玻璃幕墙防水施工方案.docx

玻璃幕墙防水施工方案
一、基本要求
（1）作业条件
1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施.
3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于3mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施.
6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5C时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式.
（2）幕墙安装
1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为丑.0mm。
2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置尺寸）定制玻璃。
3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装.
5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。
6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。
9）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶），应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙,以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够.
11）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。
12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触.
13）应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点包括防火节点）和收节点的安装与施工。
14）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。
二、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线-检查预埋T形槽位置-穿入螺钉-固定牛腿-牛腿找正-牛腿精确找正T焊接牛腿T将V形和W形胶带大致挂好T起吊幕墙并垫减震胶垫T紧固螺丝T调整幕墙平直一塞入热压接防风带T安设室内窗台板、内扣板T填塞与梁、柱间的防火保温材料。
三、元件式幕墙的安装工艺
1）明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件-测量放线-主次龙骨装配-楼层紧固件安装-安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整-安装次龙骨（横杆）-安装保温镀锌钢板-在镀锌钢板上焊铆螺钉-安装层间保护矿棉-安装楼层封闭镀锌板-安装单层玻璃窗密封条、卡-安装单层玻璃-安装双层中空玻璃密封条、卡-安装双层中空玻璃-安装侧压力板-镶嵌密封条-安装玻璃幕墙铝盖条-清扫-验收、交工.
2）隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线T固定支座的安装T立柱横杆的安装T外围护结构组件的安装T外围护结构组件密封及周边收处理T防火隔层的处理T清洁及其它
四、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
五、。幕墙安装质量要求及验收
1. 安装质量要求
(1幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷如斑点、污迹、条纹等)。
(2幕墙全部外露金属件压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出.
(3) 牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm ,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
(4) 在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆,厚度大于 1um。
(5) 玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
(6) 橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
(7) 层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
2. 成品保护
(1) 吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层或地面上)固定好。
(2) 已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(3) 竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3. 工程验收
(1) 幕墙工程验收应在建筑物完工不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
(2) 幕墙工程验收时应提交下列资料：
1) 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
2) 材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
3) 隐蔽工程验收文件；
4) 施工安装自检记录。
(3) 幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验.
(4) 幕墙工程观感检验,应按下列要求进行：
1 )明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
3）玻璃的安装方向应正确；
4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；
6）幕墙的上下边及侧边封、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定.
7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8）幕墙不得渗漏。
六、玻璃幕墙漏水维修：
1）.首先要把原有老化原清除后，清除一定完整干净.
2）。要在完整干净后原间隙用V和W形专用胶密封.一定要填满密实，不得遗漏。
3）在打胶之前要用美容胶布粘贴确何对玻璃干净整洁。
4）.确保胶干后把美容胶布清理完整。
5）.施工做完后由监理甲方验收合格.