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叉车行驶安全管理制度.doc

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资源描述
叉车的维护及保养 本制度适用于在仓库范围内行驶的重铲、内燃叉车、电瓶叉车等。重铲、叉车、电瓶叉车驾驶人员为特种作业人员,必须持有有效的《特种人员操作证》方可上岗. 1) 叉车基本维护 A. 操作前的日常检查和保养.每日出车前按照要求对车辆进行检查,并做好记录,对一般小故障要立即排除,当设备中存在较大问题时,应立即提出书面意见,并视情况报修。 B. 检查轮胎气压是否正常,检查紧固车轮螺母。 C. 检查液压油量油面在最低刻度线至最高刻度线之间。 D. 检查驱动端的油位和蓄电池电量。按顺序检查四格电池单体,确保电池水平面合乎规定,若发现有一格单体缺水,应检查全部单体,并加水到规定位置; E. 柴油叉车还需检查机油,冷却液面在最低至最高刻度线之间,及时添加柴油。 F. 检查叉车外观是否有异常,地面是否有油迹 G. 转向、行驶、刹车是否正常。 H. 仪表、灯光是否正常动作,喇叭是否良好; I. 电器部件是否良好; J. 检查工作系统:起重叉上升、下降、前倾、后倾是否灵活、链条的受力左右是否相等。 K. 坚持“五不出车" a) 制动器、转向系统失灵,操作不良不出车; b) 轮胎不合标准不出车; c) 电池无电不出车; d) 工作系统(门架,货叉,提升装置)有隐患不出车; e) 安全设施不全不出车。 L。做好整车清洁工作. M。工作满500小时,及时通知保修单位前来保养。 2) 装载 A. 按货物的宽度确定货叉的位置,两个叉子与叉车中心等距,叉车在叉槽中定位,把门架设置在垂直位置,货叉升降到合适的高度. B. 任何人不得站在或经过举起的货物的货叉下面。 C. 叉车应低速小心地接近货物,当叉车叉起向前到达货物中心下面时,货物的重心应在货叉的中心,接着提升货物,确定货物稳定后,再向后倾,并徐徐调节门架到合适高度,最后慢慢地使叉车后退或前进。 D. 不得边行驶边升降货叉。 E. 用吊钩起吊铁桶时,要等二只吊爪都抓紧铁桶时,才能起吊。 F. 叉车在吊叉物件时,如出现车尾或侧面有离地现象发生,应立即停车; G. 叉车在吊叉危险或贵重物件时,必须有一人指挥,方可操作,严禁多人指挥; H. 叉车在装载危险品货物行驶时,每次只准铲一托。装空垫仓板时,仓板高度不能超过叉车龙门架高度。 3) 运输 A. 在坡道上带货运行时,始终让货向着上坡的方向行驶. B. 不允许在15%以上的陡坡上行驶。 C. 如货物妨碍前方的视线,应倒着开车,除非爬坡,或请人协助指挥。 D. 行车时货物要保持低,叉铲要降到离地面大约200MM处,叉架应向后倾靠好。 E. 重车时不得急刹车或急转弯,免得叉车前翻,侧翻和跌落货物。 F. 不准超载; G. 不准用人作配重调节叉车平衡; H. 不准在载货的货叉下面站人; I. 不准在货叉上面站人行驶或无保护装置做电梯载人使用; J. 不准将叉车做撬杆使用,单叉挑重货。 K. 行车靠右行驶,从左超车; L. 叉车在厂区内行驶时,空载(车)最高速度,每小时不超过10公里,满载车不超过5公里,不准随意超车; M. 叉车转弯时,要鸣笛、减速、开方向灯; N. 行车时,要确认地面的强度; O. 行车时,要注意出入口的高度; P. 行车时,尽量避开地漏及下水阴井盖; Q. 严禁急刹车; R. 夜间运行时,必须使用照明灯; S. 叉车进入危险地段时,必须有带车(随)人密切配合,听从指挥; T. 在行驶或作业时,叉车只允许乘坐驾驶员一人. 4)卸载 A. 将叉车慢慢靠近卸货点,并停在正前面,锁定手闸。 B. 调整门架为直立状态,再把货物提高到稍微高出要堆放的货点。 C. 松开手闸,慢慢前进到合适的堆货点,轻轻降低货叉,使货物放下. D. 在慢慢倒车,使叉车往后退。 E. 用吊钩卸载铁桶时,须等二只吊爪完全脱离铁桶时,才能使叉车后退。 F. 叉车行驶至堆垛位置前,前叉升至略高于堆放位置的高度; G. 起重叉放至平直状态;平稳降下货叉,放下货物; H. 叉车缓慢退出; I. 当叉上的货物在升高处时,严禁剧烈地前倾后倾,以防止货物跌落; J. 当叉取的货物在高处时,司机不能离开叉车; K. 易散,易倒的货物要捆绑; L. 不要将货物堆放到斜面或凹凸不平场所。 M. 叉车在卸载危险品货物行驶时,每次只准铲一托。 5) 停车 A. 不可带着提升的货叉和货物驻车或离开叉车。 B. 离开叉车前,放下货物或降下货叉架,稍微前倾门架,货叉必须接触地面. C. 拉紧停车制动器,取下开关钥匙. D. 车辆按规定定点停放。交叉路口、弯道、狭路、包装装置门口、消火栓附近、危险地段、及有不准停车标志的地方一律不准停车。 6)保养检查事项 一、电路系统 1、检查各控制系统的灵敏度. 2、检查接触点是否有磨损。 3、检查灯光信号系统,如有需要,更换灯泡及保险丝。 4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头. 5、检查升降、行车及液压泵打碳精. 6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱. 7、整体电路除尘。 二、传动系统 1、检查轮胎螺丝及轮胎. 2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。 3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。电动叉车. 4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。 5、清理齿轮箱及换齿轮油。 三、链条组件 1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。 2、清理行车链条、轴承及加润滑油。 3、清理升降链条、链轴及加润滑油。 四、液压系统 1、如有需要,调较、清理液压油阀。 2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。 3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。
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