大川酚醛风管与配件制作、安装分项施工技术交底.doc

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<p>大川酚醛风管与配件制作、安装分项施工技术交底一、施工作业条件需求 1. 建筑结构施工结束后，风管预留孔洞尺度方位正确，制造场所、仓库契合施工需求，具有杰出的照明及动力电源。 2. 描绘图纸、技能文件完备，对施工图充沛知道、熟识。二、施工工艺需求 1. 拼板、划线 1.1．划线时应按图纸尺度，依据板材标准巨细等具体情况，合理安排图形，尽量削减切开和粘缝，又要注重节约原资料。 1.2．划线宜选用红铅笔，不要运用尖利的金属划针或锯条，防止板材外表构成伤痕，发作折断。 1.3．圆形风管可在组配时需思考纵缝交织设置。矩形风管在打开划线时应注重接缝计划，防止设置在转角处。并注重相邻管段的纵缝要交织设置。 1.4．风管划线时，要用角尺对板材四角进行复合，以防止发生歪曲翘脚表象，板材中若有裂缝，下料时应避开不必。 2．板材下料、成型 2.1．风管板材可以拼接，如下图所示。当风管长边尺度不大于1600mm时，可切45度角直接粘结，粘结后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺度大于1600mm时，板材的拼接需选用“工”型专用衔接件，以增强拼接强度。 2.2. 风管的三通、四通宜选用分隔式或分叉式；三通、四通、巨细头的圆弧面或折线面应等分对称划线。风管每节管段（包罗三通，弯头号管件）的两端面应平行，与管中心线笔直。 2.3. 导流片可选用PVC定型产物，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行衔接板上，组成倒流板组，在已下好料的弯头平面板上划出装置方位线，在组合弯头时用粘结剂粘上，导流板高度宜大于弯头管口2mm，以使其衔接更紧密。 2.4. 导流片装置用数量依图纸需求履行。 3. 合口衔接、贴胶带 3.1.铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商断定的专用粘合剂，如另行收购品牌粘合剂，有必要做衔接作用比照实验，并经监理、板材商查看、认可后、方可运用。 3.2.矩形风管直管段，不管是同一板材衔接，仍是几块板材组合拼接，外表需平坦，角线顺直。风管组合前应铲除板材切断外表的切开粉末、尘埃及杂物。 3.3.粘结前须预组合，查看接缝悉数贴合无误再涂刷粘合剂，粘合时刻操控与时节、温度及粘合剂功能有关，批量加工前应作样板实验，断定最佳粘合时刻。 3.4.管段组合后45度角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不少于20mm。用角尺，钢卷尺查看，调整笔直度及对角线误差，并契合标准需求。 3.5.衔接组合后的管段应笔直摆放至定型后方可挪动。 3.6.风管的圆弧面或折线面完结下料并折压成型后，应与平面板预组合无误后在涂刷粘合剂，以包管管件的几许形状尺度及观感。 4．法兰下料衔接，管段打胶 4.1.法兰端面平面度及对角线应契合标准需求，风管法兰与风管板材的衔接应牢靠，其绝热层不得显露，并不得选用下降板材强度和绝热功能的衔接办法。 4.2.复合风管定型后，风管四个内角的衔接缝及法兰衔接件四角内边接缝处用密封胶封堵，使保温资料及粘合剂不暴露，涂密封胶处应铲除油渍、水渍及尘埃、杂物。 4.3.低压风管长边尺度大于2000mm时，中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰资料宜选用铝合金衔接件，当选用铝合金衔接件时，其显露金属须采纳防冷桥结露办法。 4.4.矩形风管在装置插接法兰时，应在四角张贴厚度不小于0.5mm的90°镀锌板垫片，直角垫片厚度与风管板材厚度持平，垫片边长不小于50mm。 5.风管装置 5.1.水平装置风管的横担可选用相应标准的角钢等型材，风管吊装横担。吊杆标准及支吊架间隔见下表风管长边尺度b b≤630 630< span=""> 1250< span=""> b>2000 角钢横担 ∠30×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×4 圆钢吊杆 Φ6 Φ8 Φ8 Φ10 吊架间隔 4m 3m 3m 3m 5.2.风阀等部件及设备与负荷风管衔接时，应独自设置支吊架，该支吊架不能作为风管的支吊点，风管支吊点距风口、风阀及自动操控安排的间隔不少于200mm。 5.3．风管笔直装置，支架间隔应不超越2.4m，每根立管上支架数量不少于2个，并应恰当添加支架与风管的触摸面积。 5.4.水平悬掉的骨干风管长度超越20m时，应设置防摇摆固定支架，且每个体系不少于2个。 5.5.风管与风管间的管段，选用法兰专用插接件衔接，刺进插条后，用密封胶将风管的四个角所留下的孔洞封堵紧密，并装置护角。 5.6.复合风管与带法兰的阀门部件、设备等衔接时应选用强度契合需求的F或Ч型专用衔接件，衔接件与法兰之间应运用密封功能杰出、柔性强的垫料。衔接件与法兰应平坦无残缺，无显着歪曲，紧固螺栓间隔不大于100mm，法兰四角应设螺栓孔。 5.7.风管与风口的衔接，在支管或支管开口端粘结F型、Ч型衔接件，用柔性软管衔接风口。 5.8.复合风管穿过要关闭的防火、防爆的墙体或楼板时需埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间选用不燃柔性资料封堵三、体系查验酚醛复合风管的拼接安排均选用粘结，在施工中如无显着施工工艺上的缺点，低压体系风管选用漏光法进行检测。四、应注重质量问题 1．风管与配件接缝应紧密，折角应平直，圆弧应均匀；两端面应平行，风管无显着歪曲与翘角，外表平坦，部分凹凸不大于5mm。 2.因粘结剂涂改不契合需求或粘结剂未干时受力招致的风管接口开裂。 3.未按需求对风管加固招致风压较大时招致的风管鼓胀。 4.未用密封资料封堵招致的风管法兰四角漏风。五、施工安全办理 1.运用型材切开机时，要先查看防护罩能否牢靠，锯片工作能否正常，切开时型材要量准，固定后再将锯片下压切开，用力要均匀、适度，运用钻床时，不要戴手套操作。 2.风管转移需依据管段体积、分量，安排恰当的劳力。在加工现场条件答应的条件下也可以用平板车运输，多人转移风管用力要共同，轻拿轻放，堆积规整。 3.作业地址有必要装备灭火器。六、现场环境操控 1.风管应在卫生的环境中制造，，在加工过程中应常常打扫，坚持环境整齐。 2.设专人对现场的水电运用进行办理，防止糟蹋。 3.制造工序中运用的胶粘剂应妥善保管，注重防火，防止在阳光下暴晒。 4.废料应包裹紧密并会集堆积，堆积点设置醒方针本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料  Word版  可自由编辑！】   1Z101000 工程经济 1Z101010 资金时间价值的计算及应用 P1 11．利息的计算  P1 12. 资金等值计算及应用  P5 13. 名义利率于有效利率的计算  P11 1Z101020 技术方案经济效果评价 P14 21．经济效果评价的内容  P14 22. 经济效果评价指标体系  P18 23. 投资收益率分析  P19 24. 投资回收期分析  P22 25. 财务净现值分析  P24 26. 财务内部收益率分析  P25 27. 基准收益率的确定  P26 28. 偿债能力分析  P28 1Z101030 技术方案不确定分析 P31 31．不确定性分析  P31 32．盈亏平衡分析  P33 33．敏感性分析  P38 1Z101040 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