否齐全；检查工作环境和辅助设备状态是否正常等。交接班中如发现存在问题，一般问题应在当班处理，交班人有责任在接班人协同下处理完毕后才能离开，一时无法解决的问题应有明确记录并在事后及时处理。
二、安全检查表法确保水冷螺杆冷水机组运行安全
要有效的预防生产与生活中的事故，确保人类的安全生产和安全生活，人类有三大安全对策〔简称3E〕：一是安全工程技术对策，这是技术系统本质安全化的重要手段；二是安全教育对策，这是人因安全素养的重要确保措施；三就是安全管理对策，这一对策既涉及物的因素，即对生产过程设备、设施、工具和生产环境的标准化、规范化管理，也涉及人的因素，即作业人员的行为科学管理等。
随着螺杆机组的深入研究与不断发展，以及日趋完善的带有自动检测故障功能的机组控制系统的开发，使得螺杆制冷机组的故障率较之以往大大减少。机组一旦出现故障，传感器或其他一些设备控制系统就会产生报警，并把报警代码或内容显示到机组的操作界面上，这为修理人员修理机组提供了方便。但是，当出现机组报警显示并不是造成故障的直接原因时，就必需要检查与报警相关的其他部件是否正常。
对制冷空调作业单位所进行的闭环安全管理而言，安全巡查是有效的手段和过程控制的措施，假设要避免检查的盲目性和检查随人而异的结果，科学最有效的方法便是使用安全检查表法进行。

把工程、工艺、设备、操作环境等方面的不安全因素，以提问的方式列成表格。使用时按所列项目与生产实际状况逐一对照检查，用“是〞或“否〞符号〔通常采纳“√〞或“×〞〕回答提问，明确存在问题，提出改善措施。这种表格称为安全检查表。通俗而言就是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的安全检查项目清单。

〔1〕安全检查表的编制内容。安全检查表的编制内容即检查项目提出问题既要全面、系统，又要简单明了，切实可行。一般针对“人、机、环境和管理〞四个方面合计〔即4M问题〕。依据检查与分析对象不同，其内容有所侧重。对岗位安全检查表的内容主要集中在重点设备、一般设备、人的因素、环境条件四个方面；对班组安全检查表的内容主要集中在重点设备、人的因素和环境条件三个方面。具体编制内容还必需从总体要求、生产工艺、机械设备、操作管理、人机工程和防灾措施六个方面进行合计。
〔2〕安全检查表的编制。安全检查表要做到科学有效，必需要从以下几个要求进行：
一是组织编写组，其成员必必需是熟悉该系统的专业人员、管理人员和实际操。
二是对系统进行全面细致的了解，包括系统的结构、功能、工艺条件等基本状况和有关说明书、布置图、结构图等。
三是收集有关国家法律法规、标准规范及其他安全要求，作为安全检查表的编制依据。
四是对系统进行危险、有害因素分析，列出危害因素清单。
五是针对危害因素清单，从有关法规、制度、标准及技术说明书等文件资料中，逐个找出对应的安全要求及控制危险因素发展为事故应采纳的安全措施，形成对危险因素的安全要求与安全措施清单。
六是综合上述两个清单，按系统列出应检查问题的清单，每个检查问题包括是否存在危险因素，应达到的安全指标，应采纳的安全措施。这种问题清单就是最初编制的安全检查表。
七是检查表编制后，要经过多次施行的检验，经过不断修改完善，才能成为标准的安全检查表。
〔3〕水冷螺杆冷水机组岗位安全检查表〔设备〕编制示例。依据水冷螺杆冷水机组系统操作运行工对设备外观检查要点：
①确认系统没有泄漏；
②检查动作顺序是否正常；
③检查压缩机工作电流是否正常；
④测量每台压缩机工作电流是否正常；
⑤检查是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线；
⑥电动冷冻水，冷却水水泵和冷却塔风机，检查电机相序；
⑦检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损；
⑧检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，流量开关是否正常；
⑨检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置；
⑩系统中全部〔冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气阀等〕处于开启状态；
检查压力继电器高、低压设定值是否正常〔高压设定为1.8MPa，低压0.2MPa〕；
检查冷却塔、膨胀水箱补水装置是否畅通，自动排气阀是否能自动排气；
确认机组是否有异常噪声；管与管之间有无接触、碰撞或摩擦必需防护清理；
检查框架及其他金属外壳如生锈，用粗细砂纸和布擦去锈点涂防锈漆；
调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求，即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应确保在0.2MPa以上；
其他。
可以对设备运转记录表合二为一编制成岗位安全检查表〔设备〕，见表1。
表1水冷螺杆冷水机组岗位安全检查表
时间 位置 检查项 正确值 检查结果〔是打“√〞，否打“×〞〕
启动前 1油加热器 停止时检查电加热器是否通电 打开电加热器
2油分开器视镜 检查油位 确保油位在视油镜1/3处以上
3喷液管上的手动截止阀 检查阀是否全开 将阀打开
4电源电压 用电压表检查 不超过额定值的±10%
5环境温度〔室外温度〕 检查温度计 ≤40℃
启动 1边盖上的视镜 检查星轮旋转 按规定正常接线
2喷液管上的电磁阀 在启动时检查是否打开
3振动和噪声 感觉、听 无异常振动和噪声
运行 1油分开器视镜 检查油位 补充冷冻机油
2边盖上的视镜 检查是否喷油

5吸气压力差 检查低压表〔吸气〕 ≤0.05 MPa
6热水出口温度〔制热时〕 检查温度计 30～45℃
7冷冻水出口温度〔制冷时〕 检查温度计 5～10℃
8凹凸压差 检查高压表〔排气〕 ≤0.1 MPa
…… …… …… ……
每季 1制冷剂注入量 检查视液镜 管路液体无气泡
2润滑油注入量 检查油位计 在规定范围内
检查人： 检查时间：年月日
〔4〕水冷螺杆冷水机组班组安全检查表编制〔见表2〕
表2水冷螺杆冷水机组班组安全检查表
序号 检查项目 检查结果 备注
1 本班组人员“两穿一戴〞是否按规定执行
2 本班组是否执行了交接班制度和安全值日制度
3 特种作业人员是否经过培训并取得了特种作业操作证
4 作业人员有无岗位检查
5 本班组人员是否熟悉本岗位安全操作规程
6 本班组是否有生病、疲惫人员进行作业
7 班组人员有无违章作业行为
8 班组人员有无擅自离岗行为
9 高空作业时，作业人员是否佩带安全带、安全帽等
10 危险品是否按规定储存和输送
11 班组设备运行状况是否合格
12 危险地段有无栏杆、标志
13 安全装置、护罩是否起作用
14 显示控制装置是否符合人的特性
15 作业区内是否有其他危险因素存在
16 作业区域内是否积水、积油和其他障碍物
17 作业者是否了解四周环境条件
18 作业场所的照明、粉尘、温度、湿度、噪声等是否符合规定标准
…… ……
班组长： 检查时间：年月日
三、安全检查表法实施建议
要确保安全检查表在实施过程的有效性，必必需要有一套完善的实施办法。建议做好两个方面的工作：一是检查人实事求是、认真负责的态度按照表的要求进行检查；二是检查人必需要懂得检查内容的基本安全知识和要求，如实填写。
〔单位：广东省中山市技师学院〕