训练场地施工组织设计.docx

编制说明
1、综合阐明
本施工组织设计作为施工指导性文件，在编制过程中我们对各分部分项工程 施工方案、工程质量确保措施、安全文明施工及环境保护措施、机械设备配置、项目管理机构设置、劳动力安排、材料投入计划、施工进度计划控制等诸多原因进行了考虑，以突出施工组织设计 科学性、可行性。
假如我企业有幸中标，我们一定全力以赴，做好一切准备工作，发挥我企业雄厚实力和科学管理水平作用，迅速组建善打硬仗且有丰富施工经验 项目经理部，以骨干 施工队伍进场施工，确保本工程“优质、高速”准期完毕。
2、编制根据
本施工组织设计是我企业参加X X市公安局公安民警战训基地工程 投标文件之一，是在仔细研究了《XX市公安局公安民警战训基地工程施工招标文件》基础上编写。
主要根据如下几项编制根据：
a. XX市公安局公安民警战训基地工程施工招标文件；
b. xx市公安局公安民警战训基地工程施工图纸一套；
饥施工图及招标文件中指定施工验收规范和质量评估原则及选用原则图集；
d. X程预算书及工料总分析;
e. 现行国标《建筑安装工程施工及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评
估原则》；
f. 我司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件；
g. 工程 质量原则：符合国家质量验收规范，确保合格；
h. X程创优目：姑苏杯，苏州市文明工地；
iH期要求：乂乂年3月1日计划动工，国家定额工期：460日历天，招标工期：460日历天，我单位自报工期3天；
j安全生产目：人身伤亡事故为零；轻伤率低于4%。；严格遵守业主
有关安全施工管理 规范原则；劳动健康保护措施得当，不出健康事故；
k.现场实际情况。
第一章、总体概述
1、工程概况
(1) 工程概况
工程名称：XX市公安局公安民警战训基地工程
工程地点：XX市凤凰镇
招标人：XX市建筑工务处
XX市公安局公安民警战训基地工程集战训中心、食堂、攀登楼、模拟训练场及宿舍为一体，总建筑面积为14775m 2。其中战训中心 建筑面积为5650m 2,框架三层；食堂建筑面积为1760m 2,框架二层；攀登楼建筑面积为928m 2,框架四层；模拟训练场 建筑面积为2076m 2,框架一层；宿舍建筑面积为2651m 2,框架二层;体检楼建筑面积为1710m 2,框架二层。
2、施工组织总体设想
施工组织总体设想及实施是本工程能否保质保量按期完毕关键，它好坏直接影响到建设单位 投资效益、设计效果以及施工单位 综合经济效益，为此我企业将配置一批施工经验丰富，技术含量高、懂经营、会管理、善协调 管理人员进行施工组织，我们施工组织 宗旨也是对业主及各参建单位承诺是：
“速度要快、质量要优、配合要好、投资要省”。
3、方案针对性及施工段划分
实施项目管理有利于提升建设工程施工项目管理水平，增进施工项目管理 科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展 需要，与国际惯例接轨。
本工程将按照GB/T50326-2023《建设工程项目管理规范》 要求组建项目部，实施项目化管理，执行项目经理责任制。
(1 )施工准备
1. 挑选精兵强将，建立强有力 工程项目经理部。
2. 落实本工程所需 机械和周转材料，一旦有幸中标，即可进入施工现场。
3. 为了确保本工程精心施工、文明施工，必须进一步明确岗位责任制。
4. 动工前组织好本工程所需 一切人力、物力、财力，确保本工程需要。
5. 动工前必须办好一切手续，涉及动工报告、质监、安监、保险、项目许可证等等。
(2) 项目进度控制
项目进度控制以实现施工协议约定 竣工日期为最终目，以项目经理为责任主体，根据施工现场实际情况及本专业 施工特点，以我司强大 技术力量、生产能力、资金实力为确保，从施工组织、计划管理、生产要素、技术支持、检验控制等方面来确保施工进度计划 顺利实现。
详细情况详见第三章《施工进度计划和各阶段 确保措施》。
(3) 项目质量控制
建立健全质量确保体系进行规范管理，实施岗位责任制。项目经理全盘负责，项目技术责任人负责工程 质量和技术，专职质检员负责工程质量检验，各专业工程师、施工员负责各专业工程施工，做到职责分明层层把关，严格执行规程规范以及ISO90原则，制定强有力 确保措施确保本工程质
量目实现，为争创文明工地打下坚实基础。
详细情况详见第四章《各分部分项工程完整施工方案及质量确保措施》。
(4) 项目安全控制
项目安全控制坚持“安全第一、预防为主” 方针，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，确保项目安全目 实现，项目经理是项目安全生产 总责任人。
项目部根据施工安全目 配置必要 资源，制定安全确保计划，实施安全责任制，把安全责任分解到岗位，落实到人，经过完善安全管理组织，强硬安全管理制度，合理安全管理措施，有效安全检验来最终实现项目安全管理目。
详细情况详见第五章《安全文明施工及环境保护措施》。
(5) 项目现场管理
项目现场管理好坏反应着一种企业形象，也是企业综合素质体现。仔细搞好施工现场 管理，做到文明施工、安全有序、整齐卫生、不扰民、不损害公众利益，经过建立文明施工管理网络，制定文明施工管理措施，实现创文明工地目。
详细情况详见第二章《施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置》及第五章《安全文明施工及环境保护措施》。
第二章、施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置
施工现场 平面布置及临时设施、临时道路布置，必须根据现场 实际情况进行规划，在规划中还应配合施工布署、施工措施和施工进度计划，做到布置合理、紧凑、满足施工生产、现场管理 需要。施工现场 布置应严格按照原则化文明工地施工现场要求进行。
详见《施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置图》。（见附图）
第三章、施工进度计划和各阶段 确保措施
1、施工工期目
本标段工程工期目：乂乂年3月1日计划动工，国家定额工期：460日历天，招标工期：460日历天，我单位自报工期3天。
2、施工进度计划
根据招标书 工期要求，结合各施工阶段 详细工作内容，我们编制了《XX市公安局公安民警战训基地工程总进度计划》见附图）。
3、我企业目工期
我企业反复讨论，根据我企业雄厚技术力量和科学管理水平，经及我企业对施工这么同类型建筑 实际经验，完全有信心、有能力、有把握把工期定为3天。根据我企业雄厚技术力量和科学管理水平以及我企业施工这么同类型类似工程经验，绝对有能力、有信心、有决心、有把握
实现这个目工期。
4、确保措施
为确保工期目 实现，确保本工程经3天完毕工程，我企业将调动一切力量，调动各方面主动原因，发挥各方主观能动作用，并采用一切确保质量和加紧施工进度 措施，为实现工期目 采用如下措施：
1. 仔细做好施工前 一切准备。
2. 派出我企业得力、组织能力强、技术水平高、有丰富实践经验、仔细负责 优异项目经理任本项目项目经理，并配一种强有力 施工管理班子。
3. 在本工程上选派技术水平高、素质好、不怕苦、富有战斗力 工人队伍。为便于管理，我们把工人按班组 组织形式组织好，设有班组长。
4. 强化管理，按照进度计划，排出月、旬、周、日进度计划表，在确保质量 前提下，确保进度计划 实现，力求超计划完毕，决不能迟延，若迟延则采用一切措施：如雨天脱了，晴天抢着干，或者再组织劳动力投入一起干。
5. 凡本工程上所需 一切材料，按照进度计划，排出材料需用量计划表，按照需用量计划表，确保供给。
6. 凡工程上所需机械设备确保供给。
7. 必须落实平行交叉立体流水作业，扩大工作面，加紧施工进度。
8. 在施工措施和措施方面采用一切技术手段，加紧施工进度确保工期目实现。
总之，只要在确保工程质量 前提下，将采用一切措施，加紧施工速度，缩短工期，确保工期目 实现。
第四章、各分部分项工程完整施工方案及质量确保措施
各分部分项工程完整施工方案
一、给排水工程施工方案
1、概况
本标段给排水工程主要分给水系统、排水系统及消防给水系统，采用管道主要是PPR复合塑料管、镀锌钢管和UPVC管，主要施工措施专用赔件连接和胶粘剂粘接。
2、主要施工措施
2.1施工工艺流程
施工准备T配合土建预留预埋T支架制安T立管安装T水平干管及支管安装T管道试验冲洗T防腐保温T设备安装T系统调试^交工验收。
2.2施工措施
(1) 总则：
应按设计图纸，现行国家及地方规范，要求进行施工。
工程所使用 主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行原则 技术质量鉴定文件或产品合格证。
工程 施工，应与建筑及其他有关专业工种亲密配合。在施工过程中应做好质量检验评估，确保工程质量达成国标和设计要求。
(2) 要求：
工程材料和设备在使用前和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕 敞处，应临时封存闭。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，做法是：管道穿过建筑物 变形缝时应设置柔性短管；穿墙或楼板时应加设钢性套管；套管长读不得不不不不小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm ,接不得置于套管内；套管与管道之间 间隙应用不燃材料填塞。
管道支、吊、托架 安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响构造安全。室内热力管道支吊架详见国标R402。
预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密牢固，排列整齐。
对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；凡进出水池管道均预埋钢性防水套管。
穿混凝土墙及穿梁之管道，均需预留洞或预埋钢套管。施工时应与土建亲密配合。
施工过程中，应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、中间交工工程验收；隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主（监理）、总包签字。
（3）支架、吊架制作安装
1. 支架、吊架制作
支、吊架安装形式，《全国通用给水、排水原则图集》（S161 ），并根据施工图和现场情况选用。尺寸、精度及接要求应符合施工规范 要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防锈处理。
支架型钢应调平调直，下料宜采用切割机或钢锯，若用氧-乙炔焰切割，必须将断打磨整齐。
型钢上开孔，应用机械钻、冲措施，不得用氧-乙炔焰割孔或电弧冲孔。孔径应不不不不小于螺栓直径1-2mm。
圆弧型管卡，弧线应圆滑，与所卡管子外圆相吻合，“U ”型圆钢管卡内圆弧直径应不不不小于管外径1-2mm。扁钢双合管卡内圆弧直径与管外径同。
圆钢上加工外螺纹，圆钢外径应与螺纹外径相同。铰制 螺纹应规整，断丝和缺丝不超出10%。
管道安装时应及时进行支、吊架安装、固定调整工作，支、吊架安装应符合下列要求：
a. 位置正确，埋设平整牢固。
b. 与管道或设备接触紧密，固定牢固。
c. 固定于建筑构造上支、吊架，不得影响构造安全。
d. 排列整齐，间距合理。管道吊、支架间距，应符合设计要求及规范要求：
钢管支吊架最大间距（单位m）
管径（mm ）
15
20
25
32
40
50
70
80
1
125
150
2
250
>3
间距
(m )
保温
1.5
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
3.5
4.5
5.0
6.0
4.0
7.5
8.5
9.5
不保温
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
7.0
5.5
9.0
9.5
10.5

UPVC管支架最大间距表（单位m ）

De40
De50
De75
De110
De160
立管

1.2
1.5
2
2
横管
0.4
0.5
0.75
1.1
1.6
坡度、标高确实定：支吊架 坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间 距离 大小，算出两点间 高差，然后在两点拉一直线，按照支架 间距，在墙上画出每个支架 位置。
支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
2. 支、吊架安装：
① 预埋钢板焊接支架
钢筋混凝土构件上 管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
② 直接埋入预留洞槽内管道支架
支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不不不不不小于120 mm，洞不宜过大。埋设前，应清除孔洞内 碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1： 3水泥砂浆。或细石混凝土，再将已防腐 支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞应稍低于墙面，以便修补面层时找平。
③ 膨胀螺丝栓固定
膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。一般按受力情况选用。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成 孔必须与构件表面垂直，孔直径与管外径相等，用手拧紧螺母，伴随螺母 拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓 锥形尾部就把开 套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内，这么就能够在螺栓上安装支架横梁。
(4) 管道安装
管道安装前应做好准备工作，仔细熟悉图纸，根据施工方案决定施工措施和技术交底详细措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对多种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列全部空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变更洽商统计。
1. 立管安装
a) 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好 立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，校核预留用 高度、方向是否正确。支管各甩均加好临时管堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建做好楼板洞修补。
b) 立管暗装：竖井内立管安装 卡件宜在管井设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内 立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。立管甩应露明并加好临时管堵。
2. 干管、支管安装
安装时一般从进入开始操作，总进端加好临时管堵以备试压用。把预制完 管道运到安装部位安编号依次排开。安装前打扫管膛，安装完后找直找正，复核甩 位置、方向及变径无误，全部管要加临时管堵。
3. 支管安装
a）支管明装：将预制好 支管从立管甩依次逐段进行安装，根据管道长度合适加好临时固定卡，核定不同卫生器具 冷热水预留高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时管堵。
b）支管暗装：拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预支好 支管敷在槽内，找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具 冷热水预留要做在明处，用管堵封堵。
c）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管 上方，支管预留为左热右冷，其他安装措施同冷水支管。
（5）管道连接
1. 镀锌钢管螺纹连接
详见《要点、难点部位处理方案》
2. 钢管焊接
详见《要点、难点部位处理方案》
3. PPR管热熔连接
施工措施：
给水塑料管及管配件之间采用热熔承插接时，安装应使用专用熔接工具。热熔承插连接措施如下：
① 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
② 管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。
③ 用卡尺和合适 笔在管端测量并标绘出焊接深度。
④ 熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道 直线方向上，用辅助标志标出其位置。
⑤ 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志 深度，同步，
无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。
⑥ 达成加热时间，立即把管子与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4. UPVC塑料管粘接
施工措施：
管材 管先用中号板锉锉成15。坡，坡长度不不不不不小于3mm ,并将残屑清除洁净。
管件承内侧和管材插外侧粘结面，应擦试洁净，如有油污，应用有机溶剂擦净。
胶粘剂涂刷时，先涂承后涂插。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。
承插连接时，应注意管件方位精确，轴线准直，挤压到标识深度后保持2〜3分钟。
(6) 阀门安装
全部阀门均应有产品合格证，外观检验应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用 闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门 强度和严密性试验应符合如下要求：阀门强度试验压力为公称压力 1.5倍，连续时间不不不不不小于5min;严密性试验压力为公称压力1.1倍；试验压力在试验连续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验合格 阀门应及时排尽内部积水，密封涂防锈油，阀门 传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格阀门方能安装使用。
阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应以便操作和检修，立管阀门一般距地面1.2米为宜，当阀门中心、距地面超出1.8米时，一般应集中不止。水平管上安装阀门 阀杆应上或水平安装。主管安装阀门 阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差土3mm。管道上 阀门手轮净间距不应不不不不小于1mm。
螺纹阀门连接时，要求管道螺纹为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短，螺纹填料应符合介质性能要求，阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。螺纹阀门出后应安装接头。
法兰阀门连接时，相配 法兰类别、规格应与阀门相符合，螺栓规格与法兰类别、规格相符，螺栓六角必须在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧，法兰垫片符合介质性能和压力等级要求，组对法兰密封面必须确保平行和同心，紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分2〜3次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应预防因强力连接或受力不均匀引起 损坏。
法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。
(7) 法兰安装
法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺栓及螺母应完整，无伤痕，无毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
法兰安装时法兰面应与管子中心线垂直，管子插入法兰内距离密封面应留有一定距离，以便于内焊接；法兰应保持同一轴线，连接应相互平行。使用 螺栓规格应统一，方向应一致，紧固时应对称十字交叉地分2〜3次拧紧，使各个螺栓紧度适应，紧固后螺栓应与法兰贴紧，不得有缝隙。紧固后
两法兰密封面，平行偏差不不不不小于法兰外径 1.5/10且不不不不小
于 0.2mm。
(8) 设备及洁具等安装
详细《要点、难点部位处理方案》
(9) 管道试压、冲洗
多种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道和设备应做灌水试验。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验。
水压试验在环境温度5。以上进行，不然须有必要 防冻措施。水压试验应使用净水作介质。
试压试验用压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力 1.2〜2倍。系统作水压试验时压力表应设置两只，一只在试压泵出阀门后，另一只安装在系统末端或顶部，作校对试验压力用。
管道系统试压时应将不能参加试验 设备、仪表、安全阀等拆卸或隔离。加设 临时盲板应有突出于法兰 边耳，且应做明显标识，并统计临时盲板数量。
水压强度试验 测试点应设在系统管网 最低点。对管网注水时，应将管网内 空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，关闭试压泵出阀稳压，稳压时间、允许压降范围及合格要求应根据规范及设计要求定。
试验过程中如遇泄漏，必须降压后方可修理。缺陷清除后，应重新试验，严格禁止带压处理渗漏。试压工作结束后，应及时填写管道系统水压试验统计，并经有关验收人员签字、盖章后存档。
管道系统试压合格后，应对整个管道系统进行反复冲洗，直至排出水中不带杂物，水色不混浊为止，冲洗前应先卸去过滤器滤网，待冲洗结束后再装上，且冲洗时水流不得经过全部设备。
管道清洗所使用 介质应有足够 压力和流量。水冲洗应按管内最大流量或不不不不不小于1.5m/s流速进行冲洗，并应连续进行，直至合格为止。
水冲洗 排放管应接入可靠 排水井沟中，并确保排泄通畅、安全。
如用管道本身系统 水泵作水冲洗时，其进水应设置过滤器，水冲洗完毕后应清洗过滤装置。
管道冲洗合格后，应填写管道系统冲洗统计表，并经有关人员签字盖章后存档。
(10) 管道油漆及标识
管道 油漆在施工准备时集中进行油漆，应将管子两端留出接段。油漆作业须前一道干燥后再涂后一道，严格按作业程序进行。
油漆前应按设计要求进行除锈工作，除锈一般采用手工除锈措施。管道除锈后，应及时涂刷底漆，预防二次氧化。
进行油漆、防腐作业时，应避开雨、雾天气，作业时应预防煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。
在涂漆前，必须清除管道表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等，管子受霜、露潮湿时，应采用干燥措施。
在施工前，对使用材料及制品，应仔细核对其牌号、性能、保管期限、环境温度要求和其他特殊要求等，并应有相应 保管和防护措施。
油漆、防腐构造、层数、色列和记号，应严格遵照设计和规范要求。
油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目铜丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同 稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封，漆刷不用时应浸在水中，再使用时甩干。
刷漆应精细，色泽均匀，无漏涂现象。发觉皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重刷。
(11) 保温
绝热工程所用材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告，其种类、规格、性能应符合工程设计要求。
绝热施工应在管道试压及涂漆验收后合格，并应做好隐蔽统计。
施工前管道外表面应保持清洁干燥。保温施工应做到填充密实，固定牢固，表面平整，封严密，无空鼓及松动。应注意阀门、法兰及套管之外绝热效果。保温绝热外保护层或其里层，应密封可靠，以预防自然空气渗进绝热层结露。
非水平管段上施工时，应有预防保温层下坠 措施。可在主管上每隔2.5〜3米设一扁箍，扁箍厚度应与保温层厚度一致。
冷热水管穿越墙身和楼板时，中间应用涣散保温材料填充。
绝热工程施工完毕后，应填写绝热工程验收统计表，并应有验收人员签字、盖章后存档。
二、电气工程施工方案
（一）、配电箱安装
1. 暗配电箱沿近来线路敷设嵌入或挂墙，控制箱下沿距地1.5米。
2. 管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。
3. 电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗弯后椭圆应不得不不不小于外径10% ,弯头半径不不不小于6倍管径（暗配管不不不小于10倍）；一种弯时，长度不得超出20m ,两个弯时，长度不得超出15m ,三个弯时，长度不得超出8M ,不然，应加装接线盒。
4. 钢管配线应在下列各处设金属软连接管：
（1）电机进线。
（2）钢管与电气设备直接连接有困难处。
5. 管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，不然穿线时易造成钢管移位和穿
线困难。
6. 落地式配电箱采用10#槽钢，高0.15米；配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应不不不小于3mm ；暗装时，照明配电箱四面应无空隙，其面板四面围缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
7. 照明配电箱底边距地面安装高度应为1.5m，配电板底边距地面高度不宜不不不不小于1.8m。
8. 配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流板。
（二）、灯具、开关、插座安装
1. 多种型号规格灯具、开关、插座必须系统检验和试验，熟悉性能和安装方式、措施，尺寸定位，标高按图纸标注统一一致。
2. 插座箱下沿距地0.5米；开关下沿距地1.4米，距门框0.2米；插座除标明者外，均距地0.5米。
3. 采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应不不不不小于10mm ，钢管壁厚不应不不不不小于1.5mm ,吊链灯具 灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
4. 灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。同一室内场合成排安装 灯具其中心线偏差不不不不小于5mm 。开关、插座 并列安装高度差不不不不小于1mm 。同一室内高度不不不不小于5mm 。
5. 螺灯头中心线弹簧片接相线，螺接零线，其螺深度确保灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯 相线要作标识，挽好保护扣。
6. 扳把开关向上“合”向下“断”；插座 接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零线与PE线都在根本上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线。
（三）、线路敷设
电缆电线管穿过防护墙，密闭墙均应做密闭处理，管材选用热镀锌钢管（厚度不不不不不小于2.5mm）。
电缆敷设前检验电缆线槽、电缆保护管，做到内避、孔光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求 最小弯曲半径，检验电缆 型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。电缆敷设时，须专人指挥，预防电缆受到损伤或过分弯曲，垂直处按规程加强固定预防下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆210D,控制电缆210D）。电缆敷设应符合下列要求：
a）坐标、标高符合施工图要求，排列整齐，转弯分支处不乱，走向清楚;
b）支架上敷设时应固定可靠、排列顺序正确；
c）直埋电缆埋设深度、回填土、保护措施，以及电缆间、电缆于地下管网间 最小净距应符合施工规范。
（四）、防雷接地装置安装
1. 建筑物基础主筋及全部进出建筑物金属管道和电源进线穿线钢管均须与接地端子箱作连接，接地线均采用40mm x4mm镀锌扁钢暗敷。
2. 明敷接地线安装要求
（1）明敷位置不应阻碍设备 拆卸与抢修，且便于检验。
（2 ）接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间 距离在水平直线部分一般为，垂直部分为1.5-3m,转弯部分为。
（3）在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地
线本身弯成弧状替代。也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。
（4）接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜构造平行敷设。
（5）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250mm〜
3mm 。
（6）接地线与建筑物墙壁间间隙宜为10mm - 15mm 。
3. 明敷 接地线及其固定零件一般均应涂以用15-1mm宽度相等
黄绿相间 条纹。每个导体 全部长度上或每个区间或每个可接触到 部位上宜做出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中 接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物 入处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。
4. 接地线与接地体，接地线与接地线 连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列要求：
（1）扁钢为其宽度2倍（且至少3个棱边焊接）
（2）圆钢为其直径6倍
（3）圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径6倍。
（4 ）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成 弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
（5 ）接地线与接地极或接地极与接地极之间 焊接点，应涂防腐材料。
5. 交流电气设备 接地能够利用自然接地体，如与大地有可靠连接 建、构筑物金属构造，金属管井等，交流电气设备接地线可利用配电装置外壳电梯竖井，起重机升降机 轨道和构件、运送皮带 钢梁，电除尘器构架和配线钢管等接地体接地。
6. 接地线接于电机，电气外壳以及可移动 金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接。在有震动 地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防震措施。
7. 接地网 接地电阻要求＜ =1 Q。
8. 全部引上屋顶 接地扁钢均应与屋顶钢筋构造焊成一体，构成电气通路。
质量确保措施
1、本工程质量目
我企业质量方针是“坚持质量第一，人人确保一次把工作做好；推行协议承诺，每项工程都让业主满意。”根据我企业雄厚技术力量和科学管理水平，所以本工程 质量目 是：“确保达成合格，构造达XX优质构造原则。为此我企业委派优异项目经理任该项目 项目经理，并配置一种强有力 管理班子，派素质好、技术水平高、能吃苦耐劳 工人队伍，确保本工程质量目实现。
2、质量确保计划
我企业为确保工程质量，使本工程质量和管理水平再上一种新台阶。为确保本工程 质量，按如下质量计划内容进行实施：
一、设计图、协议等等文件资料控制
二、物资采购
三、产品标识和可塑性
四、过程控制：施工准备、一般过程、特殊过程、设计变更与工程 洽
五、检验和试验
六、检测设备控制
七、检验和试验状态
八、不合格产品控制
九、纠正和预防措施
十、搬运、储存和防护
十一、质量统计控制
十二、服务和统计资料及统计技术
3、质量确保体系
我企业一贯注重工程质量，坚决落实百年大计，质量第一方针，牢固树立“质量第一求效益，顾客至上求信誉”精神，历年来，企业承建项目先后取得部优、省优、市优等等荣誉，我企业去年优良率较高。这主要是在于我企业注重工程质量，强化质量管理，且有一严密质量确保体系，质量确保体系见下表：

在质量管理中，坚持做到“三级检验，五步到位” 质量控制，消灭返工现象，以工作质量确保产品质量。
三级检验：即项目经理部质检人员检验T企业质检人员检验T业主委托监理工程师检验。
五步到位：在分项工程施工中，管理人员必须做到：上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位检验到位；关键部位验收到位；多种材料和加工件进场验收到位。
经过加强和强化质量管理，确保工程质量目实现。
有关质量 予检及检测是确保工程质量 又一方面，项目部从施工图着手，仔细研究，熟悉图纸，计划考虑周密施工方案和措施，按图纸，按规范施工，每道工序仔细验收合格后，转入下一道工序，并有专人负责验收，直至竣工。
4、质量员责职
参见企业质量员手册
5、质量确保措施
(1)协议评审
1.0目：精确了解招标文件各项要求，正确推行协议要求各项要求，确保企业圆满完毕所签订协议。
2.0合用范围：本程序合用于企业范围内承接 建筑、安装项目 招标文件、投标文件、协议及协议修订 评审。
3.0企业总经理同意重大工程项目协议。
3.1项目经理经总经理授权同意一般工程项目协议。
3.2企业工程科、质量检验科、安全设备科等配合一般项目 评审。
4.0企业制定并实施《协议评审程序》
4.1工程项目根据建筑高度、基础深度、建筑面积、工程造价划分为重大工程和一般工程。重大工程协议由以会议形式进行评审，总经理同意。一般工程 协议由项目经理同意报企业备案。
4.2企业对每份协议都进行评审，协议 评审从投标阶段开始，并延续到工程竣工止。企业各有关业务部都参加了评审充分刊登意见并协商一致。
4.3协议评审是全方面、仔细，以确保：
a. 全部协议要求已明确，各项要求要求得合理，文件齐全；
b. 与投标不一致 要求已作出处理并得到处理；
c. 企业具有满足协议要求 能力并完毕协议。
4.4协议变更和执行：
a. 重大项目协议变更由企业分管经营副总经理主持，并组织有关部门进行协议变更条款评审。
b. 一般项目协议变更由项目经理主持，经营科组织有关部门进行协议变更条款评审。
饥工程技术科根据协议，结合生产进度对协议履约情况进行考核并统计。
4.5统计：协议 评审、变更、履约情况均进行统计，由工程科保存并执行《质量统计控制程序》
(2 )采购
1. 0目：对工程材料采购和工程分包商选择实施控制，确保所采购物资和工程分包商符合要求要求，确保最终产品质量。
2.0合用范围：合用于企业/项目部物资采购和合格工程分包商选择 全过程。
3.0企业生产部是物资采购与工程分包商选择 归管理部门，对A类物资
采购与工程分包商选择实施控制，并指导项目部与合格分包商 选择工作。
3.1项目部材料供给科负责B类物资采购 控制和企业生产部授权 A类物资采购控制。
3.2项目部工程科分管工程分包商 选择工作，对分包商实施统一管理。
4.0企业制定并实施《采购控制程序》，确保采购 质量。
4.1分供方评估：
3.有关 责任部门根据分供方供货能力，供货质量进行评估，建立合格分供方名册，建立并保存合格分供方档案。
b. 合格分供方 评估或选择采购物资 主要性采用不同 措施进行。
C.对合格分供方进行年度评估，依不同类型 物资设备对分供方监控，必要时直接到分供方现场进行验证，年度评估后根据成果更新合格分供方名单。
d. 对业主指定 分供方也同步进行评估，若供货满足不了质量要求时将评估成果告知业主。
4.2采购资料：企业使用统一 采购文件，采购文件中清楚书明采购要求。采购文件发出前应对其精确性和完整性进行审查；采购计划执行前，均经过主管部门领导同意。
4.3采购产品验证：
a. 按程序要求负有责任人员根据需要分别在供货地点和收货地点根据采购协议和采购资料进行验证；
b. 当协议要求需方对分供方产品进行验证时，企业应帮助作出安排，但需方验证不能替代企业验证；
c. 业主 验证不能免除企业提供可接受产品 责任，也不能排队其后业主拒收。
(3)业主提供产品控制
1.0目：对业主提供 产品进行控制，确保业主提供 产品质量符合要求要求。
2.0合用范围：合用于对业主提供产品 控制。
3.0企业工程部是此项工作 归管理部门，负责向项目部 工作进行指导。
3.1技术科是分管部门，负责向项目部下达详细清单和与业主联络。
3.2项目部是此工作 主要执行部门，负责接受、贮存、维护业主提供 产品。
4.0企业制定并实施《业主提供产品控制程序》，对业主提供产品 质量进行监控。
4.1项目部有关人员对业主提供 物资列出清单，接受时逐项逐类进行验证、标识、贮存、维护、入库保管，并在相应表格上加盖“甲供”红章。
4.2对业主提供 产品若发觉丢失、损坏、不合用情况，项目部对其作出标识、隔离，并单独寄存，及时告知业主。
4.3企业验证不能减轻业主提供合格物资责任。
(4 )产品标识和可追溯性控制
1.0目：对投用于工程上 各类物资、半成品和设备进行合适 标识，预防
不同类型产品混同，确保在需要时，对工程产品质量 形成及效果实施追溯。
2.0合用范围：合用于施工准备、生产、安装、交付各阶段 标识 控制。
3.0职 责：企业生产部是此项工作 归管理部门，统一制定产品标识形式和内容，负责对项目部 该项工作进行指导、监督。
3.1项目材料供给科、安全设备科、工程科是此项工作 分管部门，分别负责区域企业范围内 材料、半成品、工程设备和中间产品（施工过程） 标识工作，在必要时实施追溯。
3.2项目部负责标识实施。
4.0企业制定（产品标识和可追溯性控制程序），授权生产部组织实施并对区域企业、项目部实施监控。
4.1标识类别
a. 物资标识：材料、半成品、工程设备 标识；
b. 中间产品（施工过程）标识。
4.2标识措施
a. 物资标识：采用采购统计，标牌、铭牌统计；
b. 中间产品（施工过程） 标积，以施工统计、检验统计作为标识。
4.3有必要进行追溯时
a. 企业对追溯性要求材料、设备、半成品、施工过程，根据《产品标识和可追溯性控制程序》 要求实施标识控制和管理；
b. 当工程协议有追溯要求时，需对可追溯 范围和措施在质量计划/施工组织设计中明确，并赋以专门唯一统计标识。
c. 追溯路线：要求由最终 统计（标识）反响溯源事物和状态 起源。
（5 ）过程控制
1.0目：使直接影响工程项