窑炉烧成工安全操作规程.doc

窑炉烧成工安全操作规程
1，工作时，必必需穿戴劳作保护用品，严禁穿短裤、拖鞋、凉鞋，防止高温烫伤。
2，送气、点火必必需提前开启排烟风机3-5分钟，再进行，防止窑内煤气浓度过高，产生炸窑。
3，定期对煤气分支管道和煤气阀门检查是否泄漏，如发生泄漏应及时处理或改换。
4，处理煤气泄漏时，必必需保持环境通风，禁止使用明火。
5，运行中的风机、传动电机、电线、电缆假设有异常，严禁乱动乱拆、应马上找修理电工、班长解决。
6、经常检查炉内喷枪燃烧状况，及时调整配比，确保炉内煤气充分燃烧。
7、窑炉喷枪的调整要及时准确，以免气温、气压不稳造成事故，随时观察仪表的工作状况，每隔1小时观察窑炉内是否有堵塞现象，并做好记录。
8、烧成工每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。
温度设定：窑炉以设定温度为准上下浮动30度；干燥塔以设定温度为准上下浮动50 ℃
9、每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，基平直度超标〔弯曲不超过1.4㎜；上翘0.8㎜〕，砖的弯曲，上翘呈自然状态时，及时调节高温带四块仪表的温度。基出现不规则变形时，马上汇报，以便及早处理。
10、每半小时一次测量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度；小时，各减一度。假设一片砖的尺寸相差5㎜时调整上下烧咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。并做好标记，出砖后测量。
11、空窑时及时通知煤气站，然后检查棍棒的粘结状况，并将缺少的辊棒安上。对上部烧咀进行清理。
7、风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调。必需要调整时，与班长协商，主任批准后，方可进行，并做好记录。
12、窑炉出现故障时，先启动打摆功能，迅速关闭高温区煤气阀门，故障排除后恢复正常。变频器出现故障，传动停转时，要使用工频将砖转出。
13、每小时对各排污点排污一次，并把废水运到煤气站废水池内。排污时要侧身斜视，无水后马上关闭。
14、每小时检查窑炉压力，假设浮动较大及时汇报班长处理，并做好记录。
15、窑炉两侧高温棉必必需堵严，防止漏火引起火灾。妥善保管窑炉两侧的消防器材，确保有效。
16、停气时先打开主管路两侧放散阀门，把分路阀门和控制执行机关闭，送气后，接到煤气化验合格通知，方可点火。
17、点火时要先打开排烟风机，再一开电磁阀，有明火后开煤气，把烧咀点燃。
18、每次拆装烧咀出软管时，丝头必必需使用生料带且拧紧，防止漏气。
19、每班检查一次灭火器的气压数量是否相等，对灭火器严禁无事故开启，发现问题马上解决。
20、在点火或停电时，必必需严格按照《煤气窑炉操作规程》操作。
21、抽、换辊棒，必必需戴高温石棉手套，防止烫伤。改换下的高温辊棒，应放置于安全区域，防止误伤他人。
22、检修窑炉设备时，必必需两人以上并设监护人，方可操作。
23、窑炉两侧禁止逗留休息，对非工作人员眼近代火种上岗，不准靠近窑侧。