采暖工程施工图预算编制.docx

采暖工程施工图预算编制相关规定及案例
第一节工程计算规则及有关规定
一.采暖工程
1. 管道、阀门、法兰、套管及支架的工程量计算规则同第三 章给排水工程工程量计算规则.
2. 各种伸缩器制作安装，均以"个”为计量单位.方形伸缩器的两 臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算.波纹管伸缩器执 行套筒伸缩器定额项目.
3. 减压器、疏水器安装
(1) 减压器、疏水器组成安装以”组”为计量单位，如设计组 成与定额不同时，阀门和压力表数量可按设计用量进 行调整，其余不变.
(2) 减压器安装按高压测的直径计算.
(3) 单体减压器、单体疏水器安装,执行相应的阀门安装 定额项目.
4. 供暖器具安装
(1) 各类型散热器不分明装，暗装，均按类型分别计算.
(2) 铸铁散热器组成安装,以”片”为计量单位;当铸铁散热 器成组安装,以"组”为计量单位.
⑶铸铁柱型散热器挂装时,可执行m132项目.
⑷散热器的接密封材料，除圆翼形采用橡胶石棉板外. 其余均采用成品汽包垫，如采用其他材料，不作换算.
(5) 支排管散热器制作安装以"m"为计量单位，定额已包括
了联管的制安及材料价格，不得另行计算。
(6) 钢制闭式散热器以“组”为计量单位。如主材价格不 包括托钩者，托钩的安装价格另行计算。
(7) 板式，壁板式散热器，以“组”为计量单位。定额已
计算了托钩的安装人工和材料。不得另计。
⑻钢制柱式散热其以“组”为计量单位。
(9) 暖风机和热空气幕安装。以“台”为计量单位，其支 架制作安装可按相应定额另行计算。
(10) 集气罐、分气缸(集水器、分水器)制作安装，定 额执行第六册定额相应项目。
二.刷油，防腐蚀，绝热工程
1. 除锈，刷油工程
(1) 设备、管道除锈、刷油的工程量以“m2”为计量单位。
(2) 设备筒体、管道的表面积计算公式：S=错误！未找到引用
源。式中
错误！未找到引用源。一圆周率
D-设备或管道直径
L-设备筒体高或管道延长米
钢管和排水铸铁管除锈，刷油表面积，可查表计算，详见 附录。
（3 ）金属结构除锈、刷油以“kg”为计量单位。
（4）暖气片除锈、刷油工程量按其散热面积计算。
2. 计算除锈、刷油工程量时应注意事项
（1）手工除锈，动力除锈、定额分轻锈、中锈、重锈三个子目， 其划分标准详见定额说明。
（2）定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈 点），发生时按轻锈定额人材机率以系数0.2。
（3）喷射除锈按sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按 sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按sa2级或sa1级则人工、 材料、机械乘以系数0.9。
（4）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人 孔、管凹凸部分，不得另行计算。
（5）定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集 中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
（6）标志色环等零星刷油，执行定额相应项目，其人工乘以系 数 2.0。
（7）本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。
3. 绝热工程量计算方法
（1）管道和设备筒体的绝热层工程量以“m3”为计量单位。其 计算公式：V=n*（D+1.033 6）*1.033 6
式中V-绝热层体积;
D一管道或设备筒体的外径；
6一绝热层厚度；
L一设备筒体或管道长度；
1.033一调整系数。
(2)防潮层和保护层工程量以“m2”为计量单位，并按下式计算:
S=错误！未找到引用源。
式中S—保护层面积；
0.82-捆扎线直径或钢带厚；
2.1—调整系数
管道的绝热层，保护层均可查表计算(详见附录)。
(3) 阀门绝热，防潮和保护层计算公式：
V=错误！未找到引用源。
S=错误！未找到引用源。
(5) 法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V=错误！未找到引用源。
S=错误！未找到引用源。
式中：N—个数；其他字母含义如上。
5. 计算绝热层，保护层工程量时注意事项
(1)依据规范要求，保留厚度大于1mm，保冷厚度大于80mm时, 应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。
(2)保护层度镀锌铁皮的厚度是按0.8mm以下综合考虑，若采
用厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2卧式设备保护层安装， 其人工乘以系数1.05。
（3）设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考，若先绝热后 安装时，其人工乘以系数0.9
（4）采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25钻 头用量乘以2.0机械台班乘以系数1.15
（5）管道绝热工程，除法兰，阀门外，其他管件均以考虑在内; 设备绝热工程，除法兰，人孔外，其封头已考虑在内。
*第二节室内采暖工程施工图预算编制
一工程说明
某办公楼为三层砖混结构，层高3m,其采暖施工图如图
4-2-1~ 图 4-2-4 所不。
,60,60.60. 30 , 30 . 30 ,. 30 ,

®@@@©®（7）®
图5-25二层采暖平面图
®—r
19
12 ⑦ 12
21 （6）16
15 r 15 （2）19
16 ® 14
60
60
60
30 ,30
30 ,30

④/③® ® ®
图5-26三层采暖平面图

l6~l 1~19
8
9
DN40
® DN40
IT!
DN40
DN50
71
® DN50
8.550
DN20
>C
19
DN25
z_/
DN32（^） /~7 QN32 Q） DN25 彼
FIT
DN50
[20
0.250
S2J=P=L3
0.050

图5-27采暖系统图
1）本工程采暖管道采用焊接钢管。当管经大于DN32mm
时，采用焊接；管径＜32mm时，采用螺纹连接.
2）供、回水管道算至外墙皮1.5m处.从外墙皮1.5m处
处进入室内的供回水管道采用岩棉管壳保温，保温 厚度错误！未找到引用源。外缠玻璃丝布并刷两道 沥青作保护层。
3）所有管道除锈后，刷一道红丹防锈漆，明装管道再
刷两道银粉。
4）散热器采用M132型铸铁散热器设在外墙内侧居中
安装。
5）各组散热器均加手动防风阀。
6）集气罐采用自动排气阀，设置于供水干管末端，距
末端主管3mm处，自动排气阀的公称直径为 DN25mm，其前端设置截止阀一个。
7）散热器立管中心距内墙外表面净距离均为50mm，水
平干管中心、距外墙内表面净距离均为1mm。
8）采暖管道穿墙及楼板时应穿镀锌铁皮套管。套管的
直径应比管道直径大两号。
9）管架采用角钢支架L50*5，支架除锈后刷一遍红丹
防锈，再刷两遍银粉漆。
10）管道入处采用Z15F10闸阀；其余均为J11T—16 的截止阀。
11）外墙按370mm，内墙按240mm，内墙抹灰层按20mm 计算。
12）供暖系统中，①#至⑧#立管管径为DN20,支管管径 均为DN15.其余管径见图中标注。
二.工程量计算
（一）管道工程量计算
根据施工图样。依次计算分项工程量。首先计算外墙需保温 的供回水管道：
（1 ）焊接钢管（保温管）DN65： 1.5*2=3.再依 次计算室内供水立管、供回水干管，散热器立、 支管。
（2 ）焊接钢管DN65： [0.37m （外墙厚度）+0.02m （外墙的抹灰层厚度）+0.1m （总立管中心至 外墙内抹灰面距离）]*2+8.05m （供热水立管） + [13.5（A轴至D轴距离）-0.37 （2个半外墙）
-0.02*2 （2个半外墙内抹灰层）-0.2 （供热 干管两边距内墙长度）］（供水干管DN65部分） +0.19（⑧#立管至⑦轴）+【3.-0.2-0.31 （供水管至⑧轴）】（回水排出管至⑦轴长度） =25.25m
（3）焊接钢管DN50： 18m（供水干管③轴〜⑧轴距 离-【（0.37/2 ）-（0.24/2）】（外墙壁厚和内墙 壁厚之差）+0.2*2（方形补偿器两臂）+21m （回 水干管②轴〜⑦轴距离）-0.19（⑧孝立管〜⑦ 轴距离）*2（②轴〜⑥#立管）+0.2*2（方形补 偿器两臂））=39.36m
（4）焊接钢管DN40： 12m （①轴〜③轴供水干管） -［0.19（③#立管〜轴线③的距离）+0.305（① 轴〜④#立管的距离）］+7.8m（B轴〜D轴间 距）-0.19（⑤#立管〜B轴间距）-0.255 （④ #立管〜D轴间距）+6M（回水干管①轴至②轴 间距）+0.19（⑥孝立管〜②轴间距）-0.305 （回 水干管中心至1轴间距）+13.5m（回水干管 A〜D轴间距）-0.305.*2 （两个干管〜外墙轴 线间距）+12M （回水干管①轴〜③轴间距）
-0.305 （ 1轴〜回水干管间距）-0.19（③#
立管〜③轴间距）=49.09m
（5 ）焊接钢管DN32： 5.7M （供水干管A轴至B轴 间距）-0.305 （干管至A轴间距）+0.19（⑤# 立管至B轴）+18m （①轴〜④轴间距）+0.2*2 （补偿器两臂长）-0.305 （供水干管中心至① 轴间距）=23.68m
（6 ）焊接钢管DN25： 9m （④轴〜⑦轴供水干管） -0.19 （⑧#立管〜⑦轴间距）+0.3m （⑧#立管 至自动排气阀）+12m （回水干管③轴〜⑥轴间 距）+0.19*2 （两个立管〜内墙间距）+0.2*2 （补偿器两臂长）=21.89
（7）焊接钢管DN20： 6m （回水干管②#立管至①# 立管之间）-0.255 （ 1#立管至8轴间距） -0.19（②孝立管至⑥轴间距）=5.56m
（8）散热器立管计算
散热器的立管工程量按供水立管两端的平均 标高差计算。本工程立管上部的平均标高为
（8.80+8.55 ） /2 m=8.68M;立管下部平均标高 为（0.05+0.25 ） /2=0.15m.先计算①#供水立 管：焊接钢管DN20： 8.68-0.15 （立管上下端
标高差）-0.5*2（散热器进出水中心、矩）
=7.53m。
再计算②#〜⑧#供水立管，焊接钢管DN20：
8.68-0.15- （ 0.5*3 ） *7=49.21m
（9）散热器支管计算。
散热器的支管的计算办法：先计算房间的中心 距离，减去立管至墙中心距离，再减去每组散 热器1/2长度。
①#立管上支管：［1.5-0.255①#立管〜⑧轴 间距）-0.05每片散热器的厚度）*36（ 2*2 ）（平 均每组散热器片的一半长度）］*2*2=3.18m
2#立管上支管：［92 （④轴〜⑦轴中心、矩） --0.0每片散热器的厚度）*7Z （3*2）（平均 每组散热器片的一半长度）］*2*3=32.4。
3#立管上支管：［172（②轴〜④轴中心矩）
一 0.05每片散热器的厚度）*7Z （3*2）（平均 每组散热器片的一半长度）］*2*3=32.40
4#立管上支管：［62-0.255（④#立管〜①轴间 距）--0.0每片散热器的厚度）*3双（3*2）（平
均每组散热器片的一半长度）］*2*3=14.5
5#立管上支管：［2.102-0.14（半个内墙厚加 0.02粉刷层）一0.05立管至内墙面间 距）-0.05*4布（3*2）（平均每组散热器片的一 半长度）］*2*3=2.86m.
⑥ #立管上支管：［1Z2（①轴至③轴中心间距） -0.05立管至内墙面间距）-0.05*74（ 3*2 ）
（平均每组散热器片的一半长
度）］*2*3=32.3m.
⑦ #立管上支管：［92（③轴至⑤轴中心距） -0.05*50/（ 3*2 ）（平均每组散热器片的一 半长度）］*2*3=24.5m.
⑧ #立管上支管：［62）（⑥轴至⑧轴中心、距） -0.05*6/2（3*2）（平均每组散热器片的一半 长度）］*2*3=23.90m.
散热器支管的管径均为DN15的焊接钢管。
（10 ）管道工程量汇总
焊接钢管DN15:166.04M
焊接钢管DN20:62.30M
焊接钢管DN25:21.89M
焊接钢管DN32:23.68m
焊接钢管DN4049.09m
焊接钢管DN50: 39.36m
焊接钢管DN6528.25m
（二）套管制作
1外墙钢套管DN1 : 2个
2镀锌铁皮管DN1 : 3个
3镀锌铁皮管DN80 : 4+3=7个
4镀锌铁皮管DN65 : 5+2=7个
5镀锌铁皮管DN50 : 3个
6镀锌铁皮管DN40 : 3+2=5个
7镀锌铁皮管DN32 : 1+2*8=17个
8镀锌铁皮管DN25 : 6*4=24个
（三）阀门
（1）闸阀 Z15T-10DN65 2 个（入，出 处）
（2）截止阀J11T-16DN20 16个（立管上下端）
（3）截止阀J11T-16DN25 1个（自动排气阀前）
（4）自动排气阀DN251个
（5）手动排气阀38个（每组散热器一个）
（四）散热器
（1）m132型铸铁散热器：450片
（五）方形伸缩器制作
（1）方型伸缩器DN25 1个
（2）方形伸缩器DN32 1个
（2）方型伸缩器DN502个
（六）支架制安
支架计算可按施工图所示管线长度，在管线起末端各设一个，然 后按各管线长度，支架许间距确定中间支架数量，最后汇总换算重量。
（1）支架数量计算：供水干管固定支架3个（见3层平面图）， 供水立管3个，供水干管10个，回水入、出处上1 个，回水干管9个，共计26个。
(2)支架重量计算：26 *0.4角钢支架长度)*3.77(L50*5角钢
每m理论重量)=39.21kg
(七.)管道除锈、刷油、保温
1. 管道除锈、刷油的工程量计算方法是按本工程计算出的各 种直径管道的工程量乘以相应管道面积(查本书附录)
DN65 管道的面积：23.71m2 (1m)*28.25 m/1=6.70 m2
DN50 管道的面积：18.85m2 (1m)*39.36 m/1=7.42m2
DN32 管道的面积：13.28m2 (1m)*23.68 m/1=7.40 m2
DN25 管道的面积：10.52m2 (1m)*21.89 m/1=2.30 m2
DN20 管道的面积：8.42m2 (1m)*62.30 m/1=5.25 m2
DM5 管道的面积：6.69m2 (1m)*166.04 m/1=11.11 m2
除锈刷油小计：43.32 m2
2. 散热器除锈刷油是按散热面积计算，m132铸铁散热器每片 散热面积为0.24 m2.散热器除锈刷油面积为0.24*450=108m2 .
3. 绝热层计算：DN65管道绝热层体积2.06m3 *3/1=0.06m3
(6 =50mm)
4. 绝热保护层：59.25m2 (1m) *3/1=1.78m2
三. 按照分项定额子目汇总工程量并选择未计价材价格。工程量按
自然单位计量
工程量汇总表
序号
定额编号
分项工程名称
单
位
数量
未计价材的单价
一

室内管道安装

1
8-47
室内焊接钢（螺纹连接）DN15
M
166.04
5.12
2
8-48
室内焊接钢（螺纹连接）DN20
M
62.30
6.68
3
8-49
室内焊接钢（螺纹连接）DN25
M
21.89
9.61
4
8-50
室内焊接钢（螺纹连接）DN32
M
23.68
12.43
5
8-72
室内焊接钢（螺纹连接）DN40
M
49.09
15.13
6
8-73
室内焊接钢（螺纹连接）DN50
M
39.36
19.18
7
8-74
室内焊接钢（螺纹连接）DN65
M
28.25
25.78
二

镀锌铁皮套管制作

1
8-292
镀锌铁皮套管制作DN25
个
24

2
8-293
镀锌铁皮套管制作DN32
个
17

3
8-294
镀锌铁皮套管制作DN40
个
5

4
8-295
镀锌铁皮套管制作DN50
个
3

5
8-296
镀锌铁皮套管制作DN65
个
7

6
8-297
镀锌铁皮套管制作DN80
个
7

7
8-298
镀锌铁皮套管制作DN1
个
3

8

外墙钢套管
个
2
39.45/m
三

阀门

1
8-341
截止阀 J11T-16DN20
个
16
12.
2
8-342
截止阀 J11T-16DN25
个
1
15.
3
8-346
闸阀 Z15T-10DN65
个
2
50
4
8-414
自动排气阀DN25
个
1
25
5
8-415
手动放风阀
个
38
1.30
四

散热器

1
8-712
铸铁散热器m132
片
450
31
五

方形伸缩器制作

2

1
8-515
方形伸缩器DN25 DN32
个
2

2
8-517
方形伸缩器DN50
个
2

六

支架

8-339
支架安装
kg
39.21
3.94
七

管道冲洗

1
8-301
管道冲洗DN50内
m
362.36

2
8-302
管道冲洗DN1内
m
28.25

八

刷油、绝热
m3

1
14-1
管道除锈（轻锈）
m2
43.32

2
14-7
支架除锈（轻锈）
kg
39.21

3
14-53
管道刷防锈漆
m2
43.32
13.20/ kg
4
14-56
管道刷银粉第一遍
m2
43.32
13.80/ kg
5
14-57
管道刷银粉第二遍
m2
43.32
13.80/ kg
6
14-119
支架刷防锈漆
kg
39.21
13.20/ kg
7
14-122
支架刷银粉漆第一遍
kg
39.21
13.80/ kg

8
14-123
支架刷银粉漆第二遍
kg
39.21
13.80/ kg
9
14-4
铸铁散热器除锈
m2
108

10
14-198
铸铁散热器刷防锈漆
m2
108
13.20/ kg
11
14-2
铸铁散热器刷银粉漆第一遍
m2
108
13.80/ kg
12
14-201
铸铁散热器刷银粉漆第二遍
m2
108
13.80/ kg
13
14-1839
岩棉管壳6=50mm

0.06
180
14
14-2260
玻璃丝布保护层安装
m2
1.78
2.
15
14-238
玻璃丝布刷沥青漆第一遍
m2
1.78
13
16
14-239
玻璃丝布刷沥青漆第二遍
m2
1.78
13
（九）采暖系统调整
采暖工程系统调整费的定额项目按由采暖管道、管件、阀门、法兰、 供暖器具组成的采暖系统工程项目的综合工日数计算，以“1工日” 为单位.其定额子目是8-809.
四. 施工措施项目
1. 施工技术措施费
本工程施工技术费为第八册的脚架搭拆费定个字目15-16；第14 册定额的刷油工程脚架搭拆费定额子目15-21及绝热工程的脚手架 搭拆费定额子目15-23.以“1工日”为计量单位.工程量按本工程
的全部综合工日计算.
2. 施工组织措施费
1. 安全文明施工措施费按基本费率10.06%计取，考评费和奖励费 决算时根据工程实际情况计取.
2. 夜间施工增加费，冬雨季施工增加费暂不计取
五. 社会保障费按不统管考虑去不计取，总承包费、优质优价奖励费、 检测费暂不计取；税金按施工地所在市（区）计取.
六. 编制说明
1. XX设计院设计的xx办公楼室内采暖工程施工图及有关说明.
2. 定额采用《河南省建设工程工程量清单综合单价》第八册、第 十四册、第十五册.
3. 未计价材价格以《xx市工程标准造价信息》2010年第一期市场 价格取定.
4. 工程费用根据河南省现行规定执行.
....忽略此处