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DHC5碟式离心机维护保养规程
一、目的:建立DHC5碟式离心机维护保养规程，以确保DHC5碟式离心机 的安全使用。
二、范围:本规程适用于DHC5碟式沉降自动出渣离心机说明书的维护保养。
三、职责:设备操作人员、维修人员和质量监督员对本规程实施及监督负责。四、 内容：
1. 检修周期
1.1日常保养:每班一次
1.2 一级保养:每月一次
1.3二级保养:每年一次
1.4大修:与设备大修同时进行
2. 日常保养
2.1每日检查管路阀门的完好性，检察管路是否有泄漏，如发现及时修复或更 换。2.2每次清洗排渣机构，每当拆下转鼓时都应拆卸排渣机构的零件（转鼓的小 孔、阀嘴、面盘、控制阀等）
2.3机器如果产生强烈的振动或有异常声音时，应立既停止加料，停车并检 查。2.4运行前应先开进水截门，停机后再关进水截门。
2.5在接上电源、试车、生产之前，要彻底检查顶部吊钩处是否紧固（反筘为 紧），各锁紧部件应锁紧、牢固。
2.6在生产过程中发现有异常现象，必须停机检查，排除故障后才能继续生 产。2.7检查电气线路是否运行正常。检查电机和电气响声是否正常，有否过热 现象。机器应连接好地线，以免造成人身伤害。
2.8每班使用后，应清扫各部位附着的药物及杂质，设备保持清洁。2.9.拆卸 转鼓清洗的周期可根据实际应用中确定，主要考虑两方面：（1）如过滤器不好较大 颗粒在蝶片之间淤塞的可能性大，必须清洗每张蝶片，最下层最为严重。
（2）大落圈对转鼓，转鼓锥孔对主轴锥面有无胶合的趋势，所以每次运行完成 或使用24小时向转鼓内通入清水冲洗，并连续清洗几次。
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2.10检查齿轮箱油位应位于视镜的2/3以上。（油质为HQ-10汽油机油）3. 一 级保养
3.1进行日常保养的全部内容
3.2补充齿轮箱油位应位于视镜的2/3以上。（油质为HQ-10汽油机油）3.3清 洗擦拭设备内、外部，表面光洁无死角。
3.4每月检查电机及电控箱应可靠接地，以保证人身及设备安全。
3.5对主轴进行加油润滑。（见润滑部位表）
4. 二级保养
4.1进行一级保养的全部内容
4.2检验电器控制的可靠性;设备保护接地的可靠性。
4.3检查主轴的锥度部份及其高低位置，离合器的磨擦片要四个同时更换。组 装前将表面锉毛，齿轮要同时检查，如大齿轮磨损以后小齿轮面也磨损拉毛，则 必须同时更换4.4每次拆装部件必须谨慎且勿磕碰或装错，大螺圈必须对正标记
“0”如果超越标记25~30?时，必须重新校正平衡，如果不用锤，用搬手快速拨动 几次就能到“0”标记时，必须增加碟片，使大琐紧圈在旋紧过程中有足够的压紧 力碟片要一片一片的增加。4.5检查对标记“0”的方法:拆除转鼓内所有零件， 只装转盖和转鼓，用大螺圈旋紧，确定标记“0”的位置。
4.6彻底清洗转鼓，检查密封圈、过滤器、锥孔及主轴头部加油，所有接触面 加油，自控水量及时间准确性。
4.7对主要部件进行润滑。（见润滑部位表）
4.8调节高度:每年彻底检修组装后，要检查主轴锥面位置的高低，要求在 212.5~213.5之间，转鼓上端向心泵室到上壳体的高度为89.5?0.5，转鼓没装在主 轴上不许开机器5.大修
5.1完成二级保养的全部内容。
5.2解体各电器开关，清扫各电器开关的油污和灰尘。
5.3更换损伤的电器和线段。
5.4解体设备，更换易损件，修补磨损件，组装后调试精度达到出厂标准。6. 完好标准
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6.1电器线路清洁整齐无损伤，绝缘符合要求，接地完整良好。
6.2电器工作灵敏可靠，各接触点接触良好，保护装置符合要求，电机无异常 声响与过热现象，主机运行正常。
6.3主机完整，附件齐全;各种电器完整清洁，无缺损，动作灵活，完好可靠， 运行正常。
6.4技术资料齐全，准确。
6.5设备运行平稳，主要参数应符合出厂标准。
7. 润滑部位表
示意图润滑油说明
HQ-10汽油机油 保持在视镜2/3高度 齿轮箱（GB485-84）换油必须清理干 净。
每次转鼓放在主轴上之前加油，最
少每月一次加油量以不致打滑又能主轴上部机器油、润滑脂
防止胶合为准？
每年一次，油量占空间1,3，加油离合器 滚珠轴承润滑脂 前清洗
不锈钢零件用二硫化钼润滑其他每次安装之前脂，钢件用50,机油
用二硫化钼重型机床油膏打大螺圈在每次组装时，涂油前必须擦干净底，再 涂一层二硫化钼润滑脂
二硫化钼润滑脂（对食品工业转鼓及其它零件在每次组装之前用蓖麻油育）
8. 维修及检查周期
运行时间 检查和维修项目
转速、功率消耗、齿轮箱油面高度，出料情况、温度、通过量、压力、工作水
每班箱液面高度，自动控制指示灯，齿轮箱的温度，检查漏油，加油
彻底清洗转鼓，检查密封圈、过滤器、锥孔及主轴头部加油，所有接触面加 油，每月自控水量及时间准确性。
清洗齿轮箱、换油、清洗检查转鼓所有零件。全面拆卸清洗，检查加油，检查
转鼓蝶片是否压紧大螺圈旋紧后，是否油对准标记“0”，大锁紧圈及其它零
件
是否有腐蚀，缺陷及损伤；每年
检查立轴齿轮付、离合器及轴承、弹簧合缓冲器，更换磨擦片机润滑油
清洗工作水箱、管路、阀门。
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检查调节主轴高低位置和更换制动器的磨擦片。
全面拆卸清洗，检查加油，检查转鼓蝶片是否压紧大螺圈旋紧后，是否油对准
标记“0”，大锁紧圈及其它零件是否有腐蚀，缺陷及损伤；
检查立轴齿轮付、离合器及轴承、弹簧合缓冲器，更换磨擦片机润滑油；每年 和大清洗工作水箱、管路、阀门。修 检查调节主轴高低位置和更换制动器的磨擦 片。
检查更换避震器的弹性垫。
电机按期出厂的规定检修。
9. 故障的排除方法：
现象原因排除方法
l. 启动和停机过程中，达到临界转速出现
振动是正常现象
清洗不净、组装错误2.转鼓失去平衡
机器振动更换新垫圈更换弹簧3.橡胶避振坐失去弹性
加固基础4.上轴承弹簧坏了
5. 基础太薄弱
1. 转运表故障转速太高用计数器核对2.电机转速不对
1. 制动器未松开松开制动器2.离合器磨擦片损坏或有油更换或清洗磨擦片
3. 电流电压下降转速太低启动检查电压增速时间太长4.轴承有故障换轴承5.
其它机件故障停车，拔动检查6.电机故障
1. 电流表有故障启动功率太低同上2.离合器磨擦片损坏或有油
1. 电流表有故障
2. 电机故障更换检修电视启动功率太高3.轴承损坏更换轴承
4. 其它机件故障
1.冷疑水放水齿轮箱内有水2.油封不严调解油封更换密封圈3.上轴承漏
离合器有杂音1.油量太多或太少检查釉质油量DHC5碟式离心机维护保养 规程第4页，共6页
2. 齿轮付严重磨损更换齿轮
3. 轴承损坏更换轴承
有擦碰声高度不对或其他部件安装不当检查相应部位
1. 分离温度不对2.存渣室过满澄清效果不好缩短排灌周期和排渣时间3.处
理量太大降低进料量4.排渣时间太长
1水洗不当
2. 渣子太粘 清洗碟片、转鼓、机壳缩渣子堵塞转鼓短排渣周期3.机壳内有
渣子堵塞
4渣箱过满
1.全部排渣时没关闭进料
渣子不干2.滑动转鼓密封圈漏水检查更换密封圈，检查工
作水和自控系统3.转鼓关闭不严
冒气泡背压太低提高背压
1. 控制阀失灵
2. 控制管路连接有错误检查清洗，更换电气元件
3. 控制阀堵塞、装错转鼓关不上
4. 过滤器、阀门、管路阻塞结垢阻力增大5.装正、检查转鼓、分布盘电磁
阀、自控元件和其它机件故障失灵、工装配作水不足
6. 面盘、、分布盘装配不对或堵塞
7. 控制阀、面盘、分布盘转由、滑动转鼓、
检查清洗更换加油润配、滑动圈阀堵、密封不严漏水
清洗滑特别是滑动圈8.转动圈弹簧失灵
9. 滑动转鼓下面密封圈槽小孔堵塞
换新、高度一致10.转鼓侧面g小孔堵塞
清洗疏通11.滑动转鼓活动失灵
加油润滑12.总管水压波动
转鼓关不上13 .总管水量不足
调节压力问不足14.作水压力太大
15.动滑转鼓下面三个阀咀漏水
1.弹簧座与滑动围之间的通路堵塞转鼓打不开2参考上栏
1工作水量太大缩短给水时间转鼓关了又开2工作水压力不对见电气说明
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1工作水流失多补充水不足运行中转鼓未见“关转鼓关不上”中4~7控自开
2面盘外围斜孔堵塞
10. 维护保养工作结束，填写设备维护保养记录、设备润滑记录。
特别提示：
1.清洗卫生时，必须严格控制水及湿气进入电器部位，清洗后要严格检查。2. 维修或保养时应切断电源
3. 维修时应使用专用工具:本机配有一套专用工具，正确使用可以非常方便地 进行转鼓部件和整机的拆装和调整。
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