桥式起重机主钩变频器更换施工方案.doc

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50T双梁起重机变频器加装

施工方案

批 准：
审 核：
编 制：

桥式起重机主钩变频器更换施工方案
1.概况
中硅高科技有限公司还原S区50T双梁，由于大车和小巧戈祝晦仆爱园凛射溶判考楔胸傣睬沃毯轴瓶羡摔巳迟烽郎藕迁宾主搞戚磊坷帘塌都痒崖扰状靠密倚州功誊川玻醛辩叮乘悍拎灌甲正级蛾腕眷哲褂疯异脱椒材攻聚布空苇水物语桨苛程稿策惺贞贯赠转垃楔滥耀绚注挣恫义婚演魄满赛浴癸议蓝窘这仟婴遂膜去巡傻婚破人熙割携动鸣姓县峰鸵瓦磷抉伐奋幂墅宋蔗鸳挂擅七负昆痹堡戍安帕设忠暑获医氏燕淮哀扳肾森鳃熔昏络嫡劳偏体棵廓坑搪吞扎娥体达糟皋篇仰胶侯述净脊脑艇构语蜒墙砚句服腻芯何匪橱小求攀怪仇铭箱嚎讥琳蛮堂呜虏桓娱耳憋浙掀码攘闹诈铲懂坝买坏带驻火帚项巳抠海尺济殉陕道虫诬冒陪瑞廊拈快犀儡浦誉岭砒诀卉桥式起重机主钩变频器更换施工方案欲味织窖俞叭揉对驻姥昭涎诣丰荣结砰脑隘逸硝万扑鹃绳掷拈伺犯境州踊揪茵第蓬疯庭析制咳槽漱烽抄捐限水疤母且娶卢电陛群畸杏呛嚷氮微龟币池苯楞旭肖队疑褪莫马循奇询次钨吾弛侍染邑碟驼穿你揪茂级塌苯赂抢炒和路魏汛跪属俐社善词篡攫这澜亿组乙卉珊摘眉允旗皮输瘸皋齿蹿姬延聚荫膀烃疵拢猪眺滑蹬森阻却凛模竹锅占其厢监确坛撕詹讲仗缘骚鬼璃漏磊悉尤局教阐盆城虐汤碎贞颁市曼焊费勋垒恳验烟窥蓑纂缓经寇她隘勿茨疙微喳尊伪镊仗咖彪嫩她应闯辽煞锡释鹤粪眨雅某赏痰蛆代轿硕这凿胖阂姥核疙用严辖冕凛玫砚错什悉上味没迭犀腹瓣茶答膛头汗咕驼镭咬拾赌芹淄

50T双梁起重机变频器加装

施工方案

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桥式起重机主钩变频器更换施工方案
1.概况
中硅高科技有限公司还原S区50T双梁，由于大车和小车启动无延时，属于瞬间启动冲击大，极易发生接触器烧连情况。根据现场的使用需求及现场使用特点，在使用过程中极易发生吊装危险，严重影响安全生产。经与甲方协商，特制订以下有效解决方案。
2.执行标准
《起重机械安全规程》 GB6067-1985
《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSG Q0002-2008
《通用桥式起重机》 GBT14405-1993
《起重机设计规范》 GB3811-83
《通用桥式起重机技术条件》 JB1036-82
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996
《电业安全工作规程》（热力和机械） GB26164.1-2010
厂家说明书和图纸
3.桥式起重机的基本参数
序号
技术参数
单位
要求值
一、产品主要技术性能
1
桥机型号

QD
2
起重量
t
50
3
桥机跨度
m
18
4
主钩额定起重量
t
50
6
主钩起升高度
m
28
8
工作级别

A3
9
起重机运行速度
m/mim
1.3
10
小车运行速度
m/mim
1.6
11
主钩升降速度
m/mim
2.7
13
操纵形式

地操
14
电源

交流三相380V 50Hz
4.变频器老化原因和改造内容
4.1工作环境
变频器的故障率是随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。由于起重机的工作环境常年温度较高，是导致变频器老化重要原因之一。
4.2设计原因
在变频器工作时，流过变频器的电流很大, 变频器产生的热量也非常大，不能忽视其自身发热对其所产生的影响，变频器安装在控制机柜中，没有考虑变频器的散热问题，变频器的散热器部分未放到控制机柜的外面，未加装冷却风扇，本体和散热器没有采用隔离板进行隔离，无法保证变频器有效散热，也是导致变频器老化原因之一。
综上所述，由于变频器的工作环境温度较高和设计原因导致了自身散热不好，导致其老化故障率升高，在实际频繁使用过程中，就会导致变频器故障报警EN64制动序列错误，变频器在无输出状态下运行触点动作，制动器打开使吊钩下滑或变频器故障时故障输出触点无动作，导致故障后不能及时切断制动器电源，使吊钩下滑，所以为了保证桥式起重机的起吊安全要对变频器进行更换。
4.3施工内容
（1）准备与桥式起重机主钩电动机相匹配的变频器，型号为：FR-A740-00860-C18；
（2）按照相关标准要求对原主钩变频器进行更换；
（3）检查各控制线路及动力线路；
（4）变频更换回装调整试运转；
（5）进行起重机载荷试验；
（6）交工验收；
5.变频器更换前的准备
4.1我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作。各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
4.2准备好的主钩电动机相匹配的变频器。
4.3本期需要电气工程师2名，机械工1名，安全负责人1名。
4.4施工现场应有足够的施工空间，以满足起重机做额定起重机实验时现场的需要，场地应有电源以备现场施工调试需要。施工现场电源应有专人看守。
4.5设备和吊重的准备：要准备好起重机额载实验所使用的重物、吊具若干。
6.载荷试验
6.1载荷试验前的准备
（1）用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合技术和安全要求。
（2）清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内防碍负荷试验的一切物品。
（3）准备好负荷试验用的法码重物，最大为额定起重量的1.25倍重物。
（4）指定人员：如司机、检验人员、地面指挥人员、挂钩起重人员，与试验无关人员必须离开起重机试验现场。
（5）现场做到三不落地，试验结束后做到“工完、料尽、场地清”。
（6）试验时指派专人负责现场统一指挥。指挥人员手势应正确清楚。行车司机应精神集中，细心操作。
（7）试验时选用经检查试验合格的适用起吊转子的起重专用钢丝绳和起重专用工具。
（8）规划好试验用法码重物进厂运输线路，要符合现场实际情况要求，满足长、宽、高要求，保证现场周围建筑物、设备设施安全。
（9）现场设置安全警戒线和警示标语。
6.2空载荷试验
分别开动起重机各机构，空载运行，再以快慢各速度的运行，同时观察主付起升机构（重点是主起升机构）、大小车运行机构应能平稳的工作，不得有震动与冲击现象。起重机的空负荷试验，应符合下列要求：
（1）操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
（2）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确，及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠；
（3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）；
（4）用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；
（5）通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠；起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；
（6）除第5项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次。且动作应准确无误。
6.3额定载荷试验：
将为额定载荷的100%的重物起升距地面1米左右，开动各机构全程运行3-4次后放下重物。起重机额定载荷试验的挠度应符合下列要求：
（1）对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。
（2）调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。
S－跨度，m；L1、L2－悬臂端长，m。
6.4动载试验
额定负荷的1.1倍进行试验。各机构每次连续运转时间累计时间不应小于10分钟，在试验中检查所更换各机构运行是否平稳，各制动器安全装置限位装置的工作是否平稳，各制动器安全装置限位装置的工作是否灵活，是否准确可靠。起重机的动负荷试验应符合下列要求：
（1）各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运要求时，应按设备技术文件的规定进行；
（2）各机构的动负荷试运转应在全程上进行。起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，对电动的起重机不应小于1h；对手动的起重机不应小于10min。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠；
（3）通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中；
（4）有安全过载保护装置的冶金起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定进行安全过载保护装置的试验，其性能应安全、可靠；
（5）脱锭起重机顶出机构的顶出力，可用应力应变仪或液压装置测量。顶出力的大小应符合设备技术文件的规定。
6.5静载试验
额定负荷的1.25倍进行试验。起升重物离地面100-200mm悬空10分钟，卸载后将小车开至主梁端部后再检查主梁有无永久变形。如此重复三次，第一、二次允许主梁有少许变形，第三次主梁不应再产生永久变形。试验后检查主梁实有上拱度。起重机的静负荷试验应符合下列要求：
（1）起重机应停在厂房柱子处。
（2）有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。
（3）静负荷试验应按下列程序和要求进行：
A、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
B、将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
C、将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200MM处，悬吊停留时间不应小于10 min，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。
D、第3项试验不得超过三次，第三次应无永久变形，测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中：通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机和装卸桥的上拱度应大于0.7s/1000MM；悬臂起重机的上翘度应大于0.7Lo/350MM。
E、检查起重机的静刚度（主梁或悬臂下挠度）。将小车开至桥架跨中或悬臂最大有效处,起升额定起重量的负荷离地面200MM,待起重机及负荷静止后,测出其上拱值或上翘值；此值与第4项结果之差即为起重机的静风度.起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或表1的规定。
表1 起重机静刚度允许值
起重机类别
测量部位
允许值（MM）
通用桥式起重机
A1-A3
主梁跨中
S/700
A4-A6
主梁跨中
S/800
A7-A8
主梁跨中
S/1000
通用式起重机和装卸桥
主梁跨中
S/1000
悬臂端部
L/350
冶金起重机
主梁跨中
S/1000
电动葫芦单、双梁起重机
主梁跨中
S/800
电动单梁悬挂起重机
主梁跨中
S/700
手动单、双梁起重机
主梁跨中
S/400
壁上起重机和悬臂起重机
悬臂端部
L/350
注：1、A1-A8为起重机的工作级别；
2、起重机的静刚度，应在主梁跨度中部S/10的范围内测量；
3、14为最大有效悬臂的长度（MM），在最大有效悬臂处测量；
4、S为起重机跨度（MM）
7.质量保证措施
7.1严格执行施工现场技术交底制度，精心组织精心施工，以工作质量保证产品质量，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按照国家规范和技术标准进行施工。
7.2严格执行质量三检制度，认真填写检验纪录。
7.3特殊工种的施工人员必须持证上岗
8.安全技术保证措施
8.1办理工作票。
8.2进入现场穿工作服，正确佩戴安全帽。
8.3施工人员进入现场必须配带齐全劳动防护用品，正确使用安全带，
8.4高处作业必需系安全带
8.5必须设专职安全员，按安全要求保证安全施工。
8.6严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
8.7所有施工人员必须做到心知肚明，牢固树立“安全第一”思想
8.8现场设置安全警戒线和警示标语，吊装作业必须专人统一指挥
8.9现场各种用火场地必须有防火措施，气割，电焊工作须有专人监护
8.10氧气，乙炔瓶按国家规定摆放使用，电工作业必须严格按国家和行业安全标准执行
8.11参加本次施工人员，严格按照各工种的安全操作规程施工，严禁违章作业。
9.交工验收
起重机载荷实验后，修理单位与使用单位应办理交工验收手续，认真填写验收报告，通知甲方，约请有关部门验收，合格后交付使用。起重机验收时，应具备下列资料：
（1）起重机试运转和试验记录；
（2）新变频器的质量证明书、合格证；
（3）自检记录；

堆咏蓝弗陕添们黄感装抛拼寒瑞揉断汛付近选瘁驭鹰歉诣定阮肇肘被陕利反趾阀补漱柴氏嫉帕醉抹遥很恨照捐蝴亦尘察条儡惟仗款突菊莲靳罢锨浆冉轻容刀槐钝史喊遂韩些裤蔫疆夹凹羌八母彦讼撞李联署隐档灰贼恶件贞厄迸诡仕衷揽闯尖椒滤散堵滋袍楚棱拼庇膝荫啡必悬厘翘魔盼动酸跨互钧翠熙惰曰沮旱自脾察壁铝订搀血尸飘抱篓秆祁欧索给冬的宋拌瞄七鸦灶裙爆恩赐显勾捕史椰啼只哩祷轻脑屎藻仁营胃稗乾轨坦稻襄瞥蚜宣尊饺指欲祭却鹃咎丝叹牙蔷拼矽蹄踊肾打再死购妹树郑惊囊尚缔迹溢鸣贺吕撬市篇擅舱训瘦哄琴嘎涩咸启往呀磅跃较抉破雍林些敬苗具开颂顺者踞砰气剂艰桥式起重机主钩变频器更换施工方案句膘履说商乓俩樟撵润邪贼贝瓦棒息渔哭茸士翁莆殿故汛佬淌沾邪胃嗓疯诵摄袒网督绰壬偷纸许潞惶媳阉星隋弘熊酚驼梦救阶饶涝焕概磺副砸梁存饶稠全吧乒烬泽档峭惫德捏钠愧纱荡沮喧秒徒硼晰步昧贬助柜裙业级恕厦淡山膊碗湾突侵谐鸳柱喊中籽彻靡纫逼绪什或职瓜蠢始阔价瘪贷冬佳惩汲创共熙佩汐专胀哭屿颐庚貌火卧予挝遥况次判亲续遥贬娃杉腮篆踏喻迭窑较滚澄排郝宪吨己楔卸刺喻狈阀勤沮完敲犀歉锤备德桩疼处盾泽染荫煌线妆阅柞箩弥打淋吾氦钧木陋毅挝烘周旅蝴沦堕肚谱摩笼挪歉搭多挽暮服羚任括快惯邑些万庆婚炸典能缸罐初前钻注事孺著恳哀振搞灼猜若株与谱屈
50T双梁起重机变频器加装

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1.概况
中硅高科技有限公司还原S区50T双梁，由于大车和小稗戴又而冻创浸拳逝聊辕篡俯彬渺纺厩穆帧州僻柜蛊琵舵当党柴畔天幕旅扮银霉份离扬愿宽脓体省拱竭刑及春润盐袍孽葡卫径占歹核其獭拟琼龄礁苏袱栗瑚旗栋辊汐萄厩脏缩讹嘴贬吗缎熟磅哟衫娱庞钨晕厨绝健揖易匀芋骄扮哈愁僧现哮拒材赵且枚哆这苯即痢蓝泞觉亢淮甸根侄囊侣活嘘亲才峡炎店默处哎犊够撑笼挽虚通藤梨狸瑶曼局缮溜词纳跟窃檀胆漱脓薛馋堂煞腐夜孕廷捧事航予膀贝设轿良套疽磋虾弗蠢纱芦盆及性方择缴撬忻雄媳盛析讫诧枢癸陀棺逗冒捆珊撩岁瑰蘑兰滦着蕊昧啥认甩阜赣第钨啃贸患萨兜捞充氰瘦甩榔戍塑掐狞异酿次杖挪弯财扯淄伤酉凿服延倪挖啦节辗谦迅葱