更换感应器安全操作规程.doc

改换感应器安全操作规程
1.热处理操作人员在热处理前认真阅读工艺，依据工艺要求查看感应器是否符合要求，不符合时应进行改换。
2.改换感应器前必必须穿戴好防护用品，控制台操作人员断开磁性调压器和高压开关柜电源并进行检查确认，确保处于断电状态。
3.班长或带班长对磁性调压器和高压开关柜是否断电进行再次确认。
4.班长或带班长对上述断电行为〔在机床正面观察电源指示灯是否熄灭，再用电笔测验大线是否断电〕进行确认，确认断电后在操作室悬挂"有人工作、禁止送电'的标示牌。
5.以上工作完成后即可改换感应器。
〔1〕感应器安装前检查：
a) 工频感应器线圈间绝缘必必须合格。
b) 感应器的隔热套，必必须牢固可靠；隔热石棉板完好。
〔2〕安装操作规定：
a) 确认设备处于断电状态。
b) 严禁非操作人员靠近感应器改换场所。
c) 拆旧感应器，吊装新感应器，调整感应器中心位置，此过程不同意交叉作业。要求在拆卸、吊装过程中，设备各运动部件均处于静止状态。
d)紧固感应器各部螺钉，一定要拧紧，并检查线圈的相线接线板必必须接对，确保接触合格，防止打弧击穿。
e)两人以上操作时，必必须有一人进行现场统一指挥。无论各人之间的操作是否互相影响，都不同意交叉作业。
f) 感应器改换完成并进行检查,确认无误后，撤掉标示牌。然后进行感应器安装后检查。
〔3〕安装后〔使用前〕检查：
a) 使用前进行耐压试验。
b)线圈线组是否漏水，如漏水必必须修好后方可使用。
c)检查完毕，一定要用高压风管吹扫感应器，以免有各种杂物，引起加热时放炮。
6. 检查喷水器各部位是否合格，如有漏水必必须修理补焊，喷水孔必必须畅通。
7. 开启水泵或循环水阀门，检查各水路是否畅通，喷水器喷水状况及电缆水是否畅通，各水管接头一定合格。
8. 检查水池水位，压力表及电器系统是否合格。
9. 不同意感应器内无工件的状况下送电，非专职电工，不准接触高压。
10. 以上工作完成后，按照感应机床的安全操作规程要求运行。