石方爆破施工安全保障措施.docx

石方爆破施工安全保障措施
（1）安全目标：
杜绝重大伤亡事故、一般以上人员伤亡事故的发生，杜绝机械设备及火灾爆炸事故。确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生。
（2）安全工作原则：
坚持“安全第一、预防为主”的原则，切实做到施工三不准：没有合格的施工负责人不准施工；不熟悉有关规章制度不准施工；没有保证安全应急措施不准施工。
（3）安全保证措施：
成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全长，全员参与，分配安全监察实施程序，实行安全承包责任制，预防为主，着重加强监控力度。
1）常规性措施
a建立健全安全管理机构和安全工作规章制度，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿施工全过程。
b加强安全教育，提高全员安全生产素质。重点进行四个方面的教育，即“主人翁责任感”及“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比活动，激发全员安全生产的自觉性。另外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。
c从施工方案设计和技术交底上，充分体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
d机械设备等操作人员必须持证上岗，严禁非司机开车，禁止酒后开车。
e车辆要经常检修，保持完好，建立台帐，动态管理。同时要维护好车辆交通道路，
保证安全畅通。
f抓好现场管理，搞好文明施工，设立的安全标志牌、安全照明灯、护板、警告信号、危险信号，保证施工现场管线整齐，灯明、路平、无积水。
g加强工地用电管理。照明等电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。
h施工现场的油库、料库、发电站、变压所等临时设施，设置避雷装置，防止雷击。
i油库等存放易燃、易爆物品的仓库要分设且要保持足够的安全距离，更要注意与住房保持一定的安全距离（ 8m以上）。仓库周围清除一切树木和干草。
j施工现场要符合防水、防火要求，切做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝事故发生。
k场设工地医务所，出现紧急情况，应做好现场急救和保护工作，现场备应急车辆，以供急需。
l施工要做好施工场地内的排水沟、截水沟，在遇暴雨季节，考虑用抽水机集中排水，确保场地内无积水。施工场地内的排水设施的布置要结合永久性排水工程布置。
m经常和定期开展安 全检查和专项安全评价。形成临近体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并要结合安全事故规律和季节特点，重点查防触电、防为灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决，并执行奖罚制度。
n经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。
o建立安全应急预案。
2）专项措施（主要针对房屋的安全防护措施，如遇其他建构筑物可参照此措施）
① 控制飞石的主要措施:
a改变临空面控制飞石的方向。飞石主要沿着最小抵抗线的方向飞出，当各个方向安全距离不同时，可安排合适的条件较好的方向为临空面，使其他方向的建筑物不受飞石的危害，从而达到飞石沿设计方向飞出一定距离的目的。
b控制飞石的实际抵抗线的大小。
c控制装药量是减少飞石和控制飞石产生的关键。
d合理的装药结构和良好的堵塞质量是防止飞石的重要技术措施。
② 爆破振动的控制常用减震措施有：
a采用微差起爆技术，有效的降低爆破振动效应。
b采用预裂爆破形成隔振槽，减少主炮孔对周围环境的影响，
c孔底加垫层削减峰值压力，降低震动影响。
③ 爆破作业安全控制：
a爆破区周边存隧道及道路，在紧邻爆破区这个方向存在施工区域，施工作业期间应安排专人值守，禁止行人和车辆通行；
b采用地表延时导爆管雷管起爆网路时，孔内宜装高段位雷管，地表用低段位雷管；
c爆破工程技术人员在装药前对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成反坡或有大裂隙的部位考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位，应进行清理，使其符合设计要求；
d爆破作业人员应严格按照爆破设计进行装药，当需要调整时，征得现场爆破工程技术人员同意并作好变更记录；
e在装药和填塞过程中，应保护好起爆网路；如发生装药阻塞，不应用钻杆捣捅起爆药包，爆破过程中应进行网络检查，在缺认无误的情况下在进行起爆；
f采用毫秒延时爆破，并严格控制可能重叠段的段数；按环境要求限制单段最大爆破
药量，并采取必要的减震措施；
g填塞长度宜大于底盘抵抗线与装药顶部抵抗线平均值的1.2倍；
h起爆后应立即切断电源，并将主线短路。使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后保持短路5min后在进入现场检查；使用延时电雷管时，应在切断电源后在保持15min后进入现场检查。
起爆网络联接应由有经验的爆破员和爆破工程技术人员进行，并经现场爆破和设计负责人检查验收；
3）爆后检查内容：
一般岩土爆破应检查的内容有：确认无盲炮；爆堆是否稳定，有无危坡、危石；
4）盲炮处理：
爆破后经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；基坑两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取安全措施，无关人员不得接近；
发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。
处理盲炮前由爆破工作领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理炮时无关人员不准许进入警戒区；
派有经验的爆破员处理盲炮，盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准；
导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断
裂的应修复后重新起爆;
不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包；
炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施；
盲炮处理后应由处理者填写登记卡或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
5）深孔爆破盲炮处理：
爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连线起爆；最小抵抗线有变化者，
应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆；
在距盲炮孔不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术
人员确定并经爆破工作领导人批准；
所用炸药为硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。
6）爆破器材回收
运输爆破器材应按公安机关指定的路线和时间进行；
运输车辆必须符合民爆物品专用运输车要求；
装卸爆破器材，应遵守下列规定：
认真检查运输工具的完好情况，清除运输工具内的一切杂物；
有专人在场监督；设置警卫，无关人员不允许在场；
爆破器材和其他货物不应混装；雷管等爆破器材，不应与炸药在同时同地进行装卸；
装卸搬运应轻拿轻放，装好、码平、卡牢、捆紧、不得摩擦、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材；
车辆完成运输后应打扫干净，清出的药粉、药渣应运至指定地点，定期进行销毁。
（4）爆破器材购买、运输、贮存和使用安全管理措施
1）爆破器材购买，通过辖区公安局批准办理购买证。
2）爆破器材的运输，由皓 爆破公司负责配送到工地。
3）在爆破作业现场使用民用爆炸物品的，雷管和炸药分开放置，雷管放在专用的雷管箱里，炸药放在保险柜内，二者之间的距离不小于10m，并设专人管理、看护。做好临时库房的安全防范工作，落实防盗、防火、防爆等措施。
4）爆破器材领用，如实记载领取、发放民用爆炸物品的品种、数量、编号以及领取、发放人员姓名。领取民用爆炸物品的数量不得超过当班用量，作业后剩余的民用爆炸物品不现场存放，必须当班清退回临时库。建立和填写收发爆炸物品的工作台帐，并做到日清月结，帐物相符。
民用爆炸物品的领发和使用，必须按照“认真计划，定人审核，双人领取，专人验收，分用记帐，剩余退库，加强监督，有事汇报”的原则进行。
① 根据当天需用爆炸物品的数量，填写一式二份《领料单》，由爆破负责人审核，经项目部负责人批准后，由指定爆破人员凭单向临时库房领料。
② 领取（退库）爆炸品时，必须由两人以上进行，必须使用专用工具，炸药、雷管分开，途中谨防丢失，前后两人要保持10米以上距离。
③ 库房发现审批手续不符，领取数字涂改，非指定的职工领料，单人领取，没有安全领取工具等情况时，不准发料。
④ 民用爆炸物品领到施工现场后，应有爆破负责人与领料人、安全员当面对照领料单，核实数量。爆破器材领用及退还要有详细的记录及登记台帐，炸药领用及消耗记录中要以
“支”为单位，不能以“包”或“箱”为单位，爆炸物品运送及现场使用，安全员全程在
场旁站，爆破员持证上岗。
⑤ 加工药包、测试雷管，必须在安全的地方使用专用安全工具进行。
⑥ 加工好的起爆药包必须当日用完，禁止存放在库房内；剩余的民用爆炸物品不论多少，必须在当天最后一批炮放完后退回临时库房，不得以任何借把民用爆炸物品存放现场过夜，更不得拿回家中或宿舍。在退料时，应填写一式二份《退料单》，由爆破负责人核准，安全员在场，交指定人员凭单向药库退料，退料人应将收料人签收后的《退料单》带回交给爆破负责人保存备查。进入库房的剩余器材。
5）当天爆破作业结束后应及时检查、退回的民用爆炸物品由皓 爆破公司退库。
6）遵守民爆信息系统管理制度，及时回缴购买证、运输证，上报爆破器材使用终端信息。
7）所有操作程序均按《爆破安全规程》、《爆炸物品管理条例》执行。