机电专业分包工程质量管理措施.docx

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1 机电专业分包工程质量管理机电专业分包工程质量管理 1・1项目质量管理职责 1・2质量管理制度 1.3质量阶段控制划分 1.4本项目质量控制目标量化分解项目工程质量目标控制计划表第二节质量保证控制措施 1组织保证 2采购物资质量保证 3技术保证措施 b）系统工程施工中控制要点 4 计量管理保证・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5试验检测保证 6制度保证第三节成品保护 1成立成品保护管理组 2成品保护管理实施 3成品保护措施 1.1项目质量管理职责根据质量管理组织机构设置，建立岗位责任制和质量管理制度，明确职责，落实到人，保证质量管理体系高效运行，圆满地完成招标文件要求的工程质量标准和质量目标。项目主管管理人员职责表: 序号岗位/部门职责内容 1 项目经理工程质量的第一责任人，对本项目的工程质量负全面责任；按照公司的规定，建立项目质量保证体系，配备足够的质量管理人员；组织项目管理和产品实现过程的策划，组织项目管理策划书、施工组织设计（质量计划）等策划文件的编制；审批项目受控文件清单和记录管理清单，做好文件和 2 序号岗位/部门职责内容记录档案管理；参加项目的工程质量专题会议，组织相关信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。 2 项目技术负责人对项目的工程质量负技术与质量监督责任；协助项目经理组织产品实现的策划，主持编制施工组织设计（质量计划）、专项施工方案等策划文件，上报审批后实施；负责项目工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等的控制；全面负责工程记录和档案管理；组织项目深化设计工作；负责施工过程中的技术复核和项目计量检测设备的控制；组织质量检查工作；组织编制项目不合格品的处理方案并组织实施；根据相关信息的分析情况，制定项目的纠正和预防措施，并组织实施。 3 专业工程师是专业质量管理目标的责任人和落实人；参与产品实现策划，协助项目技术负责人编制必要的作业指导书，进行专业技术交底；协助技术负责人搞好施工过程的深化设计；按分工实施施工过程及其产品的监视和测量；参与相关信息分析，协助项目总工程师制定和实施纠正措施和预防措施；按照工程进度收集和整理工程技术质量资料；做好施工日志。 4 物资采购管理员负责工程项目的物资控制，做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等；负责业主提供物资的控制。 5 专业质检员持证上岗，对工程质量具有一票否决权；负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；按照规范、标准，依据过程检验计划、施工关键工序标识卡等对各施工工序进行检查、控制，开展对重要部位的预检和隐蔽工程检查。 6 各专业施工队与队员各专业施工队长是现场施工质量具体负责人，熟悉施工图纸，明确施工质量要求，严格按照图纸及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问题及时整改。作业队员为本工程质量的直接责任人，严格按施工技术交底（作业指导书）进行施工；做好工序的自检、互检工作，认真做好检验记录；接受质检员和技术员的监督检查。 1.2质量管理制度在本工程中实施的主要管理制度序号制度名称制度内容 1 施工质量责任制明确项目各岗位人员施工质量责任，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，确保工程质量符合现行国家标准及地方标准。 2 技术交底制度技术交底工作在工序施工前进行；分部分项工程的技术交底由技术负责人组织、专业工程师参与编制，并逐级交底至作业班组，所有交底人、 3 序号制度名称制度内容接受人签字。项目实施全过程包括工程项目的关键过程以及容易发生质量通病的部位，均进行技术交底，当发生施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变时重新交底。 3 设计变更管理制度项目资料员根据设计变更单在相应图纸的变更部位加盖变更章，并注明“变更,，字样，并注明变更通知单编号，图纸持有人妥善保存所有变更文件，作为正确更改的依据和证明；当图纸整张作废时，由项目资料员负责收回并换发新图纸，做好作废文件处理记录；设计变更（工程洽商技术联系单）由项目资料员负责发放和保管，并下发给项目专业工程师和施工班组，所有设计变更单的发放均要做好发放记录和签收工作。 4 技术复核制度技术复核是项目在施工前和施工中，对工程的施工质量和管理人员的工作质量自行检查的一项重要工作；技术复核要在作业层班组长自核后，由专业工程师负责，会同项目质量检查员共同进行复核；技术复核后，填写复核记录，复核人员均在复核单上签字；属于技术复核的项目，未经技术复核不得进行下道工序的施工。本工程技术复核的内容主要包括：建筑标高基准线；设备基础，包括位置、标高、尺寸、预留孔、预埋件等；材料、设备及配件、半成品的品种、数量、规格、材质；设备的安装精度与安装误差方向确定的原则，设备的安装程序及进度；风管的标高、位置；管道标高、位置、坡度；支吊架受力分析； 5 材料报检制度根据国家施工验收规范、采购合同、图纸要求，对采购的产品及时进行验收。验收的方法主要为见证资料核查和实物核查。对需要进行检验、试验的物资，按项目施工组织设计（质量计划）中规定的物资种类和检验项目进行检验、试验。对验证合格的物资，材料采购员及时将产品质量证明资料及相关资料向监理办理报验，经业主、监理检验合格方可使用。 6 成品保护制度过程产品的保护由副经理具体负责，专业工程师在进行技术交底时说明要采取的保护措施。对影响其他过程产品质量的活动，采取措施，确保产品的总体质量满足业主和法律法规要求。对已竣工工程定人定岗进行保护，发生丢失、损坏情况要及时补救。设备、设施未经允许不得擅自启用，防止设备失灵或设施不符合使用要求。 7 材料标识制度材料仓储管理时实行标识制度，注明材质、规格、检验情况等，并分类堆放整齐。 8 过程三检制度实行自检、交接检、专检制度，并有文字记录。隐蔽工程技术负责人组织专业工程师、质检员、班组长检查，并做出详细的文字记录。 9 样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，对材料、综合管道支架及各主要工序的工艺质量制作样板间、样板层，报业主、监理 4 序号制度名称制度内容质量通病预防 10制度批示同意后实行。样板施工由项目经理组织，样板经过验收后，形成施工标准和验收标准，由专业工程师对施工班组进行交底。项目质量检查员严格按照样板质量进行检查和质量验收。分部分项工程开工前，技术负责人组织专业工程师编制工程质量通病预防措施（可编制在专业/专题施工方案中）。专业工程师在对施工班组进行施工技术交底时，要详细说明预防质量通病的具体措施。项目专业质量检验员监督工程质量通病预防措施的落实情况，并对质量通病的预防效果进行检验。工程质量回访 11制度施工过程中，工程管理部每季度一次向业主送达“顾客满意调查表”；对于竣工工程，竣工后按一个月、三个月、半年、一年、两年进行回访。对回防中发现的质量问题及时进行处理。工程质量保修 12,、制度项目部向建设单位提交工程竣工报告时，同时出具质量保修书。质量保修书中具体明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。依据招标文件要求，本工程保修期限为竣工后30个月。 1.3质量阶段控制划分对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节，在本工程的施工中，我们将以事前控制、事中控制为主，事后控制为辅，充分达到质量预控目的，从而实现以过程保证结果的目标。施工准备工作质量控制施工人员质量控制设备、材料质量控制施工机械设备质量控制质量事前控制开工报告审核施工、检验方法质量控制施工环境质量控制施工过程质量控制质量事后控制工程质量评定工序质量控制工序间质量控制竣工图工程质量鉴定文件质量检验验收资料控制阶段控制内容事前控制建立完善的质量保证体系，编制《质量管理策划书》，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的设备、材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。事中控制完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的上道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和规范进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改等。 6 控制阶段控制内容事后控制按规定的质量验收标准和规范，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 1.4本项目质量控制目标量化分解为保证总体质量目标的顺利实现，我公司结合本工程特点，对总体质量目标进行了分解、量化，使质量目标融于切实可行的日常管理工作中：将总体质量目标分解为分部、分项质量控制目标，通过对各个分部、分项质量的控制来确保安装分包工程质量目标的实现。作为通过ISO90体系认证的企业，我公司对质量控制的各要素从项目组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成了一套成熟的、完整的质量管理制度。若有幸中标，我公司进场后将根据ISO90标准和本局《项目管理程序文件》，针对本工程编制项目质量计划，按照过程精品、动态管理、接点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程质量达到合格，一次成优，形成精品，以过程精品确保最终精品工程。项目工程质量目标控制计划表单位工程等级分部工程等级分项工程等级二期2A标段综合机电专业分包工程合格电气系统优良配电柜、动力/照明配电箱安装优良电线、电缆导管和线槽敷设优良电线、电线穿管和线槽敷设优良电缆头制作、导线连接和线路电气试验优良灯具安装合格插座、开关安装合格避雷带安装优良等电位连接优良系统调试优良通风防排烟优良金属风管制作优良 7 单位工程等级分部工程等级分项工程等级系统风管部件制作合格风管及部件安装优良通风设备安装优良防腐与油漆优良给排水系统优良给水管道安装优良排水管道安装优良设备安装优良卫生器具安装优良系统调试优良人防系统优良管线安装优良防腐与油漆合格设备安装优良系统调试优良第二节质量保证控制措施 1组织保证项目建立由项目经理领导，项目总工程师、专业工程师中间控制、专职质量控制工程师检查的三级管理系统，形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项工程的质量，以确保工程质量目标的实现。 a）严格遵守施工现场有关管理规定（即设计图纸不经交底和会审不得施工；机电安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收）。 b）实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。 c）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。 d）采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。 e）加强施工准备的质量控制 ① 按照颁发的《质量管理体系手册与程序文件》，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。 ② 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 ③ 严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料进入施工现场。 ④ 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 ⑤ 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 ⑥ 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。 2采购物资质量保证物资管理人员负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO90质量管理体系和局物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 2.1严格执行物资采购管理程序物资供应商筛选审核依据： 1. 审核证明材料 2. 到厂家考察 ▼ 审核供应商资质确认依据： 1. 供货周期 2. 产品质量 3. 售后服务 1 另选供应商不合格* 项目对供应商确认 1 合格合格▼不合格I 样品封样报监理工程师审批另选供应商］合格供货合同签订物资采购 a）采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。 b）样品报送按照招标文件附件要求提报《主要材料明细表》。 ① 材料、设备质量：所有材料、设备必须是正规厂家生产的、均须有质保书，且符合国家规定的技术标准达到招标文件的技术要求，否则，不得用于本工程。通风空调工程主要设备必须提供其质量检测证书，另需提供主要产品的生产厂商、法定机构提供的针对本项目的授权文件和售后服务保证书，需提供原件。通风空调器材必须提供国家专门机构质量检测报告证书。 ② 业主保留有根据工程进度情况确定材料品牌和价格的权利。 c）采购过程中材料、设备的质量保证 ① 由专业工程师根据图纸、设计变更等编制物资需用量计划，注明名称、规格、 10 型号、数量、供货日期、特殊要求等。当有新增设计变更或发现原物资需用量计划有漏错情况时，要及时编制补充计划，并在编制说明中说明原因，物资需用量（补充）计划由项目经理批准。 ② 专业工程师负责依据经核准的物资需用量计划，编制自购物资采购计划，提供给物资供应人员负责人审核，项目经理批准。 ③ 物资采购实行招投标方式，由项目经理会同项目部成员择优确定物资供应商。采购员负责落实货源，签订合同，催货、提运。 ④ 材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。 2.2严格执行设备、材料的现场验收及存放管理程序 a）设备、材料的现场验收作好设备、材料现场验收工作是质量保证重要环节。设备、材料在合同签订后进场，根据国家及施工验收规范、采购合同或图纸要求，并严格执行规范和有关规定。负责对采购材料、设备的性能参数确认、取样送检、安装调试及专业节能检测、专项验收等工作。 ① 设备、材料验收程序设备、材料进场设备、材料进场检验不合格抽样复开箱检不合格合格设备、材料进场验收报送退货或按合同不合格建设（监不合格退货或按合同约定处理理）单位约定处理合格工程使用材料、设备验收程序 ② 主要验证内容根据设备、材料检验要求不同，组织总承包单位、业主、监理、供应商等相关方组成设备、材料验收小组进行验证工作。按照设备、材料类别要求，对设备、材料进行检查验证，物资供应采购人员做好验证工作记录，填写物资报验单，报工程监理、业主等相关方审批。验证工作主要包括如下内容：验证数量正确、规格型号符合设计要求、外部包装完整、产品质量证明文件齐全以及产品符合标准等。在设备、材料的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查中发现不符合规范要求或有问题时扩大抽查范围或全部重新检验。对于现场大宗设备、材料的数量验证，要以实际验证数量为准。 ②设备、材料复验 12 按国家规范《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-27》的要求，对部分材料'设备在进场后，在施工现场需进行抽样复验的，要做好见证取样送检。 b）设备、材料保管及存放 ① 物资保管员把供应商提供的质量保证文件资料随同与其对应的材料一同保管，做到“四相符”：即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。 ② 根据设备、材料的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清一一材质清、规格清、数量清，三齐一一堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由物资保管员负责组织和管理。 ③ 本工程与其它专业施工交叉紧密，施工现场也无场地存放，所以要做好设备、材料分阶段有序进场规划管理，到现场的设备要合理、及时的做好就位。对无法及时就位或安装的其它到货的设备、材料要分类存放，标识完整清楚，便于施工取用方便。 ④ 设备、材料进入施工现场没有安装就位前，必须依照设备防护要求进行保护。 ⑤ 设备、材料存放场地需平整、牢固、整洁。 ⑥ 设备、材料存放时要用枕木等铺垫，以利通风、排水、防潮；设备停放稳固后，采用合适的防护物进行遮盖，以防淋雨受潮。 ⑦ 设备开箱前，注意保护包装的完好，利用出厂包装进行防护，如原有包装损坏，则采用自备防护物品进行保护。 ⑧ 进入现场后的设备、材料在移交前按照仓储管理标识规定进行明确标识，并采取适当措施防止意外受损。 ⑨ 物资供应人员加强设备、材料现场管理，责任到人。现场保管员每日至少对现场存放设备巡视一次，如发现异常现象，及时整改。 3技术保证措施 3.1严格按《建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-26》的要求贯彻执行为促进工程质量管理工作的发展，确保施工过程中各项活动的有效开展和达到预定的质量目标所需要的控制准则和方法，使每个过程符合规定的要求和过程标准，以达到每个过程期望的结果或为实现这些过程策划的结果和对这些过程持续改进实施必要措施的文件、物资及环境，我单位严格执行《建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-26》的规定，主要做好以下施工现场质量保证条件的工作和本工程质量评价表中的内容，确保质量目标的实现。 13 a）现场项目部组织机构健全，建立质量保证体系并有效运行； b）工程质量验收规范、主要工序施工工艺标准（企业标准、操作规程）配备齐全； c）施工组织设计、施工方案编制审批手续齐全、可操作性好、针对性强，在施工过程中认真落实； d）在工程开工前要制订明确的质量目标，进行质量策划； e）推行科学管理，强化工程项目的工序质量管理，重视管理机制的质量保证能力及持续改进能力； f）本工程质量控制的重点是突出原材料、过程工序控制及功能效果测试。重视提高管理效率及操作技能； g）推广应用科技进步、环保和节能等先进技术； h）本工程质量评价明细表 ①电气系统工程序号工程名称评价项目评价内容/检查的项目 1 电气工程性能检测电气设备交接试验、接地电阻绝缘电阻测试记、空载试运行和负荷试运行、调试、照明通电试运行；质量记录 1）材料、设备出厂合格证及进场验收记录：材料、电管及部件出厂合格证及进场验收记录；仪表、配电箱设备出厂合格证及进场验收记录； 2）施工记录：成套配电柜、控制柜和动力照明配电箱安装记录；电缆桥架安装和桥架内电缆敷设记录；电线导管和线槽敷设记录；电线电缆穿管和线槽敷设记录；开关插座安装记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。 3）施工试验：电气送电调试。尺寸偏差及限值实测《建筑电气工程施工质量验收规范》要求观感质量 1）线路敷设； 2）配电箱、控制箱安装； 3）照明器具安装； 4）开关、插座安装； 5）防雷动力； ②给排水系统工程序号工程名称评价项目评价内容/检查的项目 2 给水排水性能检测设备试运转、使用功能检验和检测； 14 工程质量记录 1）材料、设备出厂合格证及进场验收记录：材料、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收记录； 2）施工记录：给水设备安装；室内排水管道及配件安装；雨水管道及配件安装；室内热水管道及配件安装；热水供应设备安装；隐蔽工程验收记录；检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录。 3）施工试验：设备试运转。尺寸偏差及限值实测《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求观感质量 1）管道坡、接、支架、管件； 2）卫生器具、支架、阀门、配件； 3）检查、清扫、地漏； 4）各类泵； 3.2本工程质量控制要点及控制措施为确保满足业主的使用和功能要求，设立质量控制点及控制措施与质量通病及防治措施，确保工程的施工质量。 a）阶段控制要点控制阶段 !控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程 1 设计交底、图纸会审技术负责人了解设计意图、提出问题、对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审设计文件、施工图纸图纸会审记录 2 深化设计技术负责人按计划组织深化设计图纸及国家技术标准、验收规范批准的深化设计图 3 施工组织设计（施工方案）技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案 4 作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书 5 各专业提出需用计划专业工程师编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划 6 设备材料进场计划物资供应人员编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划、工程进度计划物资采购计划 7 设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录控制阶段 !控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证 8 材料验收保管员和质量检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单 9 材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单 10 材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单 11 机具配置进场施工机械管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单 12 特殊作业人员生产经理审核操作证政府规定资格证书 13 工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程 14 技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案技术交底记录 15 基础验收专业工程师复测尺寸图纸、规范复测记录 16 设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图 17 作业过程专业工长按工艺文件要求进行施工图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录 18 隐蔽工程专业工程师、专业工长隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录 19 单机试车专业工程师制订单机试车方案上报审批，组织实施单机试车方案单机试车记录 20 最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划工程质量验收记录交工验收阶段 21 交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料 22 办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 15 b）系统工程施工中控制要点 ①电气系统工程质量控制要点序号分项名称控制要点 1 动力照明配电箱金属箱体的接地，保护导体截面积，线路绝缘电阻值测试，盘内结线及开关动作。 2 电线管敷设金属导管的接地，金属导管的连接，砌体剔槽埋设。 3 电缆桥架桥架连接，支架安装，接地，外观水平及垂直。 4 电线穿管敷设管处理，穿管保护，导线颜色选择。 5 电缆敷设和连接高压电电缆直流耐压试验，绝缘电阻测试，电缆接线头制作，电缆敷设检查，电缆弯曲。 6 母线可接近裸露导体的接地，螺栓连接，高压母线交流工频耐压试验，低压母线交接试验，与外壳同心及允许偏差。 7 低压电动机接地，绝缘电阻值测试，1kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。 8 室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。 9 开关插座不同插座在同一场所的区别，插座的接线，照明开关的安装位置和控制顺序。 10 接地装置接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，接地铜母线垂直及水平就位，变配电室内接地干与接地装置引出线的连接。 11 避雷带避雷带接地连接，安装位置和固定，支持件固定检查。 16 ②给排水系统工程质量控制点序号分项名称控制要点 1 管道支吊架安装安装平整、牢靠，达到管材性能要求 2 管线敷设按不同材质管线的施工工艺进行，水平敷设与垂直敷设时达到质量验收规范规定 3 管线连接严格按施工工艺执行； 4 阀门安装安装位置、进出方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，成排阀门的排列整齐美观。 5 水泵安装 1）整体安装的水泵，纵向水平偏差不大于0.1/10，横向水平偏差不大于0.2/10； 2）减振器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密； 3）水泵叶轮旋转方向正确，无异常震动和声响，紧密连接部位无松动。序号分项名称控制要点 1 风管支、吊架的制作安装 1）风管水平安装直径或长边尺寸小于等于4mm，间距不大于4m；大于4mm，不大于3m； 2）风管垂直安装间距不大于4m，单根直管至少有2个固定点； 3）水平悬吊的主、干风管长度超过20m，设置防止摆动的固定点，每个吊架的受力均匀； 4）吊架的螺孔采有机械加工。吊杆平直，螺纹完整、光洁。安装后各支、吊架的受力均匀； 5）抱箍支架、折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，圆弧均匀，与风管外径一致。 2 金属风管的制作 1）风管与配件的咬缝紧密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀，两端平行。风管表面平整，凹凸不大于10mm； 2）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于3mm时，为2mm，当大于3mm时，为3mm。管平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。 3）风管法兰的焊缝熔合良好，饱满； 4）风管与法兰采用铆接连接时，铆接牢固；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，不小于6mm。 5）焊接风管的焊缝平整，并将焊缝及飞溅物清除干净。 3 风管系统安装 1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆、墙体或楼板时，设预埋管或防护套管，其钢板厚度不得小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 2）各类风管部件及操作机构的安装，保证正常的使用功能，便于操作；斜插板风阀的安装，阀板为向上拉启；水平安装时，阀板为顺气流方向插入； 3）防火阀、排烟阀（）的安装方向、位置正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不大于2mm； 4）风管接的连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能要求，厚度不小于3mm。 5）风管连接平直；明装风管安装水平度允许偏差2/10，总偏差不大于15mm；垂直度允许偏差1.5/10，总偏差不大于15mm。 6）纤维增强硅酸盐防火板材风管支吊架间距为1.22m，两风管接处用自攻螺钉将1mm宽硅酸盐板覆于接缝处。 4 通风机安装 1）出方向正确，运行平稳。 2）现场组装的轴流风机叶片安装角度一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙均匀，水平度允许偏差为1/10； 3）固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。 4）叶轮旋转平稳；序号分项名称控制要点 6 试压满足设计要求，金属管与复合管试验压力下观测10min ,压力降不得超过标准要求，且不渗不漏； 17 ③通风系统工程质量控制要点 18 序号分项名称控制要点 5）安装风机的隔振支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。 5 消声器的安装 1）安装位置、方向正确，与风管的连接严密； 2）消声器、消声弯管设独立支、吊架。 c）质量通病的防治 ①设备安装主要质量通病防治措施表序号质量通病防治措施 1 基础尺寸与设备不符合仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处理方案报相关单位。 2 减振器与设备重量不匹配减振器选择时，要以设备运行重量为依据。 3 设备布置不合理，影响后续的管道及电气接线进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟施工。 4 设备运转噪音大选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出管线采用柔性连接，设备固定安全可靠。 5 设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆，选择适合的混凝土标号。 6 设备进出管道支架设置不合理，影响设备安全运行选择合理的支架型式，支架固定位置能承受管道的全部重量以保证设备处于自由状态。 7 捆绑方法不当，造成设备表面涂层损坏甚至变形设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完成后在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物；选择包胶钢丝绳。 8 运输过程中碰撞，造成设备或其它专业的成品损坏选择合理的运输路线；运输过程中由专人指挥，杜绝多人指挥或无人指挥；保证通信联络畅通； ②给排水系统工程项目名称序号质量通病现象质量通病防治措施埋地给水管道 1 管道渗漏 1. 管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须按设计要求和规范规定，做水压试验，并认真检查； 2. 严禁将管道铺设在冻土或未经处理的松土上； 3. 管道接必须按接工艺施工； 1.回填地时，严格按回填土工艺施工，防止损坏管道； 2 管道堵塞 1. 管道安装前将管腔内杂物清理干净； 2. 及时、牢固地封闭管道临时敞处； 19 室内给水立管 1 管道堵塞 1. 管道安装前将管腔内杂物清理干净； 2. 管道安装中对临时间断的敞处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内； 2 立管标高超差 1.在套管预埋阶段就要找好坐标尺寸，同时在立管安装前要对预留孔洞或套管位置进行复核，并应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确，直径适宜； 2.立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管的中心位置； 3 立管渗漏 1.安装立管时应严格按照标准接工艺施工，确保接质量；室内给水横支管管道 1 管道渗漏 1. 管道接要严格按照标准施工工艺规定施工； 2. 与立管连接时要采用专用过渡接头；如采用与立管同材质的专用过渡接时，注意要在外螺纹的端部采用防腐处理； 3. 管道热熔后连接时不要进行旋转，并在接处形成均匀凸缘； 2 管道堵塞 1. 管道在进行加热粘接时，加热粘接场地要清扫干净，同时注意避免将清洁管线的物品掉入管道内； 2. 管道施工的临时断开敞处，应注意及时封堵，防止掉入灰桨等污杂物；室内水表 1 水表前后直线管段长度不符合规范规定对设计不合理的要在图纸会审时解决;管路施工安装不合要求时,应对管路进行调整； 2 螺纹连接中螺纹底部的处露螺纹无防腐处理螺纹连接中其螺纹根部应留出外露螺纹并进行防腐处理；水压试验 1 给水试验压力一律采用0.6MPa 对不同的给水管和工作压力，应采用不同的试验压力 2 △ p >Ps10% 应按规范中的规定进行^ p>0.05MPa 冲水试验 1 以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验在系统水压试验后与交付使用之前，再单独进行一次管路系统供水冲洗 2 应按冲洗试验表内规定如实填写应按冲洗试验表内规定如实填写 3 以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验在系统水压试验后与交付使用之前，再单独进行一次管路系统供水冲洗 ③ 排水系统工程 20 项目名称序号质量通病现象质量通病防治措施地漏 1 倒泛水做成地面渗漏标高不准，地面倒流水 1.准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前的复核关 2 地漏周围漏水 1.严格按要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保楼地面坡度室内地下排水管道 1 管道渗漏或断裂、脱 1. 地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检查； 2. 管道及管道支座（墩）严禁设在未经处理的松土上； 3. 搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施； 4. 回填土时严格按回填土施工工艺要求施工，防止造成管道位移、脱或管道破裂； 2 管道堵塞 1. 管道安装前清净管内污物，清除管内多肉及毛刺； 2. 施工中管道临时敞及施工完管道各甩头、管必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭； 3. 管道标高坡度要严格按照图纸要求或施工规范施工； 1.管道接时要严格按接工艺进行接，严防接材料漏入管内； 5.施工中不得使用90度直角三通及正十字四通，要用45度管件； 3 甩头坐标不正标高超差 1. 管道辅设前和栋号技术负责人核对土建给出的有关墙体、轴线和地平标高线的准确性； 2. 各预制管辅设完互相接前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合； 3. 各甩头定位前，施工人员除撑握地平标高线和墙体轴线外，还要撑握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更； 4. 了生器具的甩头坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定；室内排水立管道 1 管道堵

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