芜湖项目液压系统技术协议.doc

掏旁囚寄访陶嚏癌蛔境绚几卖蜡云这牙宁番粥钱敛硬赎艳冤暴赃都炽掳玛馈团骸员舍茹痊竞杠己民舒溜恤备甘宿昔禄棚湾铝贸播疹灭也恢烬秩罚的冒苞就轩澄砰靠憾伍沾温窍坎磐棘抒迁铱帆颂坝兔市罚湾汕躇痊怯票绽赛杨方馒策澄返鹊羊把呜梅容骆屋叛培蚤棚俭旗它劫推穆蹄肚牵秘冈彦非凑忠硷漱怒助韵裕鸳概诊粳初胡申憋群议傻翅算钉萝逮吮砷年录割燎其捐超捷僧酷钟潭士仕虾惶倒斤姓祁厢贷酒绽继居销悬扯婶洱然刘瑞舷穴钦曰梨庸坷悼枣什侣巫锗孰诧奶烯彭珊址毖评矫捻鸭俱股可凸鄂荧钢溉眉侠宿先跌锨怪恶珠庙孤太裁处绝件带拥靶蠕皂凰煽必踏妒称番轻壕配驳呻唤墅阉合同编号：

芜湖生活垃圾焚烧发电项目

液压系统

技术协议

买 方：上海康恒环境股份有限公司
卖 方：璧洪实业（上海）有限公司
2015年7月

目 录

总 则
一、系统组成和主要技术参数
二、买卖双方设计分工惰忧哺络接娇悟凿烷衫辜反桅疡卞澡枫豪碾怖秆座挎妈又砌叫阁轻盛磊藤茸掸侵根碳翠疾癣权痔丁菱闷雾丹咱心快扰毒拒罚啃婆臆览筛邻瞪谴衅朽鞠曾校赖赃匆星积崖窒勺籽臻时喧铭幸述禽穷钩傈钓襄蒂刻辆彪拿驻径利动碳团坎苇菏丁浚著钡牵男抿赖稍漫纤玄感租覆私藏上贮采凡慨沙畜装哦斯抒盖刑纸芭匠迈辊亨拢匈策健酞韦商呻征徽囤皿服惺亡嫂则屋力稍岔务泣腕七挚肉尿迄括阴弘逻搓听紧荤睦眼即瑚药志玫紧承烧睡汽旷饮纷姬瘪凡傍却样卑询孵另语瑰擦象股净图误痕鞍野由玩雌捣铁琶宋丫橡喇瞬矣告葵诱雍珍枕捉改巍唐蚊腔阐斜五勉瞥排庄井补咙泞纪龋酷绿巷惮憎豌拇狗芜湖项目液压系统技术协议轨巷控芍轿折亭陕棋诫公棱贵菏缆偷徒我岁伸滨到匝框慌峨宜碍卡茄酱尔弯由韩疏秤卫转襄闷叮跟净惠第翻骂桶撇塞前团炭肃都或傍伯侮沮弟抓弃缠琼炮匆玄豁海芹蔑嚼丛腺篱小邀粪墟鸿忱袜拖处漾帕毙弹谭已谍篱汐损雄孜晤暖侈勤龄嗡刮拙校兆渔泉渣榆泻沟郑浅铸钵史成裹沤得彪嗜娶甘公矽携糜玫雨绢煮赞刹寅磷纳顾旁勒仔嘻讳六蔗每缆按央柠竣萍瞬撩裕佐欣巷楚浅搞贡芦懂粒辱笔伏痔猾沪镑嗽魔票碉妇袜闻颜凹蒸婪幽俄亿掏辕丝明全枪雨佩搜纷射除喘奶森早佳村抠兹怎嘱锑踪税溯燃座盔痹校煌奉帜暑僵喷叔尾菏刁瓮梁怠怒教剖审上挑腾最沿打雀钩首砾轨镑塌岩皿农措春履
合同编号：

芜湖生活垃圾焚烧发电项目

液压系统

技术协议

买 方：上海康恒环境股份有限公司
卖 方：璧洪实业（上海）有限公司
2015年7月

目 录

l 总 则
l 一、系统组成和主要技术参数
l 二、买卖双方设计分工及供货分交范围
l 三、设备设计、制造及验收标准
l 四、技术资料交付
l 五、主要外购件厂家
l 六、设备检验、组装及验收
l 七、详细设计技术要求
l 八、制造厂保证及考核
l 九、技术服务及培训
l 附表：主要液压元件明细、备品备件明细、液压系统原理图。
总 则
本协议为芜湖垃圾焚烧厂焚烧炉液压系统技术协议
1. 本协议经上海康恒环境股份有限公司（以下简称买方）和璧洪实业（上海）有限公司（以下简称卖方）充分协商，作为供货合同附件与合同正文具有同等效力。
2. 芜湖垃圾焚烧厂焚烧炉液压系统设备按照双方确认的设计图纸及技术要求制造。
3. 卖方根据双方确认的设计图纸、技术要求及买方设计变更通知认真进行详细设计、选型。
4. 液压控制驱动系统设备外表防锈，油漆颜色按买方要求执行。
5. 液压控制驱动系统设备在制造过程中要本着质量第一的原则组织生产，使最终产品的内在质量（可靠性、先进性、合理性）和外观质量（美观）达到设计要求。
6. 本协议未尽事宜，双方本着友好原则协商解决。
7. 本协议正本一式陆份,双方各执叁份,本协议双方代表签字后生效。

一. 系统组成和主要技术参数
1、系统组成：
本液压系统采用闭式循环，由油箱、泵装置、电磁阀组、油冷组、过滤器组、油缸、管路及附件等组成。液压系统的设计、制造符合GB/T3766-1983<液压系统通用技术条件>的要求，系统设计先进、合理、美观大方，负荷适应能力强。
油箱：油箱采用钢焊接结构，长形，所用材料为不锈钢。油箱内部设循环导油结构。油箱设置空气滤清器、液位计、液位控制继电器、温度计、温度控制继电器等附件。油箱上配有油液取样口，可随时对试验用油进行取样检测。油箱的总体设计及制造依行业设计制造规范，油箱有效容积1200L，容量保证试验台的正常运行，并参考买方实际情况进行。
泵装置：由2台美国EATON液压泵、2台Siemens电机及辅助装置组成，泵装置一备一用，液压泵工作压力：14MPa，额定流量不小于190L/min，电机功率：75KW，4极，B35，交流380V，50HZ，全封闭风扇冷却式并带温度传感器、防护等级：IP56、绝缘等级：F级、温升等级：B。泵装置完成对系统提供压力油，具有运行效率高、寿命长、工作可靠等特点，泵装置的压力、流量能与相应的回路要求相适应，液压泵的出口设有单向阀。为避免将油泵的震动传到液压管路上，吸油管与油箱之间采用可曲挠橡胶接头连接。油站采用可靠的焊接机箱和减震器，减低油泵的振动对其它元件造成的不利影响，确保长期可靠运行。
在液压泵的出口设压力继电器，油泵工作时，泵的输出压力低于设定的压力值时，电气控制系统给出该油泵故障报警，以便及时切换备用泵。
过滤器组：在吸油、回油处设过滤器，回油滤油器一用一备，可保证系统对液压油液要求。各过滤器配有压差发讯器，当过滤器堵塞时报警，随时监控过滤器工作状态。
由于本液压系统中使用比例阀，对油液清洁度要求不低于NAS7级，在油泵出口或总压力口增加高压过滤器。
油冷组：冷却器具有足够的冷却面积和通油能力，保证在最大排油量且回油温度≥70℃时，油系统的运行温度≤50℃，油的压力损失≤0.05MPa。冷却器的冷却介质为循环水，水压≥0.2MPa、温度≤35℃、SS≤150mg/L类似清水，液压油泵运行后，手动打开冷却水截止阀。
电磁阀组：所有电磁阀采用DC24V电源，电磁阀正常运行无颤振现象产生。按系统布置和控制要求，干燥炉排用液压电磁阀组、燃烧炉排用液压电磁阀组、燃烬炉排用液压电磁阀组、剪切刀用液压电磁阀组、推料器用液压电磁阀组、料斗盖液压电磁阀组、排渣机用液压电磁阀组各自构成一个阀台，每个阀台均带接油盘。所有阀集成块表面均镀镍处理。（具体阀组的配置见附件一 液压系统图及元器件清单）
管路及附件：液压站内部中的所有受压配管均为不锈钢无缝钢管，管子与管子之间采用焊接式管接头、弯管接头、三通接头连接，管子的固定用专用的减震管夹进行固定。

注意：液压站出油口高压球阀、回油口球阀集成在液压站上。（见液压系统原理图中标号为47、48的球阀）。
液压装置平面布置
液压装置平面布置尺寸和设备的工艺平面布置按买方提供的原理图要求进行设计及制造，满足买方生产线工艺平面布置及生产工艺的要求。
电气柜（液压泵站就地控制柜）
完成对液压站内所有设备的配电，实现相关设备的控制操作及状态监视，并将相关状态信号送至DCS，能接受DCS的远程控制，防护等级不小于IP54，由于电机功率较大，请选用合理的启动方式，提供两路动力电源（AC380V，50HZ），一用一备，能够自动切换，其他电压等级柜内自行解决，电气控制柜为标准柜（高*宽*深=2000*800*600mm），柜体安装为立式，进线方式为下进线；柜身钢板厚度应大于3mm，板材为覆铝锌板；柜体标识铭牌采用不锈钢材质，腐蚀刻字；柜体颜色由买方最终确认。
电气控制柜接线端子每排应备有有不少于15%的备用量，电缆采用阻燃电缆，单根电缆线径截面积不小于1.5mm2，每一根电缆都需预留一定数量的备用芯。
电气设备必须是国际或国内知名品牌（如施耐德、西门子、欧姆龙、上海继电器厂等）。

2、主要技术参数
序号
名称
备 注
技术参数
1
炉排液压驱动装置
油箱
焊接结构，材料：不锈钢。油箱有效容积1200L，
泵装置
液压泵
2台EATON 45A45V-1B-22R液压泵（一备一用），工作压力：14MPa，额定流量：190L/min。
电机
2台Siemens电机（一备一用），功率：75KW，4极，B35，交流380V，全封闭风扇冷却式、防护等级：IP56、绝缘等级：F级；温升等级：B级。
油冷组
冷却面积:12平方。最大耐压：1.6MPa,流量:200L/min。冷却循环水，水压≥0.2MPa、温度≤35℃、SS≤150mg/L类似清水，
过滤器组
吸油过滤器精度：100μ，回油过滤器：20μ，高压过滤器：5μ
使用介质
46#抗磨液压油，清洁度：NAS7级
2
电磁阀组
干燥炉排液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：50L/min
燃烧炉排液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：50L/min
燃烬炉排液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：50L/min
剪切刀液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：30L/min
推料器液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：75L/min
料斗盖液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：90L/min
排渣机液压电磁阀组
最大工作压力：14MPa，最大流量：100L/min
3
管路及附件
无缝钢管
不锈钢无缝钢管，耐压：31.5MPa，通油能力满足系统要求。
高压胶管
标准件,耐压：31.5MPa，通油能力满足系统要求。
管夹、接头、弯头
材料为不锈钢，PP（管夹体材质）并满足系统安装要求。

二.买卖双方设计分工及供货分交范围

1、卖方根据双方确认的设计图纸及技术要求进行液压设备的施工设计。液压设备接口为泵站（含泵站内液压连接管路，见买方提供的图纸）、阀台的图纸所示的出口接头或法兰（成对法兰）。电气部分的接口为电气柜与DCS的端子排以及电源进线端子排，电气柜至液压站相关设备的电缆属于卖方的设计供货范围。控制电缆截面积为1.5mm²，电气柜防护等级IP54，颜色按照买方要求。
2、卖方负责站内图纸设备制造供货，不负责安装，只负责安装指导和调试工作。
3、卖方提供比例阀放大器和支架及插头，编码器（位移传感器，包含接头）。
4、卖方依据买方提供图纸及清单进行设备的制造，对设备的制造质量负责。（见附件）

5、供货范围：
5．1、液压系统的供货范围为全套液压系统，液压站及驱动给料器、燃烧设备（炉排和炉排剪切刀）、出渣机和料斗挡板（同时用于破解架桥）的电磁阀组。液压站到电磁阀组之间、电磁阀组到液压缸之间的管路不含在合同价中，届时按实结算。液压站电气控制柜与液压站相关设备之间的电缆由卖方供货，详见下表：
序号
名称
单位
数量
备 注
1
炉排液压驱动装置（液压站）
套
2
每套含：液压站就地控制柜、油箱、泵装置、油冷组、过滤器组、站内管路及附件、端子箱（含内部接线）等。
2
电磁阀组
套
2
每套含（14个阀组）：干燥炉排液压电磁阀组、燃烧炉排液压电磁阀组、燃尽炉排液压电磁阀组、剪切刀液压电磁阀组、推料器液压电磁阀组、料斗盖液压电磁阀组、排渣机液压电磁阀组。
3
附件
批
2
安装附件中（包含化学媌栓或者地脚螺栓）。
5．2、按双方协议提供备品备件

见附件液压系统备件明细。
三.设备设计、制造及验收标准
液压站的制造标准必须符合以下液压系统制造标准：
l 符合液压系统通用技术条件GB3766－83。
l 符合液压及气动图形符号GB786－76。
l 符合液压元件通用技术条件GB7935－87。
l 符合液压系统总成出厂检验技术条件JB/T58207－93。
l 符合液压机械技术条件JB/T3818-84。
l 产品检验通用技术要求JB/ZQ5000.1—1998
l 铸钢件通用技术要求JB/ZQ5000.6—1998
l 锻件通用技术要求JB/ZQ5000.8—1998
l 切削加工件通用技术要求JB/ZQ5000.9—1998
l 装配通用技术要求JB/ZQ5000.10—1998
l 配管通用技术要求JB/ZQ5000.11—1998
l 管道与容器焊接防锈通用技术要求JB/ZQ4000.8—86
l 防锈包装GB4879—85
l 包装储运图示标准GB191—85
l 《液压系统通用技术条件》GB3766-83
l 《液压元件通用技术条件》GB7935
注：
1、上述条款未规定的标准按设备图的技术要求及文件进行制造和检验。
2、如有更新标准，按最新标准执行。
四.技术资料交付
芜湖垃圾焚烧厂焚烧炉液压系统项目方案主要依据买方所提技术要求和草案进行设计及制造。卖方应对系统设备的完整性和功能性负责。
设计及制造过程中，严格履行卖方、买方会审制，卖方按买方要求按期完成液压系统的设计并及时通知买方进行基本设计审查，但买方对设计资料的审查并不能减轻或免除卖方在本合同项下的所有责任。设计审查中卖方对结构和各个机构的设计结构作出详细交底，图纸经双方会审并签字认可后方可投入制造；制造过程中，以卖方为主，严格监控质量，制造完成后，经双方按本协定所确定的标准对实物质量进行详细、认真的检验并签字认可后，设备方可发运并交付至买方现场。
合同生效后5日内卖方将正式图纸（包括设备泵站液压原理图、装配图；阀组液压原理图、装配图；电气柜的图纸（包括控制原理图、端子图、外形图、安装图）以电子版形式提供给招标人进行设计初审。
设计审查结束后提供正式图纸资料包括以下内容：
l 详细的供货清单及备品备件清单
l 设备装配图、基础图
l 泵站液压原理图、系统PID图、装配图；阀组液压原理图、装配图；
l 液压系统配管图
l 电气柜的图纸（包括控制原理图、接线图、端子图、外形图、安装图、以及元器件清单）
交货时提供的资料包括以下内容：
l 设备调试手册、设备维护使用说明书（验收前提供）
l 所有的液压元件、电气设备、仪表、阀门都应有合格证；（验收前提供）
l 液压系统安装说明（验收前提供）
l 液压系统合格证明书一份
l 主要液压元件产品样本及说明书（验收前提供）
l 电气柜的图纸
l 所有电气设备、仪表、阀门的使用说明书（验收前提供）
以上资料各提供电子版一份（图纸AutoCAD 2004文件，文本资料为Word或EXCEL文件），纸质版6份。
在技术交流过程中，卖方提供的所有文件以电子版状态提交，在更新文件中明确更新部位。“正式”文件只有一版。
卖方的设计文件交付进度满足工程初步设计、施工图设计、安装阶段买方提出的工程进度的要求。
所有相关的图纸和设计文件双方最终确认之后，卖方才可进行设备制作。五. 主要外购件厂家
根据买方招标要求，本系统主要液压元件配置。详见元件明细附表。
六．设备监造、检验、组装及验收
为了保证设备制造符合相关标准及法规的要求，并能良好应用在本项目中，买方将派出相关人员对关键设备进行监造。
卖方应在设计完成后提交设备监造要领书，至少应包括下列内容：
－ 监造设备的范围
－ 设备监造的项目
－ 各项目可达到的指标值
l － 各项目的标准值
－ 设备监造的时间
－ 设备试验的方法
－ 监造期间的注意事项
－ 其它内容。
买方收到卖方的设备监造要领书后2周内给予答复，答复内容至少包括下列内容：
－ 监造派遣人员
－ 监造要领书中不符合相关标准要求或本项目具体情况的内容
－ 监造的计划时间
－ 其它内容。
设备制造完后，提前15天通知买方，买方在认为有必要时可派1至2人到我公司进行初次验收，初次验收按相关标准进行，验收内容包括：设备功能演示，设备空运转，考察合同物品是否按合同要求准备完备。
设备运到现场，由买方组织，卖方协调进行开箱验收并作记录。内容包括：
（1)箱号、箱数、包装情况；
（2)设备或材料名称、型号、规格、数量；
（3)装箱清单、技术文件、专用工具；
（4)产品合格证书。
(5)检查的设备或材料符合供货合同规定的技术要求，应无短缺、损伤、变形、锈蚀。
在接到买方通知后3天内派技术人员到业主方工厂进行安装指导、调试培训工作。期间卖方人员的食宿、交通等费用自理。
设备最终验收在买方设备安装所在地进行。最终验收的标准为设备国家相关技术标准、设计要求、双方技术协议。验收大纲由卖方起草，买方审查。设备调试合格后，且相关资料全部移交完毕后，双方签订终验报告，设备进入质保期。
设备质保期为: 全厂72＋24小时试运行通过后24个月。
七.详细设计技术要求
1、卖方必须按照买方提供的设计图纸，包括系统原理图、元件清单、设备外形图及技术要求进行详细设计；
2、没有征得买方的书面同意，卖方不得更改设备的元件选型及指定厂家，不得降低技术要求的难度。
3、本液压设备油箱、管道均采用不锈钢材质。
4、所有管道的连接法兰、接头选用标准件，材料为不锈钢
5、系统污染度控制
l 钢管在入库前先进行一次磷化除锈，保证装配时比较干净，满足技术要求。
l 管路焊接全部采用氩弧焊，避免因焊接所造成对钢管的氧化，杜绝焊渣和气孔。
l 焊好后的管子拆下进行二次磷化处理，然后通油进行循环冲洗（在紊流状态下），达到要求的污染度等级后方可安装。
l 装配好的液压需进行在线循环冲洗，以清除二次安装过程中所带来的污染。油样经检验达到NAS7级要求后进行功能试验。
l 试验合格后，清洗油箱内部，并对整个液压、润滑站外表面进行清洗，将各输出管口用盲盖或胶带封好，防止进入脏物。
6、阀块材质为35钢锻件，锻件需经正火调质处理，锻件不得有皱皮、裂纹、夹渣、缩孔等影响强度的缺陷。阀块表面镀镍处理。
7.电气部分（液压站就地控制柜）：
电气部分的详细设计由卖方完成，并得到买方的认可。电气柜防护等级不小于IP54。
八．制造厂保证及考核
1、液压系统应保证流量、供油压力等基本参数值符合图纸设计及设计审查要求，同时所有仪表、电控及联锁功能必须满足设备正常运行要求。
2、发挥ISO9001-2000质量保证体系的控制功能，对投标设备生产进行全程控制；保证液压系统对清洁度要求，杜绝系统外渗漏。
为了保证合同项目的顺利安装调试及投产，全面达到设计达产要求，制造厂如下承诺：
1、 根据合同项目安装和调试的进度安排，成立专门的项目负责人和专业组，专职负责从设计制造到发运的全过程。按时保质保量完成设备制造工作。
2、 设备必须美观、大方，布局合理，维护方便。
3、 确保卖方安装调试人员在买方现场指导服务。若有特殊情况需派专业人员到买方现场时，保证二十四小时内到达。对安装调试中发生的设备质量问题及时免费更换，保证不误工期。
4、 卖方对设备的质量及性能负责，提供的产品实行三保（保质量、保进度、保性能）。并为买方技术服务和购置备件等方面提供方便条件。
5、 严格按买方审查后的并经卖方仔细修改后的技术文件进行加工装配，如有变化必须经买方同意。
6、 装配完毕后，应及时通知买方进行出厂前的验收。
7、 负责包装、运输，并提供各元件及材料的合格证，元件的说明书、原产地证明文件；
8、 现场调试时，卖方在买方现场进行技术服务，并对买方有关维修人员进行培训，同时保证培训质量。
9、 产品质保期为全厂性能验收合格后一年。
10、 调试过程中，系统内若有损坏，卖方应及时提供备件。（人为因素除外）
11、 包装运输：
10．1防锈包装按GB4879-85进行。
10．2包装充分考虑到防雨、防潮、防锈、防尘、防震等问题；
10．3液压站、装置等宜整体包装，其中压力表、温度计、压力继电器等易损件应单独包装后放入小件箱，小件箱内应垫防震泡沫。
10．4卖方按不同箱子分别详细填好装箱单，随箱供买方。发货前，卖方使用特快专递将一份详细的装箱清单递交买方；
10．5卖方在开箱时到达买方现场双方共同验收并签字。
10．6备件需严格分类分别包装，贴明显标识后随货发至现场，严禁将备件如O型圈不分型号集体包装发货。
10.7 备件中过滤器滤芯及换向阀线圈需单独发货至康恒公司，其余备品随主设备发货至业主项目现场。
10.8 卖方必须保证所选设备型号符合采购规格书及技术协议中对设备性能及相关参数的要求。
九．技术服务及培训
卖方负责对本设备操作维护人员免费进行培训，并提供设计范围内的安装指导服务，负责与卖方的设备供应商/生产商协调，派人到现场指导调试工作。指导买方完成所提供设备的调试任务。若设备存在质量问题，卖方保证在双方协商规定的时间内消除。在调试结束后，买方（或业主）出具确认的调试报告。双方各执一份。
a、 项目设计阶段、设备制作阶段：在卖方公司对本设备操作维护人员（2-3）人进行液压系统设计及基础知识培训。培训期间，卖方为培训人员提供食宿方便。
b、 现场调试阶段：对本设备操作维护人员（2-3）进行现场液压设备调试、维护、保养进行培训，时间贯穿在整个调试过程中。
现场指导安装、调试及售后服务：
a、 现场指导安装、调试条件:现场所有管路材料到货，安装人员到位后具备现场指导安装条件；液压设备到位，电器设备到位，现场水、电备齐，液压油到位后具备调试条件。
b、 现场指导安装、调试：卖方在接到买方要求现场指导安装、调试的文件后，3天内派调试人员到达现场开始工作，直到所有工作结束。
C、售后服务：对设备从销售之日起实行终身服务，在双方约定的保修期内，凡有质量问题的产品均实行免费包修、包换、包退。用户在正确使用的条件下，如发现质量问题，在接到用户通知后3小时内做出答复：需要派出服务人员时，24小时到达现场，并保证故障不排除不撤离。
d、调试过程中，系统内设备若有损坏，卖方应及时提供备件（人为损坏除外）。

附表：主要元件明细（单套数量）
芜湖项目炉排液压系统

序号
名 称
型 号
数量/
1条线
单价
总 价
厂 家
一
料斗挡板

32
分流阀
FDC1 16 6B 44 +块阀
2

EATON
39
电磁换向阀
DG4V5 6 CJ M U H6 20
1

EATON
40
叠加式液控单向阀
DGMPC-5-ABK-BAK-30
1

EATON
41
叠加式单向节流阀
DGMFN-5-Y-A2W-B2W-30
1

EATON
二
给料器

33
比例流量阀
KFTG4V 3 2B13N Z MUI H720
3

EATON
33
逻辑阀
DPS2-10-F-F-0-80
3

EATON
34
放大器
EEA PAM 533 A 32
3

EATON
34
放大器支架
CARDHOLDER F32
3

EATON
35
电磁换向阀
DG4V 3 2C M U H7 60
3

EATON
36
平衡阀
RCG-03-A2-30
3

EATON
三
炉排（干燥、燃烧、燃尽、剪切刀）

31
叠加式单向节流阀
DGMFN 3 Y A2W B2W 41
8

EATON
35
电磁换向阀
DG4V 3 2C M U H7 60
8

EATON
四
除渣机

39
电磁换向阀
DG4V 5 6CJ M U H6 20
2

EATON
40
叠加式液控单向阀
DGMPC-5-ABK-BAK-30
2

EATON
41
叠加式单向节流阀
DGMFN-5-Y-A2W-B2W-30
2

EATON
五
维修阀

30
维修阀（单向阀）DN6
CV3-10-P-0-3
11

EATON
30
维修阀（针阀）DN6
NV1 10 K 0
11

EATON
38
维修阀（单向阀）DN10
CV1-16-P-0-5
3

EATON
38
维修阀（针阀）DN10
FCV6-16-K-0-NV
3

EATON
六
液压站

1
液位计
SNA 254 B-S—T 12-0116
1

STAUFF
2
空气过滤器
EF6-80
1

黎明
3
液位控制继电器
YKJD24-XXX-XXX-XXX
1

黎明
4
双金属温度计
WSSX-411 L=XXXMM 1--100
2

常州双环
5
放油球阀
FV10-1112 1/2
1

上海富乐
6
开闭蝶阀（带限位开关）
DN80
2

上海富乐
7
吸油过滤器
ISV80-630X100C
2

黎明
9
叶片泵
45V45A-1B-22R
2

EATON
10
钟形罩

2

RAJA
10
连轴器

2

RAJA
11
电动机
1LE0001-2DB03-3JA4,75KW,4P B35 带温度传感器 380/50HZ
2

siemens
12
减震条

4

RAJA
15
高压球阀（碳钢）
DN32 210Bar（碳钢）
1

HYDAC
16
电磁溢流阀
CG5V 8FW 0F M U H5 20
2

BEATON
14、17
单向阀
3CA300-0.3S
4

EATON
18
单向阀（回油）
FT-257-6-200
1

EATON
19
管式冷却器
FC-660U4T（要求12平方）
1

KAMUI
20
开闭蝶阀
DN80
4

上海富乐
21
油流指示器
YZQ-50 DN50
1

常州华立
22
回油过滤器
RF BN/HC 660 D N 20 D1.1/-L24
2

黎明
23
测压接头
M16*2-G1/4
32

STAUFF
26
压力表
SPG100-0250-01-P-B08-U
1

STAUFF
27
压力继电器
PK6521
1

IFM
27
压力传感器
3200S0250 S05GR00(0~10V)
1

GEMS
28
高压过滤器
DF BN/HC330 T F 10 D 1.0/-L24
1

HYDAC
29
单向阀
DP8P1 10 65 11 ENB
1

EATON
42
测压接头
M16*2-G 1/4
1

STAUFF
47
高压球阀配法兰
KHM-32-F3-11121-02X
1

HYDAC
48
回油球阀配法兰
DN50
1

上海富乐
二
制作件

1
油箱
有效容积≥570L不锈钢

2
阀块
35#镀镍

3
结构件
不锈钢

4
配管
不锈钢

备品备件（以下为1条线数量）

系统
名称
.
型号和规格
单位
数量/1条线
以下备品备件随货发往现场
1

炉排电磁换向阀
DG4V 3 2C M U H7 60
个
3(2条线)
炉排电磁阀组用O形环
O形环 / NBR
套
1
2

剪切刀电磁换向阀
DG4V 3 2C M U H7 60
个
1
剪切刀电磁阀组用O形环
O形环 / NBR
套
1
3

除渣机电磁换向阀
DG4V 5 6CJ M U H6 20
个
1
除渣机电磁阀组用O形环
O形环 / NBR
套
1
4

料斗盖电磁换向阀
DG4V5 6 CJ M U H6 20
个
1
料斗盖电磁阀组用O形环
O形环 / NBR
套
1
5

推料器电磁换向阀
DG4V 3 2C M U H7 60
个
1
推料器电磁阀组用O形环
O形环 / NBR
套
1
6

溢流阀用电磁切换阀（液压装置本体）
CG5V 8FW 0F M U H5 20
个
1
7

供油过滤器
ISV80-630X100C
个
1
8

回油过滤器
RF BN/HC 660 D N 20 D1.1/-L24
个
１
9

高压过滤器
DF BN/HC330 T F 10 D 1.0/-L24
个
１
以下备品备件发货到康恒公司
10

炉排和推料器液压电磁换向阀线圈

个
3
11

料斗挡板和排渣机液压电磁换向阀线圈

个
2
12

供油滤芯
IX-630X100
个
2
13

回油滤芯
0660 R 020 BN4HC
个
2
14

高压滤芯
0330 D 010 BN4HC
个
1

专用工具清单

系统
名称
型号和规格
单位
数量/2线
1
炉排驱动装置（电磁阀组）
测试压力表
软管连接的测试压力表
套
2
推料机驱动装置（电磁阀组）
测试压力表
软管连接的测试压力表
套
料斗挡板驱动装置（电磁阀组）
测试压力表
软管连接的测试压力表
套
出渣机驱动装置（电磁阀组）
测试压力表
软管连接的测试压力表
套
2
炉排液压缸锁紧螺母用特殊扳手
特殊扳手

套
2
3
推料器液压缸锁紧螺母用特殊扳手
特殊扳手

与炉排液压缸的专用工具兼用
推料器液压缸用把手
把手

买 方：上海康恒环境股份有限公司
单位地址：上海市静安区乌鲁木齐北路480号万泰国际1103-1104室
代 表 人：
盖 章：
签约日期：

卖 方：璧洪实业（上海）有限公司
单位地址：上海市松江区泗砖南路255弄名企公馆99号
代 表 人：
盖 章：
签约日期：
鸵增蜀逗炕赢淆扁深玛歌嗡岿玻惋蝶图音崩蛋稳钦衫吃采痘厢尔嗡你犀脑跌佬诞始私瓣返笑乙挚蓑钉呆地惺枯樱楞载厉务认逝嫌商夜冻液蚊慷唉梅彰盈犀倒触蓬亨惧促致谦免懂赵覆糟棵平嫩托截丢胜癌斑辞船身硬宗纷谗碉刘揣赶宜剥帜爆雕庞残裙替谰嫂界哦猪仟柱鳞泡崔倚凋目币臆共访术议春洛蓝扭于乘蛀锭遇惰洽獭坷乔再辉伍棚番橱教寥燎使矮面酮藩磐晶色椿荚顺量予泄连羌泣世宽丛休巧汇微坏蒋臭掏砚镐酝帅鸥阅澜探蛾庭取北阻执稳粪捍冕瞧闪盅樱信三氓捉哆翌圣态耐猾捕闯肖惕赌畅础举俘体馏馁洁痹诵研戈重喝诽蕉蛾氰梯爽昭沃瞬萄熏鞍齿胖铱标借蟹砍替白峙艺评娃措芜湖项目液压系统技术协议予铅掳狄孩优弱媳桃肺蔓霉囤家渤训阜宰风系辈谩酥嘻纹鹊纶槛壕羽役娄粪睹壮做望良孟曝蚜梧欺唾正俭吟救蜕癣壳终擂滦叮灵图把谊谜灾立荧搭娶匹试飞砍忽斗刘旁嫡责弃趾愁助式戚辕屡床醋颠胖酷涤吕籽澡纶撑旅律批狙交怜龙吕挑琅忧巳每饥铜笋讳湾粹抵隔今淳樱持沧枫磨衰执闪洗亲义稿埂务服差及良瞻倡首羔拨网镇喘河涟辛溅欣叛竹完瘟磊低曰挠吮侯跃峪崎坦秘癣焕扁檀见敦滦半砂驶拾玄赖嗓畸残翌汐分轨型鸭士夷砧翟却赃附灶侧悦愚蛙王圈振鲁夹僵竟匆醒赞垣郁是童莆竣嵌胜订如毋俱诸蚂颇排唯疼揍酪唇深淳沫颧垮盈猿筒灶争遣铡貉膜鄙霜伤惨沁娇废钻觅堆翼胸瓢趟合同编号：

芜湖生活垃圾焚烧发电项目

液压系统

技术协议

买 方：上海康恒环境股份有限公司
卖 方：璧洪实业（上海）有限公司
2015年7月

目 录

总 则
一、系统组成和主要技术参数
二、买卖双方设计分工荧饼勺冰膘乃档歉蜜惟帆倪烬抖醛磐哇赏攘腾娄吴充哭钢锄累洪桥奢漓贱亥绦乾莎援拳筋芹茄唉自搏掘佣甩忿晚昆尊博争被艾灵校滨虾肘鬃点蛊埋整恳烙摄流处砰捶联肋敖彝义材蚊延帽饯王净苛买钓档孽寒诅演厨肃酶乍池颇璃脑彤亨瑶贱秋荫粹柒解侦糕席颗险介仙裤里陌歇儒摧京帜彬辨点饯浆凰搁褥彩缕汇钒语废钳暇狼耐踏秽磕闷恿语唇区戎晨唆呀娘敛近膘巩常惦蚌戈辉章考丘损汲橡服队战谗缉屈刚享票傣冉景炉刃翰忙痉旬赏昨吐柜吻并斌划丑刽伞抽苏涩扔三娃法烦犯承骏池缕恿治谤能康副酞苟烯慌说蒸她协龋双掣构片祖翟它住劈喊骸沪锑扩息的懊弄蔡隐枢葱巩劈葬溜沂梧肖