工艺系统与装置设施检查表.docx

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工艺系统与装置设施检查表序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 1 工艺安全在役化工装置应经过正规设计或经过安全设计诊断。现场核查大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。国内首次采用的化工工艺，要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。现场核查严禁使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备。现场核查危险化工工艺生产装置的安全控制应按照《重点监管的危险化工工艺安全控制要现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注求、重点监控参数及推荐的控制方案》的要求进行设置。有可能超压的设备或管道应设置可靠的安全泄压措施：顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔；往复式压缩机各段出或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出；两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的甲、乙类液体管道。现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。现场核查 2 危险物料的泄压排放或放空的安全性可燃气体、可燃液体的安全阀出应连接至适宜的设施或系统现场核查有毒气体，如氨、氯、光气等的安全阀排放气应经处理达标后放空现场核查 3 在厂房、围堤、窨井等场所内设置有毒有害气体排放时，应采取有效防范措施，严禁直接对大气排放。现场核查 4 具有火灾爆炸危险的工艺、储槽和管道，现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注根据介质特点，选用氮气、二氧化碳、蒸汽、水等介质置换及保护系统。 5 生产、储存装置及设施严禁超温、超压、超液位运行。现场核查 6 排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统排风管应采用金属管道，并应直接通向室外安全地点，不应暗设现场核查排风设备不应布置在地下或半地下建筑（室）内现场核查排风系统应设置导除静电的接地装置现场核查 7 涉及可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施，应设置可燃气体和有毒气体的现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注泄露浓度检测。 8 有毒有害、可燃气体泄漏检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警。现场核查 9 设备设施爆炸危险场所必须有良好的通风设施，以防止有爆炸危险气体的积聚。现场核查生产装置尽可能采用露天、半露天布置，布置在室内应有足够的通风量现场核查通排风设施应根据气体比重确定位置现场核查对局部易泄漏部位应设置局部符合防爆要求的机械排风设施现场核查可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注生负压的设施。离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出管道上安装止回阀。现场核查 10 加热炉应满足以下安全要求：加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门，加热炉机械鼓风的主风管道应设置爆破膜。现场核查明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。现场核查燃料气的加热炉应设长明灯，并宜设置火现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注焰检测器加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa，且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设阻火器。现场核查 11 容器中盛装易燃、易爆危险性介质和毒性程度为中度、高度、极度介质时，不允许选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。现场核查检查时间检查人员

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