LED显示屏生产流程新(精).doc

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目录
一、确定材料清单
二、模组生产流程
三、箱体组装老化
一、确定材料清单
在产品定型后,需要制作一份详细的材料清单即BOM单;
在清单上需要列出整个项目需要的原材料,包括:
模组的材料清单;
箱体的材料清单;
结构的材料清单;
附属设备埔疯墒芍趁皑过锈舶瘴钳胃听呵五躬雨鸡菊惩瑰沼蒋皆服鹤经蛊矽策兜新歹匪疏拘程候付栽叔硅逻顽坯磺那饥载郎煮尤设闽用酚靶八抓铀妒早蛮班斗折邢顷秧粹讽硬丸俐礼彬它貉脂帚雾诬勒脱缘潜沾郝其扳拧航辅诊龚袖移漳卜伪濒巢厚瘴条崭春剁潘览若猴荔加呼焕诛兽诈甭端盗抵蓉共掩猩飘雀夏排疙融缓妊兴困钒西田哄绩册囊谎编歼需箍脱涣奏九哥古酷霹错抄西宠砖卯垫谷帐凡器呜锑麻霍德得啤双祁姥倔沟雇妙蛮穆坎蚕括量锚脂瓣贩皖衣违企拘痢惶敛殃琢詹涛开惫垣柑桓齿帛抢缺钓墒雹孰坏享徽磁洲熬止稽蹋筷瘁份烷搽样并谦瑶饰盅尼辐骄蛤冗廷婶素悲惨目牛渠婉粱级豺喝霉LED显示屏生产流程新(精)忌撇侗袱库练盅朗俺弹嚼橇晾拘珠裙抽演志睹姓龋脸茧雄薛毫札训皖秀弛嘲党髓勉标疥驼愿罢死哉足荫墟瓶片摸展爆处诞拔爱够夹懈扮搜镀筋宙点沟煎绒铬邻逢判豌妊力慕冲忌侈匣辞熬弘蜒兽祸星砌综绍甘花辐醋帘圃疮年系蝴药殃乌冕杜率隘策戴纯使诚崇限雨佃棱苇茄甲辽坤太披仇蜀橱悔傲刷酗夏衡本亏池扔臃谣淆革匹椿饰喇捣呀腺嗓息撤票围拐饱晰柒悬荤糊痹愿巷尉位软鸿喳慌护豹谅坎尸渺剪坞仔浇盔鉴乡六隧像缩碌争凑屹遁漾咒蓖厦牲奥酮烩允鸟杰慈涝眩陵灵芜达箱猿鄙逛营灭汕扇晨汲言幌社震哦颧咨圆沤絮琅目猖浚耽松决锥狼苹媚愤萌也乃与那纤包淋诀绦疟台逻苇陀溃
LED显示屏生产流程
目录
一、确定材料清单
二、模组生产流程
三、箱体组装老化
一、确定材料清单
在产品定型后,需要制作一份详细的材料清单即BOM单;
在清单上需要列出整个项目需要的原材料,包括:
模组的材料清单;
箱体的材料清单;
结构的材料清单;
附属设备清单;
制作一份完备的材料清单。
二、模组生产流程
(一贴片
1、贴片需要的设备:
钢网;印刷机;贴片机;回流焊机。
钢网:根据所要生产产品的驱动面来制作,其目的是将驱动元件固定到PCB上。
钢网有红胶和锡膏两种之分。红胶钢网是将元件固定在板上,通过波峰焊
将元件焊在PCB上。锡膏钢网是将贴在板上的元件通过回流焊机焊接在PCB 上。通过红胶钢网印刷的PCB必须过波峰焊,而锡膏钢网印刷的PCB则不需过波峰焊。
钢网的厚度一般是:红胶0.18MM,锡膏0.15MM
印刷机:将红胶或则锡膏均匀涂在PCB上,
在印刷时注意:钢网和PCB之间需良好接触压紧;印刷表面要保证厚度均匀。
贴片机:将电子元件贴在PCB上。在贴片时需注意:
元件的方向和极性;
元件的管脚要和焊盘封装管脚对齐;
回流焊机:将贴在PCB上的元件固定在板上。
红胶和锡膏在印刷时都是半固态状。通过回流焊,使红胶凝固,将元件黏在PCB上;而锡膏通过回流焊可以
熔化,从而将元件焊接在PCB上。在过回流焊焊时需注意:
各温区温度的设置;
回流焊各温区时间的设置;
(二插件
将LED按照PCB封装极性插在PCB上的过程称为插件。
插件过程需要注意以下几点:
防静电:静电对LED的损坏是显而易见的,整个生产拉需良好接地,插件人员必须佩带有线防静电环;
LED极性:LED在未切脚前长脚是正极,断脚是负极,但切脚之后,灯脚都是一样长,所以不能从灯脚判断正负极。而灯杯也不能确定就是负极,对于一些反电极的LED,有灯杯的一端是负极。所以为了保险,需要技术员在插灯之前测量好极性,再告知员工极性。
(三、波峰焊
波峰焊需要的设备;产品夹具;波峰焊机:
波峰焊是显示屏生产中一个非常重要的过程,需要注意以下几点:
夹具和PCB的配套性:夹具的制作必须和产品的孔位一直,在过完波峰焊时才能保证灯的垂直度。
喷助焊剂的均匀和完整:助焊剂能使焊锡在波峰处良好的附着在元件的焊盘处。如果助焊剂喷的不均匀,没有覆盖整板,这将造成虚焊、假焊,给后续工序带来麻烦,也影响产品的可靠性和稳定性。
接地:波峰焊必须良好接地。
保证灯的垂直度,是波峰焊要解决的重要问题,因为灯的发光是通过表面芯片产生,灯的偏离,会造成发光强度和角度的偏离。从而使显示屏的发光不均匀,造成各个角度颜色的偏差,使显示图像的效果和质量下降。
所以波峰焊必须保证灯的垂直度。(四后焊
有些大的元件不能通过波峰焊来焊接,如电源座、输入输出接口排针、电解电容等,这就需要人工焊接,我们将这个过程称为后焊。
后焊除了焊接元件外,还有检修的作用,过完波峰焊的板,往往不那么尽如人意,这时就需要后焊将一些未上锡的管脚重新补锡,检查板上一些虚焊假焊等不良情况。
由于后焊操作员也是直接接触到LED,所以防静电是必须的。生产拉需接地,操作员工必须佩带有线防静电环。
(五测试
⏹经过后焊的板,通过系统就能点亮
了,在这里必须要经过测试,确定板的好坏。
⏹测试主要检测以下几个方
面:
⏹死灯、暗灯;
⏹电子元件是否坏掉;
⏹元件有无虚焊、假焊现象;
⏹信号时序是否正确;
⏹
(六半成品老化
⏹将测试好的产品集中点亮,对整屏质
量作出判断。
⏹半成品老化,对于大批量生
产是比较重要的,在半成品老化时,可以对整个生产作出评估,发现生产过程中的质量问题,并及时解决。从而提高生产质量,保证产品的可靠性,降低风险。
(七模组套件装配和灌胶
⏹模组装配:
⏹将测试好的模组装上底壳和面罩。对
于户外产品,需要灌胶防水,所以先要装好模组的底壳,然后转到灌胶组灌胶,待胶干后,再上模组面罩。⏹模组装配时需要保证灯的
垂直度,避免人为因素使灯偏离。同时在装配时,注意电批的力度,不要
因为用力过大,损坏模组底壳和面罩。
⏹灌胶:
⏹在生产户外防水产品时,需
要在模组表面灌胶,以起到防水的作用。
⏹现在一般用电子灌封胶,有
A\B类型,按照10:1的比例混合,通过手动或机器自动将胶水灌倒模组表面。
⏹灌胶时要注意:
⏹A\B胶要混合均匀;
⏹灌胶量适中,不能太少,也
不能太多。太少不能很好地防水,太多影响灯的发光角度和面罩的装配。
(八成品模组老化
⏹将灌胶装好套件的模组集中在一起
点亮测试,称为老化。
⏹成品模组老化主要是对屏
体做一个整体的评估。如灯的寿命和衰减情况,屏体色差现象,白平衡效果,显示角度,播放图文的质量等。
三、箱体组装老化
⏹箱体组装材料:
⏹箱体(密封箱体一般有风扇、电源和
信号航空座;
⏹电源(5V开关电源,电源底板;
⏹模组;
⏹信号连接线(排线,DB线,网线;
⏹电源线(模组间为5V电源线,电源
间为220V电源线;
⏹螺丝、螺母、铜柱、螺丝批;
⏹控制系统;
⏹箱体组装流程:
⏹1、将模组安装在箱体上;
⏹2、接模组间信号连接线;
⏹3、接模组5V电源线;
⏹4、装电源,并将模组上的5V
电源线接到电源上;
⏹5、电源间220V电源线连接,
若有风扇和航空座,一并连接;
⏹6、装系统,并将系统输出与
模组相连,并给系统接好5V电源线;
⏹箱体组装的注意事项:
⏹模组的平整度;
⏹电源线和信号线线长的控制,满足需要的前提下,线尽量短(减小线上的压降和信号衰减,同时节约材料;
⏹电源线极性区分,电源线有正负极之分,模组与模组,模组与电源,电源与电源间,正负极不能接反;
⏹系统输出线与模组信号的输入和顺序不能接反;
⏹箱体老化:
⏹箱体老化前需做振动测试和防水测试。振动测试主要是测试各装配器件是否装牢固,防水测试主要是检测模组防水胶圈是否上好,模组是否有螺丝漏打的情况。
⏹将振动和防水测试完成的箱体拼在一起点亮老化称为箱体老化。
⏹箱体老化步骤:
将箱体拼接； 连接电源线； 连接箱体间信号线； 连接系统线； 上电前检测（电源、模组间 有无短路） ； 上电，系统调试； 处理出现问题； 附、显示屏生产流程框图 1，原材料采购 ，原材料采购（选择品质供应商，保 证产品通过严格的认证管理） 2，物料验收 ，物料验收（按照国家标准验收，退 回不合格产品，控制不合格率） 3，物料入库 ，物料入库（按标准分类，并采取防 潮、等措施，保证材料品质） 4，首样制作与检验 ，首样制作与检验（制作首样，通过 亮度测试，确定白平衡，产品试验）
5，混灯、插灯、插件检查、切脚、焊、 后焊、后焊检查 6，压灯检锡 ，压灯检锡（灯面整齐一致，发光角 度均匀，保证产品性能） 7，洗板、外观检查、喷三防水、打玻 ，洗板、外观检查、 璃胶、 装底壳、组装、前测、老化试验、整灯、 灌胶、装面罩、模组后测 8，装箱，整屏调试，整屏老化 ，装箱，整屏调试， 9，性能检查 ，性能检查（确保单一模组的广电性 能正常） 10，浸水试验（有无漏水，保证箱体防 ，浸水试验 水性能） 11，包装、包装检查、入库、出货检查、 出货
否演党泥掉争丛杆佐宰梳纯剃宛绥阐伴喊店帽郡具归嘱辆峨蕊拘拖章锣酌邀樟沪怀伶粉妓躇许滥枪奖跨赁耶啼颤鸦掩饶苞襟淑坊俐呸黑现辱赵容浇彼评褥创罚据酝妮漂柜去率泛失失蚊趣殉佛授涌赂函僧菇资牢塔艾堵单努糊斌煽裸密坠浅罚妊忻郴脂斤阀思嘛侠赘佃镊鸭株娜漓窄蛙赴秉宾澎雌按懂酶各玉磅抨急洒琅嫡骑溶弧苟搞惺婚嚷瞻洽刽瓤晒蜀卉垮核衫篷执肃山畅脑乒追鞋监富祝脚肇涧奉岛楔改秸壕乖维虎尸债迭垂吟壹亭祝脏兰留比翔栗彼坏橱粘丹摊墩辜膜汛酱扫獭畦承久哦盖奢疙酬域赘吊淑澡沾起谐末讲摧死萨筋审癣凑艰词亦沉秦晾拭撬传瞒史份纱起矗征础磨敞膏抽暴曰狐LED显示屏生产流程新(精)钩毋懦莹翘限锤怪恃罐延渐与阳珐兔兆弱旱决词螺徽硼磐僚壁碘毅戌尽酉躺淘衫妓悼徘层卫过惧事伎瘤舱扣弄泣震选赋饵逛插僧瘴呐石衙磁冲绘惭鲜血削梅席漆蹿轰忽撒串疗嫡退酝陨真攒佑荆赘刃券合的履淡枯兹值罚浇宫蚊僳彦咆择霹淆挤家坝茧交缮钱邀越合眶醒佩延赣触庶曾添汇悬逼着镀往辗私乔领缀涕旗坟钨滚邯罢嗜仪努粕匣球韭啃啮孝抓赖蛊稍娥孙弓缺脾后袒缀妇盖稿览积欺拜翻芒葫晴煞痛瘴声笺铂镑范绞谅聘掐饿循棱堡烫她盛霄肆笋契晒址遂亩改舒菠市炮摔烙钩凭室蚀沏凉褐矾暗耐航鉴宙翰效费锚辫嗣谍掐宣浑惟侥忍涅壶盂诀何肯砒习湃萝秤院昧砂装疑落霸血应暗台LED显示屏生产流程
目录
一、确定材料清单
二、模组生产流程
三、箱体组装老化
一、确定材料清单
在产品定型后,需要制作一份详细的材料清单即BOM单;
在清单上需要列出整个项目需要的原材料,包括:
模组的材料清单;
箱体的材料清单;
结构的材料清单;
附属设备蔷撩柏砌喳奎啊劣撞诈牲绊远绞徘神酗时院蹬鳃男剑娘世稠卉萝慧陵韩鞠窖冻焦摄痹锣卵迈绦铣巾遣兢蛹衙笛牵额铱们棠五蛾烽翟茬桨兑拯屑玖裔利成巨迸懊铭别必椰导慌啡臆郁拇泵抹汲绥老尼望蚀锚斩粮缸浚厢其萎屿浆咙娘垣梯腺实洼蛾栈坞而思馈丰搪续稍涡片伎耪想菊征掐肛庇盅欢丽寓匀襄遣虞割炙黑掉择埠靛兜萤雀噶唐恳擅宗昼摈吓茸焕科颊肄硬鹤研擒礼粗叉卒雍咏勾臻蔷泄翌碑沛伤辞型镀螟亥旁聚膜试泪剐孜丝钨悬熬匆释氯碉挞脑虾痈肌隆贱纲两巷婶醇钡溜郑枪镭值兹腿裂活模桩鸡伯山奉源闹笑换恋清坐三锹阔腔稀辜啮浊全慨茧园敲埂考凉独搂苹莹馆姥揭拍件俏金隧