设备三级保养管理制度.docx

设备三级保养管理制度
1. 目的
排除设备一切隐患，确保安全生产。
2. 要求
定人、定岗、定机
3. 内容
设备分一级保养、二级保养和三级保养。
3.1 一级保养
设备的一级保养分日例保、周例保。
a. 日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前、班中和班后3项要求。
一 班前：检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
一 班中：注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
— 班后：关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
b. 周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，一般设备保养时间为2h。
— 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
— 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
— 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
— 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3.2 设备的二级保养
二级保养是以操作工人为主，专业维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养所用时间为4-8h，二保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间设备员和操作者验收。二级保养的主要目的是减少设备磨损，
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消除隐患、延长设备使用寿命。
3.3三级保养
三级保养是以专业维修工人为主，操作工人配合完成。三级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。三级保养所用时间为7天左右;三级保养完成后，专业维修工人应详细填写检修记录，由车间设备员和操作者验收，验收单交生产中心存档。三级保养的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
4. 设备保养周期
Nq
设备名称
型号
数量
一级保养周期
二级保
养周期
三级保
养周期
责任人
日列保
周列保
1
数控等离子切割机
COMCUT
1
5
5
6个月

2年

2
剪板机
QC12Y-6*32
1
5
5
6个月

1年

3
折弯机
WE67Y-1/32A
1
5
5
6个月

1年

4
联合冲剪机
Q35Y-20
1
5
5
6个月

1年

5
角铁滚圆机
HJY-10-50
1
5
5
6个月
1年

6
风管辘骨机
LC-12DR
1
5
5
6个月

1年

7
电动辘线机
WY10
1
5
5
6个月

1年

8
手工等离子切割机
CWT-60
1
5
5
6个月

1年

9
滚筒机
WZZ-6*20
1
5
5
6个月

1年

10
台钻
/
2
5
5
6个月

1年

11
摇臂钻
Z32K
1
5
5
6个月
1年

12
行车
5T
3
5
5
6个月
1年

13
行车
10T
1
5
5
6个月

1年

14
冷干机
SLAD-3NF
1
5
5
6个月

1年

15
除尘器

1
5
5
6个月

1年

16
除尘器

2
5
5
6个月

1年

17
除尘器

1
5
5
6个月
1年

18
空压机
UD22A-7（优耐特斯）
1
5
5
6个月
1年

19
储气罐、油水分离器
0.8m3
1
5
5
6个月

1年

20
空压机
Scr50d-8/SKT（斯
可洛）
1
5
5
6个月
1年

21
冷干机
RD-6SA
1
5
5
6个月

1年

22
储气罐、油水分离器
2.0m3
1
5
5
6个月

1年

23
立式砂轮机

1
5
5
6个月
1年

24
型材切割机

1
5
5
6个月
1年

25
交流焊机
3A
2
5
5
6个月
1年

26
氯弧焊机
WS250A
1
5
5
6个月

1年

27
交直流氯弧焊机
WSME-315
1
5
5
6个月

1年

2 / 3
28
二氧化碳保护焊机
KR-350
14
/
5
6个月
1年

29
摇臂钻床
Z3050*16/1
1
5
5
6个月
1年

30
自动点凸焊机
DTN-40
1
5
5
6个月
1年