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数控车削轴类零件时减少工件的热变形措施
车削时，由于切削热的影响，使工件随温度升高而逐渐伸长变形，这就叫“热 变形”。在车削一般轴类时可不考虑热变形伸长问题，但是车削细长轴时，因为工 件长，总伸长量长，所以一定要考虑到热变形的影响。工件热变形伸长量可按下式 计算。
△ L=aLAt式中a—材料线膨胀系数，1/°C;
L—工件的总长，mm;
△ t—工件升高的温度，常用材料的线膨胀系数，可查阅有关附录表。
例车削直径为25mm,长度为12mm的细长轴,材料为45钢，车削时因受 切削 热的影响，使工件由原来的21C上升到61C，求这根细长轴的热变形伸长量。
解 已知L=12nm;zM61C—21C=40C;查表知，45钢的线膨胀系数a=ll. 59X10-6 1/C
根据公式（9.5）得：
△ L=aLAt=ll. 59X 10-6X12X40=0. 556mm
从上式计算可知，细长轴热变形伸长量是很大的。由于工件一端夹住，一端顶 住，工件无法伸长，因此只能本身产生弯曲。细长轴一旦产生弯曲后，车削就很难 进行。
减少工件的热变形主要可采取以下措施：
1、使用弹性回转顶尖用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形 伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。
2、加注充分的切削液车削细长轴时，不论是低速切削还是高速切削，为了减少 工件的温升而引起热变形，必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟 刀 架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
3、刀具保持锐利以减少车刀与工件的摩擦发热。