桥梁施工组织毕业设计2.doc

目 录
第一章 总体说明 1
1．1工程概况 1
1．2编制依据 3
1．3施工总体目标 7
第二章 施工任务组织分工及程序安排 7
2.1施工总平面布置图 8
2.2施工项目组织机构 9
2.3施工动员计划 13
2.4劳、材、机安排 15
第三章 施工工期总计划 16
3.1施工阶段划分及目标 16
3.2施工总计划图（详见附录A施工总计划图） 18
3.3确保工期的保证措施 18
第四章主要工程项目的施工方案、施工方法… 28
4.1桥梁施工方案、方法 28
4.2各分项工程的施工顺序 62
4.3控制性关键工程的施工方案、方法及措施 63
第五章 施工测量及试验 64
5.1 施工测量 64
5.2试验 64
第六章 工程质量保证体系与措施 66
6.1质量方针与目标 66
6.2 质量保证体系 66
6.3 主体工程施工质量保证措施 66
6.4确保工程质量一般措施 67
6.5桥梁工程质量保证措施 71
6.6隐蔽工程质量保证体系及措施 72
6.7工程原材料管理与质量控制 75
6.8质量责任制及奖惩制度 76
第七章 特殊环境及季节性施工方案
第八章 文明施工保证体系与措施 86
8.1文明施工保证体系 86
8.2 现场文明施工措施 86
第九章 主要风险源及预防措施 91
第十章 环保保证体系及保证措施 99
10.1环境保护体系 99
10.2环境保护的主要技术措施 99
第十一章 按期支付保障措施 102
11.1农民工工资按期支付保障措施 102
11.2材料采购支付保障措施 103
11.3设备租赁支付保障措施 103
第十二章 降造措施 103
12.1成立精简高效的组织机构，强化系统管理 103
12.2优化施工组织设计 103
12.3搞好成本核算，健全落实内部经济责任制，全面推行责任成本制度 103
12.4加强施工管理，降低耗支，多方位全过程地提高经济效益 104
12.5做好经济核算的各项基础工作，推动企业经济管理再上台阶 105
第十三章 其它应说明的事项 106
13.1资金保证 106
13.2廉政建设 106
13.3计算机网络化信息化管理 106
13.4保障交通畅通的措施 107
13.5规范缺陷责任期维护 107
第十四章 施工工艺框图 108
14.1钻孔灌注桩施工工艺框图 108
14.2系梁施工工艺框图 110
14.3墩柱施工工艺框图 111
14.4盖梁施工工艺框图 112
14.5预应力小箱梁预预制工艺框图 113
14.6真空辅助压浆工艺框图 114
14.7梁体安装工艺框图 115
附录1附图 116
附录2附件 ……………………………………………………………120
附录3致谢 …………………………………………………………………………………122
参考文献 …………………………………………………………124

第一章 综合说明
1.1工程概况
1.1巫山县上西坪小区、广东西路（西转盘至红石梁医疗中心）工程包括1号桥（K0+208处）及2号桥（K0+930处）2座桥梁，各桥均为预应力混凝土连续箱梁。其中，1号桥桥梁设计起点为K0+137.5，桥梁设计终点为k0+333.94，桥跨布置为2×（30+35+30）m，全长196.44m；2号桥桥梁设计起点为K0+ 894.040，桥梁设计终点为K0+ 965.960，桥跨布置为2×35m，全长71.92 m。

1.1.2 主要工程量
（1）、挖土方 333 m3
（2）、钻孔灌注桩 Ø150cm 30775m/6根
Ø180cm 2656m/10根
（3）系梁：5根
（4）墩柱：10根
（5）盖梁：5片
（6）箱梁：35米2片；30米4片；
（7）、钢筋
①光圆 19792
②带肋 469512T
（8）、钢绞线 39474T
（9）、混凝土
C25片石 261m3
C25 61m3
C30水下 6 m3
C30 1629m3
C40 93 m3
C50 1247 m3
2编制依据
1 国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定；
2 国家和交通部现行验收标准、设计规范、施工规范；
3 承发包合同、招投标文件；
4 设计文件和施工图纸；
5现场调查所获得的地质、水文、气象等资料；
6 公司以往类似工程的施工经验、工法；
7 可资利用的新技术、新工艺、新材料、新设备等；
8国家及地方施工安全、工地保安、人民健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。

施工准备工作：
a、进场后组织技术人员学习招标文件、技术规范，全面认真地阅读设计图纸，编制好施工组织设计及监理工程师批准。
b、对桥位控制导线点坐标、水准基点高程进行复测。并将桥台纵横轴线控制桩寄存到桥侧面作永久保存。
c、修建临时施工便道，平整场地，完成供水、供电设施。
d、做好各种原材料的检验，在第一批砼浇注前40天做好砼配比试验。
e、材料采购、加工，机械设备调试到位。
f、完成拌和场建设及调试工作。
施工管理组织机构
本合同工程成立若有市桥梁基建总公司高速公路第TJ-4合同段项目经理部（以下简称项目经理部），负责本合同段的施工管理。经理部设项目经理一人、总工一人，项目副经理二人，项目书记一人，下设综合部、工程部、质管部、合约部、财务部、机料部、安全协调部及中心试验室。施工现场设桥梁施工处，混凝土集中拌和场，小箱梁预制场。
2.2.2经理部职责划分
根据施工组织机构图，对项目主要负责人、管理部门以及现场施工队进行了职责划分，具体如下：

项目经理：胡署峰
项目副经理：王其
总工程师：王万通
项目副经理：姜军
项目书记：乔道仁
工
程
部

王杰
工地
试验
室

王涛
合
约
部

李超
质
管
部

王喜荣
财
务
部

姜黎明
机
料
部

于俊杰
安全
协调
部

孟瑜
综
合
部

李飞
砼拌和场
预制场
桥梁一队
桥梁二队

项目经理部：代表公司执行业主方交给的全部任务，负责本合同段的施工管理。项目经理为公司法人委托代表，为工程质量终身制责任人。
综合部：负责日常事务处理，负责项目经理部内部管理，协调好内部及周边关系，负责项目经理部后勤、项目经理部驻地建设的维护、卫生的管理。
工程部：负责工程计划、测量、施工方案的制订，资料收集、整理及交验工作。
质管部（自检系统）：代表项目经理部在施工中执行工程监督，以全部精力执行质量管理，进行工程自检。向业主和监理工程师汇报、请示有关质量管理的工作。各施工处设质量检查员2-3人，从事现场砼强度及材料指标的自检，指导各施工队QC小组。
合约部：代表项目经理部对外签订合同，合约管理、工程计量，资料归档保管等工作
财务部：负责工程的财务帐目管理、工程成本的核算等财务工作。为项目经理进行财务决策提供资料。
机料部：负责合理调配机械设备、材料计划及采购供应、机械设备的维修和保养等，保障工程实施。
安全协调部：负责本工程在实施中的安全工作。
工地试验室：对各种施工所用的原材料、半成品和成品进行试验和抽检，负责施工现场砼试件的制作、砼强度的检测。并配合和参与质检部的质量检查评比工作，实验室从属于质管部。
桥涵施工处：负责辖区内的桥梁施工。
预制梁场：负责本合同段内25米、30米预制小箱梁的预制。
混凝土集中拌和场：在K10+000左侧设置砼搅拌站，负责本合同段所有桥梁结构物砼拌和、运输。
1.3工程进度计划安排
1.3.1 桥梁工程
1、钻孔灌注桩工程: 2010年9月30日—2010年12月30日。
2、系梁: 2010年10月15日—2010年12月31日。
3、立柱：2010年10月25日—2011年3月31日。
4、 盖梁：2011年1月10日—2011年4月15日。
5、箱梁预制：2011年2月1日—2011年8月1日。
6、箱梁安装：2011年4月1日—2011年8月20日。
7、桥面系：2011年8月25日—2011年10月30日。
8、工程收尾及竣工验收：2011年11月1日——2011年11月20日。
第二章 施工任务组织分工及程序安排
2.1施工总平面布置图
2.2施工项目组织机构

2.2.1 工地试验室
本工程拟设工地试验室，具体位置及布置情况详见附录B《施工平面布置图》、《项目经理部平面布置图》。在工地试验室尚未取得临时资质之前，试验室首先将开工必需钢材、水泥、砂石材料等取样送业主认可的试验室进行材料试验，确定施工用的混凝土配合比。与此同时，尽快将试验仪器、设备运至工地，建好工地试验室，报监理工程师和当地质量检验监督部门验收。
2.2.2 临时便道
在施工现场内按照桥梁施工要求沿红线布置施工便道，具体位置及布置情况详见附录B《施工平面布置图》，沿线便道底层采用片石硬化处理，面层采用泥结碎石处理。
2.2.3 施工临时用水、用电
根据现场实际情况，施工用电由两条高压线设1台315KVA变压器、2台200KVA变压器接入，低压输电采用架空线形式接至施工现场区域和临建设施位置。
施工现场生产用水（养生等）采用在现场打井，化验合格后使用。
2.2.4 施工现场项目经理部
项目经理部具体位置情况详见附录B《施工总平面布置图》。项目经理部驻地为自建，项目经理部设置办公区、会议室、停车场、花坛、旗台、厕所等。
2.2.5 施工现场工区
施工现场工区具体位置及布置情况详见附录B《施工总平面布置图》。
2.2.6 钢筋加工场
钢筋加工场具体位置及布置情况详见附录B《施工总平面布置图》。钢筋加工场设置钢筋存放棚、钢筋加工棚、钢筋成品存放棚、钢筋笼制作胎模等。
2.2.7 混凝土拌和站
混凝土拌和站具体位置及布置情况详见附录B《施工总平面布置图》、《混凝土拌和站平面布置图》。混凝土拌和站设置水泥筒仓、砂石料场、混凝土拌和楼、地衡、停车场等
2.2.1施工项目组织机构
2.3施工动员计划 13
1、设备、人员动员周期
计划利用3天进行设备、人员动员，达到以下目标：
⑴参建人员动员覆盖率达到100%，使施工人员了解工程基本情况、施工特点及注意事项，提高认识，振奋精神以饱满的工作热情投入施工，按期、优质、安全的完成施工任务。
⑵上场施工机械设备做到：人机作业配套率达100%，主要机械设备检修率达100%，确保上场的机械设备完好率100%。
⑶完成施工队伍上场组织工作分工，严明责任，确保齐装满员开赴到工地。

2.4劳、材、机安排
2.4.1桥梁施工机械
桩基施工根据施工进度,安排2台旋挖钻机、8台循环钻机进行钻孔桩的施工；配合基坑开挖、混凝土浇注、钢筋绑扎以及模板安装等工作，计划配备挖掘机2台， 15T自卸汽车10台，吊车2台。配备现场焊接用的电焊机、切割机等。
桥梁上部结构根据计划要求，箱梁预制场安排二台80T龙门吊和一台10T龙门吊以及六套箱梁模板。梁板安装采用一台架桥机，同时配备符合现场施工要求焊接用的电焊机、切割机等。
2.3.2设备进场计划
上述计划配备的施工机械部分为我公司自有设备，部分设备在当地租用，所有机械设备将根据施工总体计划的要求分期分批安排进场，具体的机械设备清单及进场安排详见配置表。施工用机械设备和检验检测设备按“先进可靠、量足配套”的要求配置。
试验设备的使用时间：从2010.9～2013.9，本工程的主要试验内容为混凝土抗压试验、钢筋物理力学性能试验。所有的试验设备目前已全部安装调试并标定完毕，已具备试验能力。

施工机械及试验检测设备配置
序号
机械设备名称
规格型号
配置
数量
计量
单位
进场 时间
机械设备来源(打√)
公司自有
公司采购
外部租赁
合计
A
施工机械
1
汽车起重机
QY-25
4
台
2010.9
√

2
汽车起重机
QY-16
2
台
2010.10
√

3
发电机
120KW
2
台
2010.9
√

4
装载机
ZL50
4
台
2010.9
√

5
挖土机
PC-220
2
台
2010.9
√

6
推土机
山推180
2
台
2010.9
√

7
旋挖钻机
BSP335
2
台
2010.10
√

8
泥浆泵
3PN
8
台
2010.9
√

9
循环钻机
KP2000
8
台
2010.9
√

10
泥浆车
10m3
1
台
2010.10
√

11
自卸汽车
10m3
10
台
2010.9

√

12
洒水车
5m3
1
台
2010.9
√

13
钢筋切断机
GQ40-B
4
台
2010.9
√

14
钢筋弯曲机
GW40B
4
台
2010.9
√

15
钢筋调直机
GT4*8
2
台
2010.9
√

16
交流电焊机
BX1-300－400
40
台
2010.9
√

17
水泥砼拌和站
HZS100
2
台
2010.9

√

18
水泥砼输送车
JC6A
6
台
2010.9
√

19
架桥机
140T
1
台
2010.11
√

20
插入式振捣棒
Zl50
20
台
2010.9
√

21
插入式振捣棒
H26X-30
6
台
2010.9
√

22
平板式振捣器
PZ-50
4
台
2010.9
√

23
潜水泵
QS25×40
5
台
2010.9
√

24
空压机
12m3
4
台
2010.9
√

25
张拉设备
包括千斤顶、油表、油泵及辅助工具
4
套
2010.9

B
试验检测设备
序号
监视和测量
装置名称
规格型号
配置数量
计量单位
进场
时间
机械设备来源(打√)
公司自有
公司采购
外部租赁
1
铝合金塔尺
5m
2
把
2010.9
√

2
红黑双面尺
3m
2
把
2010.9
√

3
50m大钢尺
50m
2
把
2010.9
√

4
5m小钢尺
5m
10
把
2010.9
√

5
工程检测尺（靠尺）
2m
1
把
2010.9
√

6
测绳
50m
16
条
2010.9

7
对讲机

10
部
2010.9
√

8
抽式花杆

1
把
2010.9
√

9
卡西欧计算器
fx-5500LA
5
个
2010.9
√

10
容积升
1-502
2
个
2010.9
√

11
台秤
100Kg

台
2010.9
√

12
坍落度仪

8
台
2010.9
√

13
试模
150*150*150
40
组
2010.9
√

14
抗渗试模
175*185*150
5
组
2010.9
√

15
游标卡尺
20cm
1
把
2010.9
√

16
温度计

20
个
2010.9
√

17
湿度计

10
个
2010.9
√

18
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
20
组
2010.9
√

19
新标准砂石筛

1
套
2010.9
√

20
新标准石子筛

1
套
2010.9
√

21
石子筛

1
套
2010.9
√

22
雷氏沸煮箱
FZ-31A型
1
台
2010.9
√

23
振动式标准筛机

1
台
2010.9
√

24
JM型电子天秤
JM
1
台
2010.9
√

25
电子天秤
JZC-BTSC-30M
1
台
2010.9
√

26
电子天秤
JJ-2000B
1
台
2010.9
√

27
冰柜
200L
1
台
2010.9
√

28
混凝土含气量测试仪

1
台
2010.9
√

29
光电液塑联合测试仪
3型
1
台
2010.9
√

30
雷氏夹测试仪

1
台
2010.9
√

31
雷氏夹
LD-50
1
台
2010.9
√

32
留样桶

1
台
2010.9
√

33
混凝土抗渗仪
H5-40型
1
台
2010.9
√

34
压力试验机
WAY-2000
1
台
2010.9
√

35
养护室标准养护设备
BYS-40A
1
台
2010.9

√

36
万能材料试验机
WE-1000B
1
台
2010.9
√

37
恒应力压力试验机
BC-300D
1
台
2010.9

√

38
强制式单卧轴砼搅拌机
SJD-60
1
台
2010.9

√

39
砼振动台
120*120
1
台
2010.9
√

40
电动抗折试验机
DKZ-5000
1
台
2010.9
√

41
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
1
台
2010.9
√

42
水泥净浆搅拌机
NJ-160
1
台
2010.9
√

43
水泥细度负筛析仪
FSY-150
1
台
2010.9
√

44
水泥恒温恒湿标准养护箱
40D
1
台
2010.9
√

45
标准稠度仪

1
台
2010.9
√

46
电热恒温鼓风干烘箱
101-3
1
台
2010.9
√

47
水泥胶砂振动台
ZS-15
1
台
2010.9
√

48
砼贯入阻力仪

1
台
2010.9
√

49
石子压碎指标仪

1
台
2010.9
√

50
针片状规准仪

1
台
2010.9
√

51
全电子数字回弹仪
HT225W
1
台
2010.9

√

52
钢筋位置测定仪
2BJGW-2A
1
台
2010.9

√

53
手持激光测距仪
PD-3
1
台
2010.9

√

54
复印机

2
台
2010.9

√

55
全站仪
SOKKIA SET220K
1
台
2010.9

√

56
水准仪
SOKKIA
C32II
2
台
2010.9

√

2.4.3施工人员配置计划
依据本工程的规模、工程数量、工期要求和专业特点等，结合类似工程施工经验，劳动生产率水平，施工机械设备装备状况等因素，本着“干一项工程，树一块牌子，立一块丰碑”的原则，本工程将列为重点工程，优先资源配置。施工队伍计划就近调入，专业项目由专业施工队伍负责施工。
2.4.31人员进场方式
专业施工队伍和劳务队伍，将根据施工计划安排，分期分批进场。人员的进场的方式主要通过汽车、客运到达施工现场。
2.4.32主要人员、施工技术力量配置
经理部主要管理人员从各基层单位抽调组建。配备施工能力强，具有路桥施工丰富经验的技术、管理人员、施工人员组建而成。
根据本工程的工程特点、工程规模及工期、质量要求，施工技术力量配置见表：
施工技术力量配置表

序号
技术人员种类
数量（人）
附注
1、
总工程师
1
高级工程师
2、
总质检师
1
高级工程师
3、
安全负责人
1
工程师
4、
结构负责人
2
工程师
5、
路基负责人
1
工程师
6、
测量负责人
1
工程师
7、
试验工程师
2
工程师
8、
合约负责人
1
工程师
9、
计划统计负责人
1
工程师
10、
材料主管
1
工程师
11、
财务负责人
1
会计师
2.4.33 劳动力配置计划
根据本工程的工程数量、要求及定额测算的劳动力工日，并结合机械配备情况、施工队伍及同类工程施工经验、所上队伍工效水平，本工程拟组建7个专业施工队，人员安排见表。劳动力实行弹固结合，灵活组织、动态管理，依据总要求和各分部、分项及单位工程之间的内在联系，组建专业化施工队伍，实行平行流水或交叉作业。
1、 施工队伍劳动力数量表
序号
施工队伍名称
人 数（人）
附注
1
桥梁作业一队
120

2
桥梁作业二队
120

3
桥梁作业三队
100

4
综合作业队
50

5
钢筋加工作业队
100

6
砼拌和场
30

7
预制场
120

合 计
640

每月人力资源配置计划如下：
年
2010
2011
月
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
人数
200
400
640
640
450
200
640
640
640
640
640
640
年
2011

月
9
10
11

人数
640
640
640

2、劳动力进场曲线图

2.434主要材料采购与进场计划
2.5.1材料组织、供应及运输方式
2.5.2材料进场计划
2.5.2.1主要材料的使用计划表
序号
材 料 名 称
规 格
单位
首批数量
首批进场日期
1
水 泥
42.5R
T
320
2010年9月25日
2
钢 筋
圆钢
T
100
2010年9月10日
3
钢 筋
螺纹钢
T
500
2010年9月10日
4
钢 绞 线

T
150
2010年10月10日
5
波纹管

m
10000
2010年10月15日
6
锚 具

套
500
2010年10月10日
7
声测管

m
2000
2010年9月25日
8
卵石

m3
1000
2010年9月10日
9
中粗砂

m3
1000
2010年9月10日
10
粉煤灰

T
100
2010年9月10日
11
外加剂

T
5
2010年9月10日
2.5.2.2施工周转材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
首批进场时间
1
柱模
米
80
2010年10月
2
小箱梁模板
T
120
2010年11月
4
钢管
T
100
2010年9月
5
平面模板
M2
120
2010年10月

第三章 施工工期总计划
3.1施工阶段划分及目标
3.1.1 施工阶段划分原则及顺序
大桥的桩基和小箱梁的预制和安装是本合同段施工的重点和难点，同时也是控制工期的关键，科学、合理地制订切实可行的施工计划是保证实现总工期目标的重要手段。经过认真分析各分项工程的工艺要求，并结合制定的施工方案及拟投入的设备、资金与人员的实际情况，运用网络计划技术，合理安排各分部分项的施工阶段顺序。
3.1.2 主要分部分项工程施工阶段顺序
3.1.2.1 桥梁施工
桥梁的总体施工顺序
桩基→系梁及下部结构→预制小箱梁预制和安装→防撞墙→桥面防水混凝土铺装→桥面防水层→伸缩缝及桥头附属→交工验收。
3.1.2.1.1桩基施工
桩基拟由2个班组平行流水施工。
一班组施工顺序为：桥第2号墩→桥第3号墩→桥第4号墩→……→桥第6号墩。
二班组施工顺序为：桥第8号墩→桥第9号墩→桥第10号墩→……→桥第12号墩
3.1.2.1.2下部结构施工
下部结构由2个桥梁分部平行施工，各段落流水施工。
一分部施工顺序为：桥第2号墩→桥3号墩→桥第4号墩→……→桥第6号墩
二分部施工顺序为：桥第8号墩→桥第9号墩→桥第10号墩→……→桥第12号墩
3.1.2.1.3上部结构由2个桥梁分部施工
一分部施工顺序为：桥第2号墩→桥第3号墩→桥第4号墩→……→桥第6号墩
二分部施工顺序为：桥第8号墩→桥第9号墩→桥第10号墩→……→桥第12号墩
3.1.2.1.4附属结构施工
各作业段落的附属结构紧随上部结构完成后进行施工，穿插作业。
3.1.3总体施工计划目标
按照合同文件要求，结合项目工程特点、施工条件及本项目部的施工能力，各分项工程在施工中分段按流水作业进行施工。
总体施工工期计划目标见下表：
名 称
部 位
计划开竣工时间
桥梁工程
桩基
2010.9.30～2010.12.30
系梁
2010.10.15～2010.12.31
立柱
2010.10.25～2011.3.31
盖梁
2011.1.10～2011.4.15
箱梁预制
2011.4.1～2011.8.20
箱梁安装
2011.8.25～2011.10.30
桥面系及附属结构
2011.11.1～2011.11.20
3.2施工总计划图（详见附录A施工总计划图）
3.3工期保证措施
3.3.1缩短施工准备期，努力创造提前施工条件
3.3.1.1组织项目主要管理人员及其它有关人员开展紧张而有序的准备工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸。同时组织其它人员、材料、机具设备迅速进场，生产、生活设施齐头并进，尽量缩短施工准备期，早日开工。
3.3.1.2 工区施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即用临时发电和内燃机械投入施工。
3.3.2保证工期的组织措施
3.3.2.1 抽调富有管理经验且年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的施工队伍，按照统一部署组建项目经理部，按投标书附表配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以调整和加强。
3.3.2.2 加强现场施工协调、组织，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目副经理、项目总工程师、项目书记为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。
3.3.2.3 项目部有关人员参与施工前的各项准备工作，尽快熟悉工程特点、业主要求和设计内容，及时同当地政府联系、交流，以取得当地政府的支持、理解，以提供良好的施工环境，认真实现我方的承诺。
3.3.2.4 建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施要求、强调施工纪律，严格按设计、规范要求施工。
3.3.2.5深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包,使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩，认真兑现，充分调动全体职工的积极性。
3.3.3保证工期的技术措施
3.3.3.1 精心安排施工组织，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，明确开工日期、最后竣工日期，桥梁工程的最早开工时间和最迟完工时间，分级负责，贯彻实施，并在实施中不断优化。施工组织关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求完成。
3.3.3.2通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产，使施工作业程序化、标准化。
3.3.3.3 认真做好工程的统筹和网络计划工作，按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划，明确关键线路和控制工程，报监理工程师批准。保证组织科学、安排合理、生产均衡。在安排工期时留有余地，确保全合同段工程工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。
3.3.3.4优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。
3.3.3.5注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关，充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革活动，提高施工进度和经济效益。
3.3.3.6 根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对比法进行检查，包括横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法、切割线法和S型曲线法等。找差距、找原因，争取旬保月、月保季、季保年，步步为营地保证施工总进度。进度计划调整由工程部负责，调整内容包括：关键路线长度，非关键工作时差，增减工作项目，调整逻辑关系，重新估计某些工作的持续时间，对资源的投入作局部调整。若关键线路上的控制工程不能按计划完成，应将这些部分工程作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。进度计划调整必须报监理工程师批准后，方可实施。
3.3.3.7 施工安排上要充分考虑季节（冬、雨期）对施工的影响并制定相应措施，确保工程按期完工。
3.3.3.8 按生产计划情况编制材料供应计划，超前定货，并备有足够的合理库存量，保证工程物资供应。
3.3.3.9 在施工中广泛采用电脑处理日常业务工作，大胆选择，使用符合实际情况的项目管理软件，从而提高管理效率，争取管理决策的程序化、科学化和数据化，实现施工管理的信息化。
3.3.3.10搞好与业主、监理、设计单位和地方政府的关系，加强相互间的沟通和联系，同心协力为本工程建设献计献策。
3.3.3.11全面提高员工的整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度；项目部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障工作，关心职工的物质、文化生活，培养职工的生产积极性。
3.3.3.12搞好安全、质量，做到文明施工。
3.3.4提高机械设备完好率的措施
3.3.4.1编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作等无知蛮干行为。
3.3.4.2严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，交班清楚后，接班人应及时检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能工作。
3.3.4.3机械设备在使用中不得超载作业，不得任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。
3.3.4.4机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。
3.3.4.5对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、正确掌握加油量、正确使用内燃机冷却液、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。
3.3.4.6加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化管理技术，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修例保、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平 。
3.3.4.7重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。
3.3.5资金专款专用措施
为保证本项目资金专款专用，保证该项目资金不低于业主要求和满足生产需要，本项目资金未经业主批准不准外调。
工程质量保证措施
（1）、 进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。
（2）、明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。
（3）、 为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送砼施工工艺。砼灌注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。桥梁上构必须采用旋窑水泥。
（4）、 基础圬工施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求。填写工程检查证，报监理工程师检查签认，同意后方可施工基础砼。
（5）、 桥梁桩基必须确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中，要防止砼从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施工中如发现断桩，严格按照有关规定进行处理。
（6）、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定的砼高度（一般不小于0.5m）。桩身施工完成后，必须对桩基进行超声波检查，未经监理工程师检查认可，不得进行墩台身施工。施工过程中作好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。
（7）、 墩台模板采用大块钢模。模板支立牢固稳定；模板接缝紧密平顺，保证不跑模，不漏浆。
（8）、墩台身施工严格按设计要求做好予留孔、预埋件。
（9）、 基础墩台身砼在终凝前，避免泡水，桥台圬工未达到设计强度，不在台两侧进行填土。
（10）、 预应力混凝土结构所用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋等的质量，必须符合现行国家标准的规定。
（11）、 预应力筋锚具、夹具和连接器应有可靠的锚固性能、足够的强度和良好的实用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求。
（12）、 施加预应力所用的机具及仪表应由专人使用管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
（13）、 结构物台背填土必须在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行回填；回填时，排干基坑积水，在两侧基本相同的标高上同时对称填土，挖方界内的坡度修成台阶形，防止造成墩台受偏压，回填材料在地下水位以下采用透水性土，并分层夯实，确保填土密实，确保填土密实度符合规范要求。
安全生产保证措施
一、安全施工岗位责任制
1、企业职工安全职责
企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并严格按照下列安全施工要点去做。1.施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；2.三米以上高空作业，没有搭设跳板或平台时，系好安全带；3.高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；4.非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；5.各种电动机械设备，必须有可靠有效