LNG储配站安全工作手册.docx

LNG储配站安全工作手册
一、
二、
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
9、
10、
11、
12、
二
、
1、
2、
3、
4、

LNG储配站主要工作职责
LNG储配站安全管理制度
储配站安全管理制度
LNG输配管理制度
入站安全须知
储配站防火职责
放火防爆十大禁令
压力容器管理制度
储配站巡回检验制度
动火管理制度
交接班制度
消防设备、设施管理制度
站区设备管理制度
安全例检暂行要求
LNG储配站各岗位工作职责
站长工作职责
安全、技术员工作职责
仪表运营岗工作职责
警卫、消防岗工作职责
5、
动力岗（维修、电工、司炉工、水化验）工作职责
四、
安全操作规程
1、
LNG
储罐安全运营操作规程
2、
LNG
空浴式储罐增压器操作规程
3、
LNG
水浴式气化器安全运营操作规程
4、
LNG
槽车卸车安全操作规程
5、
LNG
出液气化、供给系统安全操作规程
6、
LNG储配站调压计量撬安全操作规程
7、
加臭机安全操作规程
8、
燃气锅炉安全操作规程
9、
电器运营安全操作规程
10、
泡沫发生器安全操作规程
11、
液氮间安全操作规程
12、
仪表间安全操作规程
五、
LNG储配站事故应急抢修、抢险预案
六、
LNG储配站异常情况分析处理
七、LNG储配站工艺流程图

LNG储配站工作职责
1、严格执行国家有关规范、原则要求，负责全站液化天燃气接受、储存、气化和输配等工作。确保生产运营安全和LNG气化、输送质量。
2、负责全站压力容器、设备、管道和设施维护、日常保养、零件及附件 更换工作。向主管部门提出外修报告。确保站内卸车区、储存区、气化区和输配区 系统正常运营。
3、负责进站槽车卸前检验，出站槽车卸后检验和气化输配前、后检验、计量。确保安全供给。
4、负责全站 安全管理、消防、防爆、防雷电和事故紧急处理及上报。
5、负责向主管安全、技术部门报告安全生产和安全技术情况，建立和健全技术、设备、事故、维修等档案，专人负责。
储配站安全生产管理制度
为了 LNG储配站安全稳定地贮备气源和及时向城市管网供气，特制定如下安全管理
1、一切人员进入储配站，都必须自觉 遵守集团企业 有关安全要求。
2、站内禁止一切明火，任何人不得携带火种和穿化纤衣服、带钉鞋进入生产区。
3、外来人员进站后不得乱走，未经同意不许进入站区区，需要参观须有上级告知，而且由专人陪同。
4、对外来车辆，未经同意不得进入储配站大门。
5、建立由领导负责 逐层防火责任制，坚持每七天安全自检、月报制度。
6、储配站 设备及阀门要确保无“跑、冒、滴、漏”现象，对重大火险隐患要及时发觉处理，并向上级部门报告。
7、站区维修设备需注意通风，做好防火措施，需要动火检修 按要求办理报批手续。
8、储配站区灭火器要配置齐全。压力表、安全阀、灭火器要做到定时检验、维护。
9、要定时对职员进行安全生产方面 教育，普及消防灭火知识，突发性事件应急措施。
10、对违反安全管理制度、安全操作规程 责任人，要按集团企业有
关要求给与严厉处分
入站安全须知
1、禁止在站内吸烟及携带火器、打火机、易燃易爆物品进入站内。
2、入站者自觉办理登记手续，机动车按指定路线行驶，进入站区必须装防火器。
3、禁止酗酒、精神病患者进入站内。
4、按要求须穿防静电服装，不准穿带钉 鞋进入站区，上班不准穿高跟鞋。
5、入站后不允许触动与自己无关设备、仪表、开关等。
6、摩托车、蓄力车禁止入站。
7、禁止在站区内使用非防爆通讯设施，和电器设备。
储配站防火职责
1、在生产工作中要自觉遵守各项安全管理制度，严格执行操作规程,努力学习消防知识，做到“三知”伽易发生火灾 部位、知应急方案、知灭火措施），“两会”恣使用灭火器材、会报警）。
2、对违反消防安全制度 一切行为要立即阻止，并及时向领导报告。
3、负责维护本岗位 消防器材，不得挪用和损坏。
4、发觉火情，主动参加扑救。
5、努力学习防火、灭火知识，主动参加灭火训练，并向职员宣传防火、灭火知识。
6、结合本职员作，班前班后进行防火检验，发觉隐患或违反消防安全制度行为及时向领导报告。
7、对本单位 消防设施、器材进行经常性检验，按要求进行维护保养、更换，使之处于完好状态。
8、发生火警迅速向领导报告并主动扑救，帮助领导和有关部门保护现场，追查事故原因。
防火防爆十大禁令
1、禁止流动吸烟、携带火种进入储配站；
2、禁止未经同意动用明火；
3、禁止穿化纤衣裤、带钉鞋进入油气区工作；
4、禁止无阻火器 车辆驶入储配站内；
5、禁止堵塞消防通道，挪用、损坏消防设施；
6、禁止摔、碰、敲、砸设备、管线，坚决杜绝横蛮操作;
7、禁止在检修工作时，用黑色金属工具敲击设备；
8、禁止在油气区内检修车辆，收听音响设备；
9、禁止使用汽油等挥发性溶剂擦洗设备、用具；
10、禁止排放轻质油污及化学物品。
压力容器管理制度
1、容器本体完整无损，按国家要求期限检验合格，产品铭牌、登记注册、交工资料等均齐全完好。
2、容器支座牢固，基础完好，各部螺栓齐全紧固，均匀沉降在要求范围内。
3、容器不得超温、超压、超负荷运营，按集团企业 要求对容器进行巡检并精确无误地填写巡检统计。容器进出液时要有专人监护并仔细填写进、出液统计。
4、容器附件齐全，敏捷可靠，必须做到：（1）容器安全阀每12个月校验一次，容器压力表每6个月校验一次并有校验单位出具 校验合格证与校验日期铭牌；（2）容器温度计、液面计、放散阀、截止阀、止回阀、切断阀、附件针形阀完好无损，无渗漏、漏油现象；（3）容器防静电接地，各部位跨接线完好，每年春秋两季各测试检验接地阻抗一次，阻抗值不不小于10欧姆；（4）容器附属设施工艺管线及管线安全阀、回流阀等起闭在设置 数值内而且要每12个月校验一次，管线及阀门无渗漏现象。
5、容器之一 LNG贮灌顶部每日至少检验一次，冬季及时打扫罐顶
与爬梯通道积雪。
6、以上设备须按压力容器库区明确保管人。
7、各项统计完整。
储配站巡回检验制度
为加强操作人员 责任心，确保正常 安全运营秩序，及时发觉生产运营过程中出现 情况，确保生产正常运营，制定本制度。
1、储配站运营操作人员按要求线路每小时进行一次巡回检
验，检验时间一般应在正点，特殊情况下应增长检验次数。
2、检验时要仔细仔细地摸、听、看、闻，及时发觉异常，及时正确处理。
3、仔细核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场显示值是否相符、是否异常。
4、检验储配站内各阀门所处状态是否正常，涉及：减压阀、增压器、安全阀、紧急切断阀及根部阀门。
5、检验附属用房泡沫发生器、仪表间、液氮间设备运营情况。
6、检验各法兰连接部位是否泄漏。
7、检验站内消防设施是否完好，消防水带、枪、消防扳手是否齐全。
8、检验站内照明设施是否完好。
9、对于巡回检验出 问题，尽量当班处理，不得迟延，不然不得进行交接班。
10、对于发觉重大隐患或异常，要及时报告主管领导。
11、检验情况和已处理或待处理问题都要按时间顺序如实统计并进行交接。
动火管理制度
1、一级动火由动火单位责任人会同有关人员对施工现场仔细检验，拟定方案，由集团企业总工审查签字，然后报总企业安稽部审批后签发动火证，并有安稽部派人现场监督方可动火。
2、二、三级动火由单位责任人制定落实防火措施，填写二、三级动火申请单，报送安稽部，经现场检验同意后方可动火。
3、外单位施工或生活用火，均由该工程 责任人会同安稽部、安全员检验现场，制定措施，填写动火申请单，按动火等级报送有关部门同意后，方可动火。
4、动火前仔细勘查动火地点有无易燃易爆品及空气中爆炸浓度，须清除或通风，用报警器检验认定方可动火。
5、动火时要有警消人员和单位安全员现场监护，动火现场要有足够
灭火器具。
6、动火结束后应仔细清理动火现场，确认无遗留余火，方可离开。
交接班制度
1、值班人员一律按值班表轮番值班，未经领导同意，不准私自换班。
2、因病、事假不能当班者，要提前向班长或站站长请假，经同意方能告假。
3、接班人员应在接班前15分钟到达，听取交班人员简介设备运营情况，查阅运营统计，传达上级 临时性指令。
4、在交班时间内，设备及附件发生故障和事故，不准进行交接班，责任以当班者为主，接班人配合处理完故障或事故后，方可进行交接班。
5、交班人在接班前应做好一切交班准备工作。
6、接班人员到达现场后，交接班人员应共同检验各项统计，双方认可后签字，完毕交接班。
7、交接班人员必须严厉仔细推行交接班手续。
消防设备、设施管理制度
1、委派专职消防员对储配站全部消防设备、设施进行统一管理。
2、消防水池及池内储水量每天检验一次，观察有无渗漏或无故流失,如水量不足则及时补足。
3、消防水泵完好，每月至少开启一次试运转。每天盘车试运转一次,以达成良好供水性能和供水压力，而且仔细填写运营统计。
4、消防管线（明线）、消防栓及根部阀门、喷淋阀门、喷淋头每七天检验二次，发觉问题及时维修以达成良好 状态。
5、消防水带、水枪、大闸、钥匙等应时刻保持完好，放置整齐不准挪作它用，消防员每天应对以上器具至少检验一次。
6、灭火器应放置在指定位置，消防员、安全员每天至少检验一次灭火器所在位置。
7、每七天检验一次灭火器附件，每月擦拭一次灭火器外表，每年检验一次桶体，换粉，标签齐全。
8、每七天至少检验一次消防通道，清理路障使其通畅。
9、以上设备必须挂牌明确设备保管人。
10、运营统计完整。
储配站设备管理制度
为了加强和规范储配站设备管理工作，确保设备完好，预防设备事故发生确保生产正常运营，特制定本制度。
1、储配站设备管理员应熟悉站内设备 性能、构造和安全操作规程，并负责站内设备 日常管理工作。
2、建立所用设备 档案和检验、维护、维修台账。
3、建立压力容器台账，建立到期需检压力容器等统计报表。
4、全部人员必须严格按照设备安全操作规程正确使用设备，
不准超压、超速、超负荷运营。
5、操作过程应按要求程序开启，按顺序停车，安全措施落实、安全保护装置到位。
6、机泵等设备按照设备维修周期进行维修保养，定时对设备
进行检验和维护，设备不能带病运营。
7、LNG储罐按要求年限作真空检验和外观检验。
8、作好压力容器定时检验工作，检验周期严格按国家《压力容器安全技术监察规程》 要求执行。每年按要求对安全阀进行校验，压力表、温度计及流量计按要求定时进行校验，对失灵安全阀、温度计和超期压力表及时更换。全部压力容器必须三证齐全。
9、现场全部设备必须有明确标识，全部工艺管线标明介质流向和形态。
安全例检暂行要求
为进一步落实安全管理，细化安全管理职责，现将安全例检做如下要求：
一、检验场合：主要是贮灌区、缓冲罐、配电室、仪表室、卸车台、气化、加热、增压和调压装置、锅炉房、消防设施、防雷静电措施，运营工艺设施及用电设施等。
二、检验内容：对全部设备运营统计、交接班统计、槽车装卸统计、车辆出入统计、设备维修维护统计均列为检验内容。
三、检验人员：由灌瓶厂统一组织，各车间主任、副主任带队，值班长、电工班长、锅炉班长、运营班长、机修班长等共同参加。
四、安全例检中如有迟到、无故不到不请假）、半途早退者，均扣除该部门2-5分；不能执行各项检验要求，走马观花、流于形式，发觉隐患不及时指正、报告，扣除当事人所在部门5分。
五、检验中发觉事故隐患，应立即下达整改告知书，事故隐患单位接到告知书后来，应安排责任人立即整改，重大问题及时上报有关部门。
六、检验结束，全部检验人员现场点评全方面总结。
LNG储配站站长岗位职责
1、在上级领导和各职能部门 指导下，做好LNG储配工作。
及时处理储配运营工作中存在 问题，确保全方面、优质 完毕各项生产任务。
2、主持召开储配站安全运营例会，处理出配运营中存在 问题。
3、树立全第一思想，组织建立健全安全生产管理制度和责任制度，明确各岗位职责。
4、抓好安全、文明生产，发明良好工作运营秩序，杜绝各类事故发生。
5、负责协调LNG气源调入，确保安全稳定地储存气源及供气。
6、负责组织各项运营活动，确保储配工作正常进行。
7、负责审核LNG储配运营 各项生产日报、月报及设备维护保
养材料购进计划。
8、严格执行设备管理制度，对站区全部设备 维护、保养进行督促检验，对设备台账及统计进行检验。
9、努力做好职员 思想工作，加强对职员进行安全操作方面 教育，使职员在思想上增强安全意识。
10、定时对储配运营人员进行LNG储配及设备保养 培训。
安全、设备技术员岗位职责
1、帮助站长对站内安全生产执行情况进行经常性 检验。
2、每天进一步班组了解运营过程中 不安全原因，主动采用相应措施阻止违章违纪，处理多种隐患。
3、熟悉和掌握储配站全部设备及安装地点。并作好相应技术资料档案，建立健全设备台账。
4、了解各设备 运营状态，监督各设备 运营统计 填写。对运营不良设备，作出详细阐明和检验。
5、掌握各设备 易损件，作出设备整年保养计划，监督其保养过程，并填写相应档案统计。
6、对职员进行三级安全教育，对储配站特殊工种分别建立安全技术考核制度。
7、根据集团企业安全技术要求，结合储配站实际，会同有关部门编制年度安全技术措施计划，做到项目详细，切实可行。
8、组织全站安全检验，对检验中存在 问题进行详细统计并监督有关部门及时整改。
9、对于不能处理 问题及时写出书面材料向有关上级职能部门上报。
10、写出周、月度安全工作总结，分析事故苗头，查找事故隐患，提出整改意见。
仪表运营工岗位职责
1、仔细执行压力管道及压力容器 安全管理法规和法令，严格遵守集团企业各项规章制度和安全生产管理制度。
2、坚决执行调度中心 生产调度指令，严格按照工艺安全操作规程进行操作。禁止违规作业。
3、熟悉掌握储配站工艺流程及主要设备、仪表、阀门构造、工作原理和使用、维护、运营操作，并做好仪表、设备、阀门、
保养工作，确保储配站安全正常运营。
4、严格执行巡检每小时查看现场仪表（一次仪表）及各设备运营情况，统计好压力、温度、流量等数据，并于控制室PLC系统 显示参数进行对照，及时发觉异常，排除多种故障。
按要求填写并整顿好报表。
5、根据系统工艺运营多种参数（流量、压力、温度）变化等现象判断并排除故障。工艺、设备跑、冒、滴、漏应及时处理，做好统计。
6、严格遵照调度中心、指令，负责卸车软管于LNG槽车连接，严
防LNG跑、冒、滴、漏，确保安全卸车。
7、负责LNG槽车卸车前后 称重统计、统计和上报。
8、对本岗位安全生产负责，配合班组长，对站区内工艺设备进行巡查，做好安全检验统计，并对查处 不安全原因进行整改，并做好统计。
9、遵守劳动纪律，不私自离岗。
10、搞好站区卫生，仔细填写值班统计、严格按制度交接班。
警消队员工作职责
1、警消队是集警卫消防于一体 经警队伍，负责本部门 警卫和防火灭火工作。
2、忠于职守，热爱本职员作，在紧急关头要冲锋在前，不怕牺牲。
3、遵守国家 法律、法规，执行经济民警 条例和规章制度，尊重领导，听从指挥。
4、执勤警员要坚守岗位，保持高度警惕性，仔细落实执行《十大禁令》，夜间执勤警员要按时巡查，及时清理无关人员，仔细填写值班统计。
5、努力钻研消防业务，学习消防技能，主动参加消防训练，提升应变能力，熟记消防器材配置位置，做到招之即来，来之能战。
6、模范执行防火制度和岗位防火责任制，按时巡察各岗位 防火
设施、消防通道，及时清理消防通道上 障碍。做到道路场地通
畅。
7、仔细做好非动火区动火作业 监护、清场工作。
8、爱惜武器和消防器材，及时检验维修、维护消防设施。
9、发觉火险隐患及时报告，及时扑救，以免造成更大损失。
10、执行上级安排其他勤务工作。
警消队消防队员工作职责
1、消防队员严格遵守集团企业制定 消防制度和消防条例。
2、消防工作实施“预防为主、防消结合” 方针。
3、生产、使用、储存、运送易燃易爆化学物品单位必须执行国务院有关部门有关易燃易爆化学物品 安全要求，不了解易燃易爆化学物品性能和安全操作措施 人员，不得从事操作和保管工作。
4、建立并严格执行用火、用电与易燃易爆物品得管理制度，加强检验和值班巡查，确保安全。
5、对储配站采用 新材料、新设备、新工艺，必须研究火灾危险性特点，并采用相应消防安全措施。
6、针对储配站灭火 需要，配置相应种类、数量 消防器材、设
备和设施，及时检验、维修更换，使之处于完好和正常使用状态。
7、给职员讲解消防器材和设施 使用措施。
8、各消防队员要按计划组织训练。
维修工岗位职责
1、严格执行集团企业设备维修管理制度，全部设备应进行月、季维修及日常保养维护。
2、严格遵守机械维修工安全操作规程，杜绝作业中 各类事故。
3、确保设备 各项技术指标达成合格，设备正常运营。
4、负责站内设备 自检工作，按有关技术要求，对所检修部位进行自检，发觉设备隐患及时排除，做好储配设备 大、中、小维修。
5、在维修作业中，仔细按照集团企业对安全工作 要求，预先做好多种预防措施，杜绝违章作业。
6、每次维修作业结束，仔细清理现场。
司炉工岗位职责
1、严格遵守供暖、供汽 技术要求，对热效率进行自检，压力不得超出要求原则。
2、发觉不安全原因，立即向有关领导报告，同步采用有效措施，预防险情扩大。
3、严格执行安全防火制度和燃气锅炉安全操作规程，落实执行各项安全生产规章制度。
4、供暖、供汽之前，检验全部设备、管线，确保设备处于完好正常状态。
5、加强采暖期 设备维修保养，发觉隐患及时采用有效措施。
6、仔细执行交接班制度，严格交接手续，坚守岗位，做到统计精
确、齐全、完整，责任分明。
锅炉水处理工岗位职责
1、锅炉用水必须符合锅炉水质原则。
2、水处理工作人员，必须持有有关部门签发 锅炉水处理工操作证。
3、水处理工应按要求对给水、补水进行取样化验，对氯根和溶解固体物比值应定时复验和调整，采用锅内投药水处理应确保投药均匀性并根据水源水质变化调整加药量。
4、如因设备故障或水质恶化等原应，不能确保锅炉用水质量时，应立即报告主管领导，申请暂停锅炉运营，待提出处理措施或采用有效补救措施后再将锅炉投入运营。
5、及时检验锅炉给水情况，并根据炉水变化，拟定锅炉排污，确保锅炉在无垢或薄垢条件下运营。
6、努力学习业务知识，按时复证。
LNG储罐安全运营操作规程
一、储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力相当于最大工作压力 50 %，或者低于这个压力。
二、首次进液时，应注意如下事项：
1、打开上、下进液阀(F5 F044 F4 F043 ),顶、底部同
步进液。同步打开液体充斥溢流阀(F1 F040 ),排放储罐内 气体，直至有LNG 气体排出时，立即关闭充斥溢流 阀(F1 F040 );
2、充液至储罐容积 50%以上时，应关闭下进液阀(F4
F043)。
3、当充液到储罐容积 85%时，应关闭上进液阀(F5 F044),并停止充液3分钟，以使筒内液面镇定，然后打开上进液阀继续充液，直到有液体从充斥溢流阀流出时，立即关闭充斥溢流阀(F1 F040)，关闭上进液阀停止充液。
4、在开始充液时，应拧松液位计两端接头，完全打开液位显
示液相阀(F129 F132)和液位显示气相阀(F130 F133)，检验排放气流中是否有水份，如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端接头拧紧，关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
、再充液程序
1、储罐在首次正式充液后，进行再充液时，储罐内 气相压力尽量降低。
2、上下同步充液，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀(F4 F043)，当充液到储罐容积 85%时，应关闭上进液阀(F5 F044)，并停止充液3分钟，以使筒内液面镇定，然后打开上进液阀(F5 F044)继续充液，直到有液体从充斥溢流阀流出时，立即关闭充斥溢流阀(F1 F040),同步关闭上进液阀(F5 F044)停止充液。
3、在充液过程中注意观察储罐压力表和液位表。假如压力上升至高于充液输送压力或接近安全阀压力，必须打开气体排放阀将储罐内气相进行适量排放。
四、储罐使用
1、储罐正常使用前应检验各阀门是否处于如下状态:
状态
顶部进液阀F5
F044
关闭
底部进液阀F4
F043
关闭

排液阀
关闭

溢流阀 F1
F040
关闭
液体进控制阀F6 F049
开启
液位显示液相阀F129 F132
开启
液位显示气相阀F130 F133
开启

以上各有关阀门处于上述状态时，方可按使用目 及要求，开始正常工作。
2、储罐压力调整
提升储罐压力：储罐气相压力 提升，可经过储罐增压蒸发器使液体气化后 气体返回储罐，使罐内保持一定 压力，并经过调整增压管路上 调整阀，能够调整储罐内 气相压力。
降低储罐压力：打开BOG手动阀(F022 F058)，使储罐内 气相压力降低到压力调整阀新设定压力后，关闭BOG手动阀(F022
F058）。
LNG空浴式储罐增压器操作规程
一、使用前先检验增压器密封性，不泄露才干使用。发觉漏气，必须消除后才干投入使用，试压气源应用干燥 氮气或空气。
二、操作规程
1、首先将系统中 供液阀、出气阀关闭，然后缓慢打开供液阀，当管外出现霜雾时，缓慢开启增压回路出气阀，再逐渐开启储罐根部增压气相气相阀，再逐渐开大出气阀，直至气化量达成要求后，稳定阀门开启程度，进入相应储罐增压。
2、若出气管发觉结霜，造成出气温度过低，表白进液量太大，必须立即关小供液阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具有可增长通风设备（或采用其他相应措施）。
3、气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当拟定气化器被油污染后，应对换热管进行彻底清洗。
3. 1 60 - 80C热水清洗。
3. 2 用加热至80 - 1T 氮气吹扫，确认无油并吹干为止。
3. 3 油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警惕，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质 清水清洗直至水中无药剂成份为止，最终再用加温至80 - 1C 氮气吹除水份，确认吹干为止。
4、当储罐压力增至0.4Mpa后，关闭储罐根部气相回路阀，十
分钟后关闭供液及出气阀。
水浴式气化器运营操作规程
一、运营操作程序
1、打开气化器蒸汽进出阀门。
2、告知动力车间开启蒸汽，将设备预热升温。
3、确认各球阀手柄位置是否正确，通压力表球阀、通安全阀球阀应为“开”，排污管球阀、排水管球阀应为“关”。
4、当气化器气温升至设定点时，分别打开进气切断阀，蒸汽温度升至设定工作温度时，需按下列程序操作：
4.1缓慢打开过热器液相进阀门。
4.2缓慢打开过热器气相出阀门。
4.3关闭水浴气化器旁通阀。
二、停用
1、短期停用（此时气化器保持水温，随时可投入运营）
1.1关闭水浴气化器LNG液相进阀，开启水浴气化器旁通阀，检验气化器各部位状态。
1.2待气化器内余气用尽后，关闭气相出阀门。
2、长久停用
2.1关闭水浴气化器LNG液相进阀，开启水浴气化器旁通阀。
2.2待气化器内余气用尽后，关闭气相出阀门。
2.3打开气化器 排污阀放掉内部 残留燃气。（排放时注意周围附近绝对安全）。
2.4残气放尽后关闭排污阀。
2.5告知动力车间停止送蒸汽。
LNG槽车卸车安全操作规程
一、职责
1、运营操作工负责前期准备及操作过程 安全措施 检验和落实。
2、运营操作工负责卸车台至储罐区 各项操作及安全监护。
3、罐车押运员负责罐车卸车 各项操作及安全监护。
准备工作
1、检验要接受储罐、罐车 压力与液位，检验全部有关阀门是否处于关闭状态(除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133)，全部安全阀根部阀是否处于开启状态。
2、按用途连接卸车台与罐车之间 三根金属软管
3、将管网防静电连线连接在罐车上。
4、关闭回流阀(F088 F102 F111 F128)。
三、卸车操作
1、用卸车增压器给罐车增压，将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa以上，缓慢开启卸车台液相管 进液阀(F089F103 F112 ),同步关闭增压器进液阀(F108 F118)。
2、先上下同步进液，当液位表显示约50%满时，关闭下进
液阀(F4 F043)，当充液到储罐容积85%时，停止
充液3分钟，然后打开上进液阀(F5 F044)继续充液，直到有液体从溢流阀流出时，关闭溢流阀(F1 F040)。
3、时刻观察储罐和罐车压力变化和液位变化，假如两者压差降到0.2Mpa以内时，必须随时开启增压器进液阀(F108 F118)继续给罐车增压，确保两者压差在0.2Mpa以上，但不得不小于0.3Mpa，假如压差接近于0.3Mpa时，可随时关闭增压器进液阀(F108 F118)。
4、假如储罐在进液时，储罐内压力连续增长，致使压力至
0.5Mpa时，必须开启储罐至BOG 手动阀(F022
F058),当压力降至0.5Mpa时，关闭手动BOG阀门(F022F058)。
四、收尾工作
确认关闭液相进液阀(F089 F103 F112)，开启增压器出气阀(F135 F136),开启液相管 放空阀(F091 F105F114),增压器入液相阀(F108 F118),手动使气液、液相管及金属软管 介质全部放空，待金属软管全部化霜后，卸下金属软管，拆下罐车静电接地连线，卸车完毕。
LNG出液气化，供给系统操作规程
1、先拟定LNG储罐液位，根据输出量拟定使用LNG储罐位号。
2、关闭水浴式气化器旁通阀，开启气化器进、出阀，并开启锅炉蒸汽加热系统。
3、开启气化器出阀后管路全部阀门和安全阀根部阀。
4、先缓慢开启LNG储罐出液根部阀，拟定出液气动紧急切断阀已经开启，然后依次开启储罐至气化器 全部阀门，并拟定水浴式气化器 进阀和出阀关闭、旁通阀开启，然后缓慢开启气化器进液阀。
5、缓慢开启储罐空温式增压器供液阀，当管外出现霜雾时，缓慢开启增压回路出气阀，再逐渐开启储罐根部增压气相气相阀，再逐渐开大出气阀，直至气化量达成要求后，稳定阀门开启程度，进入储罐增压。假如空温式增压器不能满足出液要求，则投入使用水浴式增压器，按水浴式增压器操作规程操作。
6、一般连续出液时，回流阀为常开，当向储罐进液时，关闭此两回流阀。
7、正常运营状态下，注意观察下列有关指标：
⑴ LNG储罐压力、液位；
⑵ 出站调压器入压力值；
⑶ 出站调压器出压力值；
⑷气化器出温度；
8、假如出现以外情况，首先切断储罐 出、入等紧急切断阀，在做相应处理。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程
一、撬装式高中压调压站工作条件:
设计压力：0.8MPa
工作压力：0.6MPa
进压力范围：0.55~0.6MPa
出压力范围：可调，设定值一路为0.3 MPa （去城市中压管网），另一路为0.45 MPa （去城市次高压管网）
介质温度：-20。-20。
使用环境：室外-35。-45。
二、工艺操作
三、一般情况下，调压路采用两路分别独立工作 方式向下游供气。当上游管线接受到汽化后天然气时，打开撬进总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路 进阀门，并观察进压力表和出压力表是否在允许 范围之内。为防止出压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。当进出压力正常后缓慢开启出阀门。汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出球阀。
四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后 两调压路之间 隔断阀，另一调压路可自动开启。为切断路下游管网不间断 供气。
五、撬进设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。出安全阀压力设定值分别为：次高压支路：0.52Mpa；中压支路0.39Mpa，当压力值升高到安全阀设定压力时，安全阀自动开启向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态，压力设定值分别为：次高压支路：0.55Mpa；中压支路0.41Mpa，当调压器出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀自动切断。安全阀切断后应关闭支路进、出阀门，故障解除后手动现场复位。复位后缓慢开启支路进阀门，压力正常后，再缓慢开启支路出阀门。
七、计量主要由气体涡轮番量计以及自带 温度压力自动补偿仪构成，对各出 燃气进行计量，流量输出信号作为对次高压和中压出燃气定量加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定百分比 加臭系统，
采用四氢噻吩加臭剂 百分比为15~20mg/m3。
九、当系统发生泄露，报警探测器发出声光报警信号，
进电动球阀自动关闭，待设备故障排除后重新开
启使用。
加臭机安全操作规程
一、运营前准备
1. 检验储药罐内是否有足够药剂；
2. 检验各阀门 开闭是否正确，阀门开闭按阀门工作状态表一;
3. 检验输入采样信号是否精确。
表一阀门工作状态表
阀门名称
正常工作状态
检修状态
导药上料状态
备注
加药阀
开通
关闭
关闭

上料阀
关闭
开通/关闭
开通

排空阀
关闭
开通/关闭
开通

回流阀
关闭
开通
关闭

注射器阀
开通
关闭
关闭

液面计底阀
开通
开通/关闭
开通

液面计顶阀
开通
开通
开通

上料限流阀

开通

排污阀
开通
开通/关闭
开通

二、开机环节
1. 打开控制器调整至所需运营模式；
2. 闭合设备 防爆开关，使计量泵工作；
3. 检验流量监视仪上输出指示是否正常；
4. 检验设备反馈信号反馈是否正常；
5. 旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；
6. 检验控制器打印输出是否正常；
7. 各部检验好后，进入正常运营状态，作运营统计。
三、停止运营程序
1. 关闭设备防爆开关，检验泵是否已停止运营；
2. 关闭管路上开启状态 阀门；
4. 关闭控制器电源开关。
四、紧急停机
1. 关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车；
2. 关闭泄漏点 前后阀门，检漏维修，或进行其他处理;
3. 关闭注射器前阀门，预防物料回灌。
燃气锅炉安全操作规程
一、开机前准备：
1. 新投运或长久停运 供热机组，启运前必须进行冲洗，将系统中 泥沙、杂物冲洗洁净。
2. 系统中必须充斥符合现行锅炉水质原则要求 软化水。
3. 打开燃气管道上 进气阀门，检验燃气压力是否符合燃烧机要求，检验燃气系统气密性。
4. 检验安全保护装置及循环系统 阀门，压力表是否正常。
5. 检验有无燃气泄漏，检验风机联动和电磁阀联动装置是否在开启状态。
二、开启程序：
1. 开启循环泵，调整循环系统压力、流量、阀门开启度，使其满足循环稳定，通畅。
2. 闭合电源开关，开启控制器，调整好所需要温度范围，使机组进入自动运营状态。
3. 每班开启1--2次通风装置，确保锅炉房正常通风换气。
4. 定时巡回检验燃气系统、水循环系统压力、温度是否符合机组要求
三、运营操作应注意事项：
1. 司炉人员必须严格按照机组阐明书 要求操作环节进行。
2. 在合上空气开关通电后，进入人机对话界面要检验、设置符合逻辑关系系统参数，并使之在机组要求 范围内。
3. 机组正常使用时，务必使用“自动方式”。
4. 机组运营时，发生任何不正常声音，要立即停机进行检验，故障排除后方可使机组继续运营。
5. 停炉时，应先切断电源，关闭锅炉供气阀门，最终停泵，关闭有关阀门。按要求填写燃气锅炉运营统计。
6. 燃烧器故障停机进入锁定状态，在2 — 3次手动复位燃烧控制器后，仍无法正常工作，要及时上报并与厂家及时取得联络。
电气运营安全操作规程
1、电气工作人员必须熟悉本规程，并取得电工操作证者，方可独立操作。
2、听觉不灵、心脏病、神经及视力差无法校正者，不得从事本工作。
3、变配电室 值班人员必须坚守岗位，值班责任人必须由有经验
电工担任。值班人员应严格执行主管部门 有关停电，送电检修等命令、指示及制度，不准饮酒和睡觉，仔细做好运营统计。
4、任何人不准单独进入高压设备栏内进行操作。
5、多种电器设备应视为经常有电，不准任意触动。设备 任何导电部位发生接地时，在还未切断电源前，除抢修者外，别人不得接近，与接地处 距离，室内保持4米，室外保持8米。
6、变配电室内高压设备及金属外壳必须有良好 接地，并经常检验,每年最低试验两次。
7、安装电动机、变压器及其他电器设备，必须有良好 接地线，并按不同情况确保其绝缘电阻良好。
8、修理电器设备时，不准带电操作，必须将闸拉下，并设有警戒标志，如“有人工作，禁止合闸”等。
9、工作结束后进行送电时，必须检验确认无问题方可送电。
10、在高压线或母线进行工作时，必须将断电后两端进行放电，并接地方可操作。
11、登高作业要详细检验工地周围有无高电压及其他带电物，必须使用安全带，阴雨天不得随便在电线杆上或潮湿 墙上工作。
12、正确使用保护用具及安全防护装置。
13、临时用电需经特殊同意才干装设，在间断停用时，必须拆除。
14、各处 开关必须装在箱内。
15、检验电动机时，禁止用手拨动风扇叶子，必须先拿掉皮带轮再进行检验。
16、在有爆炸性危险地域设置电气设备时，应采用防爆开关，并绝对禁止带电作业，以防产生火花。
17、高压停电时，先拉油开关，后拉隔离开关；送电时先合隔离开关,后合油开关，严防互换操作；严防带负荷拉刀闸。
18、严格执行电工安全规程，尤其要熟记双电操作要求，预防反送电。
LNG储配站事故应急抢修、抢险预案
LNG储配站承担着高峰期向城市管网输送天然气 任务，为了有效预防和控制火灾在站区发生，保障全市人民群众 安全用气，维护社会稳定，结合储配站 实际情况制定本预案。
第一部分总则
一、指导思想
仔细落实落实，《安全生产法》、国务院61号令，努力构建“预防为主，防消结合” 管理与应急处理机制。全方面落实“谁主管、谁负责” 工作要求。提升灌瓶厂和储配站 迅速反应能力和应急处理能力，将消防工作纳入规范化管理轨道，确保安全输配和社会稳定。
二、工作原则
（一）预防为主
1、建立逐层负责 防火安全责任制；
2、拟定安全、消防控制点（要点、一般）；
3、严格各项安全制度和动火制度管理。
A :站区内禁止流动烟火，任何人不得携带火种、穿化纤衣服和带钉鞋进入储配站。
B :禁止无阻火器 车辆驶入站区。
C:禁止在站内使用不防爆通讯器材收听音响设备等。
（二）防消结合
严格各项消防设施 检验、维护保养制度，确保站区内
消防设施 完好，地下消防管网注水且确保3公斤压力。
（三）分级控制
按火灾部位分为三级，谁主管谁负责
1、一般火灾：站区外（围墙外2米内）和站内辅助区域发生火情。
2、重大火灾：LNG气化区发生泄露、火情。
3、特大火灾：LNG储罐区发生 泄漏、火情。
第二部分组织领导机构及职责
-、指挥机构
LNG储配站事故应急领导小组
组长：灌瓶厂厂长LNG储配站站长
副组长：灌瓶厂副厂长
组员：安全技术员、灌瓶厂各车间主任、警消队长
二、日常管理职责
1、站