装吊工(起重工)安全技术操作规程.doc

装吊工〔起重工〕安全技术操作规程
1、一般要求
〔1〕应熟识和掌握装吊工〔起重工、架子工〕一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有有效操作证者，方可独立操作。
〔2〕应依据不同的作业项目，按规定正确穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
〔3〕作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关规定后，方可进行作业。
〔4〕工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好方可使用。
〔5〕检查施工生产场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够照明和安全电压工作灯。
〔6〕应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采纳隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
〔7〕在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
〔8〕进行钢梁或钢结构拼装碰到螺栓孔错位时，应用尖头工具矫正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
2、起重作业
〔1〕起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操或技术人员计算确定。
〔2〕拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位臵；用两支点或多支点起吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。
〔3〕拴挂吊具的位臵、方向应正确，使用的千斤绳、卡环和起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
〔4〕吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中千斤绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物保护；起吊长大物件时，应拴溜绳。
〔5〕起吊细长杆件的吊点位臵，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件的吊点栓挂位臵应按规定办理：
A、单支点起吊时，吊点距在被吊杆件一端全杆长的0.3倍处：
                                                                                                        51.                                                                                                         82.                                                                                                         12.                                                                                                         42.                                                                                                         73.                                                                                                         03.                                                                                                         33.                                                                                                         63.                                                                                                         94.                                                                                                         34.                                                                                                         54.                                                                                                         85.                                                                                                         15.                                                                                                         45.                                                                                                         76.                                                                                                         0 B、双支点起吊时，吊点距在被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长:
                                                                                                        11.                                                                                                         41.                                                                                                         51.                                                                                                         71.                                                                                                         92.                                                                                                         12.                                                                                                         32.                                                                                                         52.                                                                                                         72.                                                                                                         93.                                                                                                         23.                                                                                                         43.                                                                                                         63.                                                                                                         94.                                                                                                         04.                                                                                                         2 C、如选用单、双支点起吊，超过物件的强度和刚度的同意值或不能保证起吊安全时，应经技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位臵。
〔6〕物件起吊时，先将物体提升离地面10—20cm ，经检查确认无异常现象后方可继续提升。
〔7〕放臵物件应缓慢下降，确认物件放臵平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾翻伤人。
〔8〕物件起吊时，作业人员不得在已受力索具四周停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
〔9〕起重作业时应有专人指挥信号，信号员应由四级以上的责任心强和生产经验丰富的桥梁装吊工〔起重工〕人员担任。在起吊前，信号员应与司机约定好指挥信号，作业时必必须集中精力，信号应清楚、准确。
〔10〕起重作业指挥信号应采纳音响、旗语或手势信号并用进行指挥。
〔11〕起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。除紧急状况外，发现不良状况，必必须通过信号指挥员处理。
〔12〕起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不许靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察状况，也禁止人员站在起吊物件上。
〔13〕起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
〔14〕起吊物件旋转或短距离使用吊机移动物件时，应将物件提升到距离所能碰到的障碍物0.5m以上为宜。
〔15〕当使用设有大、小钩的起重机时，大钩、小钩不得同时各自起吊物件。如以两副吊钩起吊细长物件时，必必须在技术人员和有关负责人指导下进行。
〔16〕当用两台以上吊机起吊同一物件时，事前应制定具体的技术措施并交底，起吊必必须在施工负责人的统一指挥下进行。起重量分配应明确，不得超过各单机同意起重量的80%，起吊时应密切配合，动作协调。
〔17〕起重机在架空输电线四周进行作业时，其臂杆、吊具、钢丝绳、吊重物等与架空输电线路的安全距离不应小于相关的规定。如不能保证相关规定的距离，则必必须停电或设臵好隔离措施后，方可工作。如在雨天工作时，离输电线路的距离还应适当加大。
在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后，方可进行作业。
输电电路电压＜11～1520～4060～110220水平距离〔m〕1.53.04.05.06.0垂直距离〔m〕1.01.52.04.06.0 3、工地搬运作业
〔1〕搬运物件时，走行姿势要正确。两腿要摆开，单人负重量最大不超过80公斤；多人抬运长大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50公斤。
〔2〕使用的抬杠和绳索，必必须质量合格，无横节疤、裂痕、腐朽等；搬运沥青枕木或其他有毒物品时，应按规定穿戴好劳作防护用品。
〔3〕搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
〔4〕采纳胶轮平板车推运料具时，推行姿势应正确，速度不宜过快；在有坡道的地段推运时，严禁溜放。小车间隔距离平道宜在2米以上，在坡道上应距10米以上，人员不得在两车之间穿行。
〔5〕采纳轨道小平车运送料具时〔指在工地内〕，平车上应装有制动装臵，时速一般不得超过5公里，平车间隔距离不得小于20米，推车时应在车的两侧，禁止站在车的前端或坐在平车上，并严禁平车溜放。装车时应对正车的重心，不得偏载，并捆绑牢固。
〔6〕采纳托板、滚杠拖拉机械设备或重物时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应臵放妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的四周，以防被滚杠辗伤。
4、起重工具使用
〔1〕依据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，并经试顶确认合格后，方可使用。
〔2〕千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
〔3〕千斤顶的放臵，应对正被顶物件的重心位臵；当同时用两台以上的千斤顶进行作业时，不得超过同意承载能力的80% ，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶物件重心相吻合，以防千斤顶负重后倾斜。
〔4〕千斤顶安臵好后，应将物件略微顶起，确认无异常后，方可继续起顶。
〔5〕千斤顶工作时，不得超过额定高度。起顶过程中，要随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，并严禁一次抽出多块。垫块每次加、抽不宜超过2～3cm ，千斤顶每次起落完毕后，应马上旋紧保险箍。
〔6〕千斤顶起落时，必必须慢慢地进行；多台千斤顶同时起落时，必必须保持同步均匀。
〔7〕起顶又长又高的物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支撑牢靠后，而在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻物件而发生事故。
〔8〕千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作状况，如发现压力突然增大时，要马上停止工作，待查明原因、处理正常后，方可继续作业。
〔9〕卷扬机安装应牢固、平稳、方向正确、并符合制定要求。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应合格；采纳地垅等方式固定卷扬机时，地垅受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。
〔10〕卷扬机安好后，要经试运转，确认捆扎牢靠，机件、刹车、电器安装合格，且符合安全规定，运转正常，方可使用。如该机工作时间较长时，应搭好防雨棚。
〔11〕用手摇卷扬机起重时，每个操站立的位臵应适当，握紧摇把协同动作，用力一致。起吊物件发现异常时，应先打好梢，后处理，并取下摇把，防止摇把回转打伤人。
〔12〕用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员〔指起重工操作的卷扬机〕，并经操作技术和安全培训且考核合格，方可上岗操作，在使用过程中不得随意改换司机和信号员。
〔13〕卷扬机的钢丝绳打梢时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，打梢人员必必须站在钢丝绳剩余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
〔14〕卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠紧排列齐整，不得直接用手引导排列；留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈；严禁人员在绳傍停留或跨越正在工作的钢丝绳。
〔15〕起重使用的滑车、吊钩、卡环等工具应依据起重量选用，无重量标志的工具应经计算或试验确定，并要有符合规定的安全保险系数。
〔16〕选用起重用的钢丝绳应经计算确定，并要有足够的安全系数。
〔17〕 钢丝绳使用损坏或达到规定的报废标准时，应予以改换。
〔18〕钢丝绳禁止与带电的金属〔包括电线、电焊钳〕相碰，以防烧断。
〔19〕起重作业结束后要清理现场，起重机械要作好止动防护，确认安全后方可离开。