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中铁八局施工组织设计1.doc

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(1)风电场内的道路施工及建设期间的维护,满足建设期内施工、设备运输的需求。必要时有义务将运输设备车辆牵引至设备安装地点。 (3)30台风力发电机组设备安装与配合厂家进行调试。 (4)30台机组升压变压器(箱变)设备安装调试。 (5)箱变与塔筒间低压电缆及光缆的安装铺设、电缆沟开挖和回填。 (6)规定由承包方负责采购的设备和材料的全部工作。 (7)负责招标人采购的到货设备的接车、卸车及设备保管的全部工作。 (8)按照相关标准、规范及合同的规定搜集、整理工程建设过程中的全部档案资料并负责整理移交。 (9)参加施工过程中的检查、验收及工程调试、试运行、竣工的试验、验收。 (10)设备正式移交之前的运行、维护应由我公司负责。 2、施工临时设施项目; 我公司应完成施工临时供电、供水、施工照明、施工工厂、施工仓库、施工期环境保护设施工程、施工排水系统及临时房屋建筑和公用设施等施工临时设施项目的建设及维护等。 2.4主要工程量 表2-4 风机、箱变安装工程主要工程量表 项 目 种 类 单位 数量 备注 1、直埋电缆 开挖量 m 3 待定 风机至箱变 回填量(含细沙) m 3 待定 风机至箱变 保护板(砖) ㎡ 待定 2、安装工程 箱变安装 台 30 包括电缆铺设,接线;箱变低压侧辅助电源设备及屏柜的安装;电缆头的制作 风机安装 台 30 低压电缆安装ZR-KVVP22 m 待定 包括电缆头的制作 电缆头 个 待定 控制电缆 待定 第三章 施工总体规划 3.1工程实施总体目标 在工程建设过程中,认真贯彻执行合同相关工程建设目标,并结合自身情况确保以下总体目标的实现。 (1)工程施工质量目标 认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划,严格按照计划要求和有关规范施工,无施工缺陷。严格按照“风电建设达标投产”要求进行施工管理,确保土建单元工程优良率95%,安装单元工程优良率96%以上,一次性试验合格率100%,确保竣工验收时达标投产。 (2)工程施工进度目标 工期目标:2011年4月15日开始吊装,2011年6月30日完工,总工期2个半月,为了保证工程能按时保质完工,我公司将投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源进行工程施工,在合同实施的任何阶段,投入的资源确保能满足进度的需要,优化施工方案,确保总工期及关键项目施工控制性工期的实现。 (3)安全生产及职业健康目标 认真贯彻执行GB/T28001-2001职业健康安全体系文件和计划,坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全施工生产的规程规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度。坚持不懈的对职工进行安全教育,强化每一位职工的安全意识,树立“预防为主,安全第一”的思想,实现在工程施工期间安全要求:不发生人身重伤及死亡事故;不发生各类重大质量事故;不发生重大火灾事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大环境污染和突发环境事件;不发生造成严重社会影响的群体上访事件;不发生其他重大交通责任事故;轻伤事故统计率控制在1‰以内。 遵守国际劳动工公约、国家职业健康相关法律法规、标准和工程所在地的地方职业安全管理规定,杜绝职业病发生。 (4)文明施工目标 施工工地整洁有序,无烟头,施工标志齐全美观,实施半军事化管理,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,施工作业人员一律统一着装,挂牌上岗。严格执行项目法人、监理人的指示,服从项目法人和监理人的协调管理,尊重工程所在地的风俗,与其它承包人友好相处,共同创建施工样板工地。 3.2施工程序 3.2.1总体施工程序 电气安装 进场准备 风机、箱变安装 设备调试 竣工验收 设备卸货 第四章 现场组织机构及职责 我公司已充分了解到了本工程施工特点,将充分发挥我公司施工经验,强化施工组织管理,组建工程项目部,负责本工程施工,按照招标文件规定的达标投产考核办法进行日常管理工作。 4.1现场施工组织机构 项目部的组织机构按决策层、管理层和作业层设置,层层分离,分层建设。现场项目部组织现场施工生产的实施,严格按项目法对工程进行管理。 决策层:决策层为本项目的项目经理部。项目经理部设项目经理、副经理为决策层人员。 管理层:管理层由工程技术部、质检部、安全部、物资财务部、后勤管理部五个部门组成。岗位职责覆盖项目施工全过程的管理。 作业层:根据本工程的实际情况及施工任务划分情况,作业层由3个作业队组成,分别为设备吊装作业队、电气安装作业队、设备维护作业队。 项目经理负责该项目同项目法人、监理单位、设计单位等密切配合,集中统一领导,对本工程全面负责。项目经理有人、财、物的独立使用权,对人员有调配、晋升、奖罚等处理权。项目部设专职的项目副总工,负责本标段质安、文明施工、环保及水保;设专职的安全工程师、质量工程师、环境工程师、水土保持及文明施工专职管理人员。 图4.1 项 目 总 经 理 胡毅军 施工负责人 康建东 项 目 副 经 理 张春峰 作 业 队 汤占军 技 术 部 何道平 物资、财务 曾操 安 全 部 常树田 质 检 部 刘浩宇 4.2施工组织机构中各部分职责 为了顺利完成本工程的施工,总公司已选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员,确保现场连续施工的需要。开工前,结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度,明确各级领导和部门的管理责任,制定各项管理检查与奖惩制度,对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则,明确工程各阶段的执行方法和步骤,作为参战人员的行动指南,将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。 (1)项目部 项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下,严格按照公司《项目负责制管理办法》管理本工程,对工程的质量、工期、成本效益、安全文明生产及人员思想、管理教育等工作全面负责,确保实现施工生产和项目部建设的各项指标。 (2)项目经理 项目经理是公司在该项目施工现场的最高权力代表,代表公司行使法人代表权力,主要职责如下: A、受法人代表委托,处理与项目有关的外部事务,协调与业主监理、友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件。按时参加有关会议。 B、负责组建现场管理机构,任命各部门及施工队主要负责人,加强项目管理及班组建设。 C、监督、检查财务管理情况,及组织人员填报工程进度计划表,审核签发工程进度款报告,负责向业主收取进度款项。 D、及时向公司及业主报告项目实施进展情况。 (3)项目副经理 A、协助项目经理开展项目工作,负责项目部的对外协调,保证项目部的正常运行。 B、在公司项目经理的领导下,对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。 C、制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度,全面负责项目的施工经营活动。 D、组织实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻,制定并监督行政管理,成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。 E、负责质量、安全体系在项目范围内的有效运行。 (3)项目总工 A、负责本工程的施工技术管理工作。 B、组织编制本项目施工组织设计,报监理及业主审批。 C、组织编制本项目的质量体系控制程序文件,审定项目重大施工方案。 D、主持项目图纸会审和施工技术交底工作。 E、监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。 F、参加施工进度协调会,解决施工中的技术问题。 G、审批重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。 H、主持项目施工资料的整理和归档工作。 (4)各部门职责 工程技术部主要负责生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、技术管理及测量等工作; 质量安全部主要负责本标段达标投产、工程质量、施工安全、消防保卫、环境保护、水土保持、文明施工、试验等工作; 物资财务部主要负责生产、生活物资、材料的采购、计划供应、管理、运输、机械设备的采购(或租赁)及零部件配套使用、工具管理等工作; 后勤综合部负责劳动力配置、思想政治、基层建设、食堂、仓库及抢险救灾和处理突发事件等工作。 (5)作业层 遵照项目部下达的施工计划,严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、标准、施工方案的要求,在工程技术人员的指导下、监督下,组织施工队各班组进行施工作业,完成施工任务。严格按照质量标准和检验程序,完成自检工作并接受各项检查、保证施工质量。 电气安装作业队:主要负责本工程临时设施修建与维护、水电系统运行管理和光(电)缆安装工程的预埋和安装等。 设备吊装作业队:主要负责本工程塔筒、主机、轮觳及叶片等大型材料的卸车、运输、起吊和安装。 设备维护作业队:主要负责本工程施工设备和机具的日常维修、维护和保养。 第五章 施工总布置 5.1主要施工布置条件及布置原则 5.1.1布置条件 (1)根据招标文件所指示的位置、范围及现场踏勘情况,进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置; (2)各节点工期、总工期、永久和临时建筑物的位置; (3)严格执行国家及行业的有关规程、规范; (4)充分利用本公司以往及类似工程的经验、装备水平、科研成果、施工方法及管理成果等。 5.1.2布置原则 (1)经业主同意,在本风场南端布置本合同工程所需的临建设施。 (2)在满足生产、生活要求的前提下,做到结构合理,布局整齐美观、并能经济运行。 (3)所有的生活、生产临建设施等规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计,力求布置紧凑、合理、方便使用,规模精简,以降低工程造价,并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。 (4)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件。 (5)施工水、电等临时工程及设施的布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大,在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全等因素。 (6)充分考虑周边环境、地质条件及与周边已建和在建项目的相互协调,保证施工安全、减少施工干扰。 (7)按国家有关规定和招标文件要求,所有的生活、生产等设施布置均满足安全生产、文明施工的要求。 (8)各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消防设施,减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害,并无偿提供给项目法人、监理、设计使用,并为其他标段承包人提供方便。 5.2施工通讯 所有管理人员配置手机与外部沟通对讲机。利用对讲机和手机作为系统内各管理部门、施工作业队、项目法人、监理等各单位各部门和各作业面的通讯联络。 5.3仓库系统 靠近生活区设置中心材料库,主要存放五金器材、办公物资和其他现场设备等,按使用要求设材料、设备专用库房。 第六章 施工总进度计划 6.1里程碑进度计划 关键目标工期的要求见表6-1。 表6-1里程碑进度计划表 序号 项目及其说明 要求开(完)工日期 1 风机到货 2011年5月20日 2 风机开始吊装 2011年6月20日 3 风机吊装完成 2011年8月20日 4 首台风机投产 2011年7月30日 5 末台风机投产 2011年8月30日 6.2施工准备及临时设施 根据控制性工期要求,本工程计划于2011年3月15日进场,开始施工道路、水、电、生产辅助设施等前期准备工作。 办公生活临时设施进场后及时安排施工,于2011年4月30日前全部完成。 6.3工期保证措施 我公司将严格执行合同条款、监理指令和要求,采取各种有效的措施与施工方案,确保控制性工期目标的实现。 6.4施工组织保证措施 将选调优秀的管理和技术骨干组成项目部,全面负责本工程的施工组织领导工作。同时,根据本工程的实际施工需要,组织性能良好、配套的先进工程施工机械设备和富有经验、高素质的专业队伍投入项目施工,确保本工程优质、按期建成。 6.5技术管理保证措施 公司将按ISO9001质量保证体系的标准,建立以总工程师为核心,工程技术部、质量保证部为指导,负责承担与业主、监理、设计的联系,以及工程施工技术的组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案,由公司聘请的技术专家团及时进行质询、指导,做到: (1)编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书,做好技术交底工作,把好施工过程中的各个环节和关口; (2)按业主、监理批准的技术方案,做好由项目技术人员负责的现场实施工作,以确保不出现技术方案的失误,并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等; (3)技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新,确保施工技术的先进性、实用性和高效性。 (4)组织编写详细的施工组织计划、总进度计划,报请监理工程师批准,并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、周施工计划,坚持生产周计划及周计划会制度,及时检查、调整进度计划,切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工程目标经济责任制,将工期目标层层分解落实到各部门、各施工作业队,定期检查考核,严格奖罚。 6.6质量管理保证措施 项目部将按照ISO9001;2000-GB/T19001;2000质量标准,建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系,结合工程实际编制合适本工程的质量计划,并按计划中的过程、程序和项目进行实施,实行质量责任终身制,层层落实到个人,真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总质量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象,确保工程顺利进行。 6.7施工资源管理保证措施 由办公室根据施工组织设计及总进度计划的要求,超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划,确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换,不影响施工,确保施工强度的要求。 6.8图纸资料需求计划 为保证工程顺利进行,我公司图纸需求计划见表6-5。 表6-8 序号 图纸名称 需求时间 备注 1 30台风机安装厂家技术协议 2011年4月10日 2 30台风机及箱变电气安装图 2011年4月10日 第七章 工程施工方法及措施 7.1风力发电机组安装 7.1.1安装总体施工方案 Ⅰ、工程量清单: 项目编号 项目名称 单 位 工程量 备 注 1 下段塔架安装 套 30 单重51t 2 中段塔架安装 套 30 单重42t 3 上段塔架安装 套 30 单重28t 4 机舱安装 套 30 单重63t 5 叶轮组装 套 30 叶片重3×6.4t,轮毂重17t 6 叶轮安装 套 30 叶轮总重约35t,叶轮直径Φ82m。 7 箱变安装 套 30 容量1600KVA Ⅱ、安装场地规划 由于安装场地地处山地,道路和堆放场地狭窄,设备的堆放和机具的布置存在一定难度,故本工程考虑设备到货后采用尽量按台套卸货,一次规划布置到位的方式将设备直接卸到安装场地,减少二次转运,为建设单位节约建设成本;对地势较为复杂的安装场地,则事先规划好安装场地并按要求提前进行地面的平整,仍按一次到位的方式卸货;对地势特别复杂的安装场地,则按尽可能减少二次转运工作量的原则规划临时堆放场地,实施二次转运。 本标段的风机安装工程每台风机机组吊装场地暂按50m×30m考虑,按功能分为相当独立的两个区——构件区和叶轮组装区。构件区主要堆放塔筒、机舱和盘柜,并在该区域内完成上述设备的组装和吊装,机舱放置在靠近基础环的位置;叶轮组装区主要堆放叶片和轮毂,并在该区域内完成叶轮的组装和吊装。主吊车布置应同时考虑到满足机舱和叶轮吊装的要求,尽量一次布置到位,以缩短安装周期。在抢工期的情况下,叶轮组装工作和构件区内的吊装工作可同时进行。 Ⅲ、吊装机械选择与布置 根据安装场地地表坚实、承压较高的特点,本工程选择两台360吨履带吊作为主吊机械,同时配备2台50吨汽车吊和两台70吨汽车吊作为辅助吊装机械和卸车及设备组装吊车。主吊车的放置兼顾满足机舱吊装的要求和满足叶轮的吊装要求,布置为主吊吊臂正对机舱的法兰,让吊机一次到位,尽量减少主吊的移动,提高吊装工效。 Ⅳ、设备计划与保管 由于设备安装的工作内容包括塔筒下段、塔筒中段、塔筒上段、机舱、轮毂、叶轮及电气安装等七部分,特别对于存放于临时存放场地的设备还包括转运工作,故应根据工程进度和安装程序,提前做好规划,计划好当日所用的设备和机具,因特殊情况未能安装完的小件贵重设备运回库房集中存放,大件设备则派专人看管。 7.1.2安装前准备与检查 7.1.2.1施工前准备与检查 施工准备严格执行招标文件、国家标准及公司相关程序和管理文件中规定的内容,认真做好施工图会审、技术交底和其他技术保障工作,完成施工组织设计、重要施工方案、备料计划的编制,完成材料的采购、施工机械和人力资源配置等工作,满足建设单位在招标文件中规定的施工准备要求。 除完成上述工作内容外,针对本标段安装工程,同时做好下述设备安装的准备工作,使之具备吊装条件: 1、完成安装场地规划、道路畅通、场地平整等准备工作; 2、组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。 3、根据具体设备组件的重量及起吊高度,确定并验算复核拟采用的起重设备及相应的各种工、器具,完成对起重设备、机具的维护、检查和登记,机具、设备到达指定地点; 4、完成现场货物的检查、验收,完成货物装箱单的清点、核对,完成各个安装部件检查,发现问题及时上报,拟定处理措施; 5、主吊车配备一个风速表,并安排一个专职人员随时检查风速,确定能否吊装; 6、检查安装所需的材料、标准件是否齐全,并超配安装所需的标准件数量。 序号 资料名称 备注 1 南车时代公司WT1650型风机安装作业指导书 2 安装工程施工组织设计 3 塔架组立作业指导书 4 风机吊装作业指导书 5 电缆敷设作业指导书 6 屏、箱、柜安装作业指导书 7 二次回路接线施工作业指导书 8 危险点预控措施 9 特殊气候条件下施工措施 7.1.2.2、安装工程文件技术资料 7.1.3.1施工工序流程: 机舱吊装 塔筒上段吊装 塔筒中段吊装 塔筒下段吊装 电气安装 叶轮组装 设备调试 叶轮吊装 7.1.3.2、塔筒的安装 7.1.3.2.1 塔筒下段 下塔筒安装工具 部件 名 称 规 格 数 量 备注 吊装工具 塔架主吊具 1套 塔架辅助吊具 1套 钢丝绳 φ47.5×6m 2根 钢丝绳 φ40×6m 1根 卸扣 35T 3只 安装工具 电动快速扳手 1个 液压扳手 Hytorc3MXT 1套 力矩扳手 200-800NM 1个 规格开口扳手 规格套筒扳手 榔头 1个 管钳 1把 胶枪 1把 下塔筒安装材料: 材料名称 数量 备注 KSD668酸性硅酮玻璃密封胶 3瓶 MoS2 4瓶 砂纸 若干 锉刀 1个 抹布 若干 7.1.3.2.2 地面准备 1、电源控制柜 用吊车将电源控制柜吊入基础环内,按要求调正位置与方向,并用帆布或雨布遮盖。 2、基础环 A)检查基础环表面防腐漆是否有损伤、脱落,如果有,应及时修补; B)检查基础环顶面标高及水平误差; C)清扫基础环法兰面使之清洁无杂物、锈斑;法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶; D)清理基础环的螺孔,把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里,摆放在相应螺栓孔位置,用MoS2润滑所有螺栓的螺纹。 3、塔筒 A)检查塔筒附件是否齐全,塔筒防腐层是否有损伤,如果有,应及时修补,清扫塔筒内部及法兰面; B)完成塔筒内部电缆的铺设并做好电缆保护措施,防止电缆的损坏;安装好安全绳等辅助装置; 7.1.3.2.3下塔筒吊装 下塔筒的吊装采用双机抬吊法。 1、吊具的安装(见示意图) 为了保证副吊脱钩后主吊单独起吊时塔筒能保持竖直状态,塔筒上法兰的吊具必须安装在法兰的直径线上。直径线的确定方法为:标记起始孔,以起始孔按顺时针(或逆时针)方向数,至总的螺孔数÷2+1个螺栓孔时记为终点并标记,起始孔与终点孔的连线即是直径线的位置。 A)下塔筒上法兰吊具的安装 在上法兰水平方向找出直径线(即3点、9点位置),将吊具的中心孔对准标记的直径线上的孔,穿上螺栓(不用垫片),按要求安装好上法兰专用吊具。 B)下塔筒下法兰上的吊装工具的安装 在下法兰的垂直向上位置(即12点位置)装上下法兰专用吊具,该吊具无须找中心孔。 2、下塔筒的吊装 A)360T主吊车与50T副吊车就位,在底部法兰上至少三处固定10m长以上的导引绳,用以控制塔筒; B)50吨吊车与360吨吊车相互配合缓慢抬起下塔筒并作适当停留,确认起重设备及机具工作正常后继续起吊。当塔筒被抬到一定高度后,360吨吊车继续缓缓提升,副吊车则调整塔筒底端和地面的距离,直至塔架完全成竖直状态后,50吨吊车脱钩,拆下下法兰专用吊具,清洁下法兰面。 C)360吨主吊车转向,将下段塔筒吊至基础环的上方后缓缓放下,在距控制柜1米左右时,调整下段塔筒的方向,确认方向无误后,继续缓缓下放,下放过程中应特别注意不能碰撞电源控制柜; D)在距离基础环约5公分时,拆除风绳,用导正棒调整相互位置,对准法兰标记位置,确保塔架门的朝向正确,继续缓慢下放塔筒使法兰相接触但应使主吊车保持一定的负重; E)用塞尺检查法兰结合面后,先装迎风面螺栓,再对称装上几个螺栓。用电动扳手按十字在对称的四个方向预紧各5个共计20颗螺栓后,接着着重预紧有缝隙的部位,然后预紧其余螺栓,等全部螺栓预紧完毕后400吨吊车再释放全部重量; F)按要求值调整好液压扳手的力矩,按十字在对称的四个方向各紧5个螺栓,然后按一定的方向顺序紧完所有的螺栓; G)工作人员及起重指挥人员上到下段塔筒上平台,起重指挥人员指挥400吨吊车脱钩,工作人员拆除吊具; H)连接接地线; I)塔筒内照明接线。 7.1.3.3.1中段塔筒的安装 中段塔筒按上述双机抬吊法安装。对接时注意对正塔架内的直梯。塔架紧固连结后,用连接板连接两段间的直梯,并将安全保护钢丝绳按规定方法固定。 7.1.3.3.2上塔筒安装 上塔筒的安装方法与中段塔筒相同。 塔筒对接完成后,安装好永久的塔筒内助力装置。 7.1.3.3安装固定塔架门内外梯子 7.1.3.4机舱的安装 机舱安装工具 部件 名 称 规 格 数 量 备注 吊装工具 机舱前吊链 1套 机舱后吊链 1套 U型卡环 55T 2只 U型卡环 35T 2只 安装调整工具 电动快速扳手 1个 力矩扳手 1个 液压扳手 Hytorc3MXT 1个 规格套筒扳手 规格开口扳手 棘轮扳手 2个 内六角扳手 1套 活动扳手 2把 直流钻 1把 钻头 1盒 卡环钳 1个 电工刀 1把 鹰嘴钳 1个 电工起子 1套 攻丝刀 1个 丝锥 1套 锯弓 1个 锯条 若干 胶枪 2把 平锉刀 1个 辅助工具 发电机 15kW 1台 电缆盘 120m 1个 导正棒 2个 机舱安装材料 材料名称 数量 备注 砂纸 若干 抹布 若干 扫帚 2把 清洗剂 若干 丙酮 10升 KSD668酸性硅酮玻璃密封胶 若干瓶 MoS2 若干瓶 Ⅰ、机舱的卸车 1、机舱与运输支架总重约65T,用两台50T吊车卸车,专用吊链4根。 2、根据部件清单查点随机舱一同运过来的各部件是否齐全,若有缺少,应联系厂家及时处理,附件为: A)油冷风扇及其安装吊架; B)避雷针; C)风速风向仪及其安装支架; D)塔基电控柜; E)舱内照明灯罩及灯管; F)航空灯控制盒; G)舱底挡油板。 Ⅱ、机舱罩的卸车 1、用一台50T的小吊车卸下机舱罩; 2、检查并清洗机舱罩,若有损伤,应联系厂家及时处理; Ⅲ、机舱的组装 1、油冷风扇及其安装吊架的组装: A、利用外部吊车吊装油冷风扇吊架; B、利用外部吊车吊装油冷风扇; C、油冷管道连接。 2、逃生支架的安装 利用外部吊车把逃生支架吊到安装点安装。 3、机舱内部吊车安装 4、机舱罩的吊装: A、拆去机舱边缘上的运输垫木; B、用吊车起吊左、右机舱罩; C、用吊车起吊顶部机舱罩。 5、接地线和避雷针的安装 6、水冷管接头的安装 7、航空灯接线盒的固定 8、机舱内照明灯的安装; 9、航空灯的安装: A、调平仪的安装; B、航空灯的安装。 10、风速风向仪的安装; A、风速风向仪合叶和支架的安装; B、安装风速风向仪,并将其引线接入机舱的尾部接线盒中。 11、通风罩的安装; 12、联轴器和刹车盘防护罩的拆卸 13、机舱罩打密封胶 清理干净机舱的结合面处,用干净抹布除去里面的水分和灰尘,用胶枪打胶。 14、机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理。 A、用扫把和刷子清理干净机舱内部; B、清理机舱内底板表面油污,搬去所有不相干的暂放物品,固定电力电缆和控制电缆。 C、用汽油清理主轴的法兰面。 Ⅳ、机舱吊装 1、吊装专用吊具的试吊: A、机舱的吊装采用360T主吊车; B、在完成机舱的组装工作后,为了保证吊装的质量,同时也为了检验专用的吊具是否合适,因此在吊装前要先试吊一下机舱; 2、机舱的吊装: A、挂好机舱专用吊具,用蓬布盖好机舱头部,拆掉运输支架,装上2根150M的风绳后进行试吊; B、机舱正式吊装前应检查风速,最大风速不得超过10m/s; C、调整左右吊链保持机舱的左右水平,调整后链使机
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