明火作业和消防安全风险控制.doc

明火作业和消防安全风险控制

序号
风险源
安全风险
控制措施
备注
1
明火作业管理
无许可作业
建立明火作业管理制度，在明火作业前，到有管辖权的派出所办理动火审批手续。

2
电焊作业
引发火灾
1.作业人员必须持证上岗。
2.正确使用电焊机：
a.配电系统的开关、熔断器、配电线截面、网路电源功率、电压等必须与电焊机的功率、电压相匹配。
b.电焊机应放在避雨、干燥的地方，使用时焊机外壳要接地。
c.电焊机使用时四周不能存放易燃易爆危险物品〔各类滑剂、酒精、香蕉水等危化品〕和堆放可燃物，不能与氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶等气焊设备放在一起。
d.电焊机应坚持优良的绝缘性能，焊机接线要接触优良，接头要有优良的隔离保护。
e.禁止将焊机电源线直接钩挂在电源上，防止接触不良的故障。
f.焊机过热时，应停止作业，使焊机逐渐降温保护焊机线圈绝缘。

2
电焊作业
引发火灾
3.正确使用电焊钳：
a.焊钳应保证能夹紧焊条，能使焊工不必接触导电体部份，即能迅速改换焊条。
b.焊钳手柄必须有优良的绝缘和隔热层，应坚持干燥。
c.电缆与焊钳、焊机连接要牢固，导体绝缘，不得把焊钳直接放在操作台或焊件上。
4.正确使用焊接导线：
a.焊接导线应轻便柔软，便于弯曲的扭转，且有优良绝缘外层。
b.焊接导线应有足够的截面积，防止使用中造成过载。
c.焊接导线中间不应有接头，导线与焊机、焊钳的连接应用螺栓或螺母拧紧。
d.严禁用厂房的金属构件或其他金属物体接作回路线，更不准将导线搭在气焊设备、油罐等易燃易爆危险物品的管道或设备上。
e.在作业中不准将焊接导线盘在焊机或焊接件上，避免损坏绝缘。

3
氧气、乙炔使用
引发火灾、爆炸
1.作业人员必须持证上岗。
2.执行《气瓶安全监察规定》，制定气瓶安全管理规定。
3.氧气瓶、乙炔瓶应分色管理、分别存放。氧气钢瓶表面刷成蓝色；乙炔钢瓶表面涂成白色，并用红漆喷有气体名称。

3
氧气、乙炔使用
引发火灾、爆炸
4.正确使用乙炔瓶。
a.禁止震动撞击瓶体，防止活性炭下沉；
b.禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业坚持在10米以上的距离；
c.禁止气瓶卧放，以免瓶内丙酮渗漏；气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。
d.必须装设专用的减压器、回火防止器；
e.使用压力不得超过0.15MPa，输气流速度不得超过1.5~2.0m3/h瓶；
f.气瓶储存室要通风优良，电器要防爆。
5.正确使用氧气瓶。
a.不准放在烈日下曝晒或接近高温，环境温度不得超过60℃；
b.冬季瓶阀冻结应用温水解冻，禁止敲击或用明火烘烤；

d.离明火距离不小于10米；
e.不准全部用光瓶内的气体，必须留有0.1~0.2兆帕的压力；
f.在气瓶阀门处严禁沾有油脂，预防遇氧自燃起火；
g.开启阀门不能太快，防止高压氧气猛烈冲出造成压缩发热。
6.作业人员必须能够熟练掌握气割枪的使用，正确处理回火。

3
氧气、乙炔使用
氧气、乙炔泄漏
1.执行《气瓶安全监察规定》，制定气瓶安全管理规定。
2.检查钢瓶的检验有效期，保证在有效期内使用。
3.钢瓶是否有变形等损坏状况。
4.场外运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
5.使用前后对气瓶阀门进行检查。

4
油漆作业
未远离火源
采用有效隔离措施远离火源

5
消防安全
灭火器材不够、失效或与火灾类型不匹配
1.建立消防管理制度，指定专人负责消防管理，建立消防管理台账。
2.定期组织消防检查，及时补充或改换消防器材。
3.针对本项目明火作业内容，制消防预案，依据不同火灾类型分别配置灭火器。

消防水源不够或无水
定期检查消防水源，保证水源压力。

发生火灾时无可用的消防通道
在施工场地规划时留设消防通道，施工时禁止占用，并定期和不定期对消防通道状态进行检查。

发生火灾时不能正确使用消防设施
进行消防培训，定期进行演练，保证全体成员熟悉工地所配备的消防设施位置，熟练掌握消防设施的运用。