某装修工程墙面粉刷施工工艺.docx

某装修工程墙面粉刷施工工艺
质量标准：优质
施工说明：
1、材料准备
(1 ) 425号普通硅酸盐水泥。
(2) 砂，使用前过5 mm孔径筛子。
(3) 煤灰。
(4) 醇甲醛：即107胶等。
2、作业条件
(1) 过有关部进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50CM水平线。
(2 )抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌密实。门钉设板条式铁上以保护。铝合金门窗框边缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并要先粘贴好保护膜。
(3)墙、顶抹灰前应先做完上一层地面。
(4 )管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1： 3水泥砂浆或细石砼填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
(5) 壁柜门框及其他木制配件或埋件木砖安装完毕；窗帘钩、挂镜线、吊柜及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。
（6）据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作的
高凳或架子,现搭架子要离开墙面及墙角2-250mm以利用操作。
（7）应将隔墙、顶板等表面凸出部分剔平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1： 3水泥砂浆分层补平,把处露钢筋头和铅头等事先剔除好。
（8）抹灰前用扫帚将顶、墙清扫干净。
（9）一天顶、墙应用水湿润、抹灰时再扫帚淋水湿润。
3、施工方法
（1）混凝土顶板抹砂浆、混合砂浆。
搭脚手架.铺好脚手板约距顶板高1.8m左右；
基层处理,首先将凸出的砼剔平，基层砼表面很光滑的先将表面尘土、污垢清理干净，用水湿润后，刮1mm厚JCTA-4混凝土界面剂接合层；
弹线、套方，找规矩：根据+50cm水平线找出和靠近顶板四周的水平线，然后在顶板下一10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线；
抹底灰：抹底灰前先将接合层湿润，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3: 3混合砂浆）打底,厚度为5mm，操作进需用力压，以便底灰与结合层粘结牢固，用刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛；
抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1： 2.5水泥砂浆或1:0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧接着抹第二遍，
横竖均顺平,用铁抹子压平压实;
（2）墙面抹水泥砂浆
基层处理（同混凝土顶板抹水泥砂浆）；
吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小于7mm。墙面凹度比较大时要分层操作并加钢丝网。用线锤、方尺、拉通线等方法灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上做下灰饼，用托线板找正垂直下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5 cm见方,水平距离约为1.2： 1.5m左右；
墙面冲筋（设置标筋），根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，高度约为5cm左右;
做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1： 3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1： 2水泥砂浆或1： 3: 2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m每例宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1： 3水泥砂浆或1： 1： 6水泥砂浆分两遍抹好门窗边。如门窗边宽度小于1mm时，也可有做水泥护角时一次完成。
抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好，用水泥抹，然于后用1： 2： 3细石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1： 2.5水泥砂浆面层，压实压光,浇养护2-3D。下要求平直，不得有毛
抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面
湿润地情况找底，底灰采用1： 3水泥砂浆（或1:0.3: 3混合砂浆）找底,厚度为13mm，每遍厚度宜有5-7mm，在分层分遍与所冲筋抹平，用木扫刮平找直，木抹子搓平搓毛；
抹水泥砂浆罩面灰：底层灰抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。罩面灰采用l： 2.5水泥砂浆或1： 0.3： 2.5水泥混合砂浆，厚度为5-8mm,抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。踢脚板抹1： 3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1： 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-7mm（要注意出墙厚度一致，上平直、光滑）；质量要求：
1、保证项目
（1）室内墙面、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固无脱层、空鼓，面层无煤灰和灰缝（风裂除外）等缺陷。
2、基本项目
（1）表面：
中级抹灰:表面光滑、洁净，接搓平整,线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。
高级抹灰:表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹，线角的灰线平直方正，淆晰美观。
（2）护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面
光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
（3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、
光滑;管道后面平整。
3、允许偏差项目（见下表）
墙面、顶面抹灰允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
大理石
磨光花岗石
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用2m方尺和楔形塞尺检查
成品保护

1、抹灰前必须先把门窗框与墙边接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密
实，（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门应钉设铁皮或木板保护。
2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏角和墙面。抹灰用的木杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3、拆除手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐,不要损坏门窗，墙面和角等。
4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压。
6、要保护好地面、地漏、禁止在地面上拦灰。
质量问题的预防措施
1、门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓裂缝。
其主要原因有：
(1) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责塞堵密实。
(2) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。
(3) 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩比较大，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。
(4) 配制砂浆，同时要加强对材料和使用部位的管理工作。
2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：
(1)抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。
⑵底灰过分干燥,又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光容易出现抹纹或漏压。
3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真或冲筋时间过短或过长，造成上缩不同而出现高低不平、阴阳角落垂-直、不方正。
4、门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一致：
其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在阴角处和门窗框边部；室内如退施工洞时，可采用甩整面墙的方法来解决。
5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出墙厚度不一致、上毛刺和角不方等；
主要是操作不细,不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直，抹完灰后不反尺把上抹平、压光。
6、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：
主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
7、水泥面层无强度表面不实:水泥早期脱水，使用过夜灰造成。