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宾馆网球馆工程主要施工方法
一. 主要工艺流程：
1、基础阶段：
放线T验线T钻孔T验孔T下钢筋笼T浇砼T养护T挖承台土方T绑扎钢筋T支模T浇砼 T养护T回填
2、钢结构安装阶段：
定位T立钢柱T安装连梁T吊装屋面梁T安装横梁T剪刀撑T安装墙板T安装屋面板T结 构砼
3、装修：
（装外门窗玻璃T）安装山墙窗T玻璃幕墙T大门
4、流水分段划分：
基础施工分二个阶段，既桩和承台的施工中，钢结构安装一条作业线，屋面及墙面彩板安装 分2-3条作业线。
二. 测量放线：
1. 开工前主轴线要用经纬仪闭合测投，各桩位放置木桩并妥善保护。
2. 各段放线要有纵横2个方向的控制线。
3. 用对角线法或经纬仪法来设定所有在相同的精度立面处的横板的顶部标高。
三. 成孔及土方工程；
成孔：采用一台短螺旋钻机，从13轴开始往1轴施工，桩径①8mm，桩长5810mm—6150mm， 当钻至设计标高后，桩端需进入卵石层5mm，并清净孔底虚土，要在原处空转清土，然后 提钻。终孔后立即检测孔深、孔径、孔壁情况。土方均现场存放，以备回填。成孔后要及时 灌注，尽可能减少钻孔裸眼，以避免塌孔。
回填：将现场存土过筛，避免其中出现大块。将筛好的土视情况进行级配处理，分步回填， 每步铺30cm，用蛙式打夯机夯实至15cm，直至达到设计要求的标高。
夯实：采用蛙式打夯机2台，其功率为1.1Kw，要求一个人扶蛙一人拿线，一步一压一步一 打，第二步压第一步的1/3。
四. 混凝土工程：
现场设立小型JG350型搅拌站，台班产量以50立方米计，可满足基础结构工程施工。基础 桩共45个。
浇注砼：
(1) .灌注前，测量孔深、孔径、垂直度、孔底虚土、孔内积水及深度，并做好记录。如孔 底虚土超过1mm则必须下钻清孔，才能灌注砼。
(2) .当孔底无积水时，可直接由孔浇注砼，并随浇随振，每次高度＜1.5m，至设计标高 以上，桩顶表面用高标号425#素水泥浆液抹平。
(3) .在砼施工前，应先送各种材料的样品去专门实验室进行检测，并做配合比实验。
(4) .搅拌制作砼时，应严格按C25的实验室配合比下料，并要搅拌充分。当孔底无水时， 坍落度控制在8 — 10cm。当孔底有水时，坍落度宜为16 — 20 cm。
(5) .灌注桩施工各工序必须连续，成孔检查后立即下笼、灌砼，尽可能缩短钻孔裸眼时间。
在下笼后4小时内必须浇注砼，并做好灌注记录。
水下灌注砼：
(1) .水下灌注砼必须使用导管，导管使用前应试拼、试压，并试验隔水栓能否通过。
(2) .灌注中，应有专人随时检测管内外砼面高度。
(3) .灌注中，提升导管时，严禁碰撞钢筋笼。
(4) .水下灌注砼应连续进行，不得中断，如发生堵管及进水应立即处理。
(5) .应严格控制最后一次灌注量，当凿除浮浆后，应保证桩顶标高及桩顶砼质量。
五. 钢结构制作、运输、安装
1. 制作
1 )设备投入：
设备名称
规格
数量
备注
半自动切割机

6-8

无齿锯

1

剪板机

2

自动埋弧焊机

3

CO2气体保护焊

4

交流电焊机

10

整型机

2

10吨龙门吊

1

5吨龙门吊

1

台式钻床

2

摇臂钻床

2-3

牛头刨

1

车床

2

气泵

2

2）制作过程及质量控制要点:
序号
工作内容
质量控制要点
责任人
1
在钢板平台上以1： 1比例放出门型 架及各种支撑大样，验样后做样板。 做高强螺栓孔钻模，每种尺寸各1 块。
由中级以上钳工放样，车间主 任验样后，质检员复验，通知 监理工程师验样。
用45#钢做钻套并热处理后焊到 定位板上。
质检员
2
按样下料，下料后调平，调直，清
理焊；
预留焊接收缩量和梁腋端齐头 量。
车间主任
3
需机加工的进行机加工

操作工
4
H型钢翼缘板接料，焊二级检验
（探伤）
每件翼缘板只能做1个接。
技术员
质检员
5
腹板做反变形，H型钢成型
反变形量要均匀，焊条要按工 艺要求烘干。
铆工班长
6
用埋弧焊机、co2焊机进行组焊，焊 后整型。
每根H型钢的4条长缝在同一 天内焊完，不得分别在两天焊 接。上下翼缘板与腹板接错 开
焊接班长
7
定位组焊加筋板、檩托及其他连接
板，
控制好翼缘板变形量。为控制H 型钢侧弯，加筋板必须对称焊 接。
铆工班长
8
在钢柱上焊底板及定位板，在其他 构件上制作高强螺栓孔及其他连接
以上部高强螺栓孔确定钢柱底 板及定位板11的位置，在胎具
钳工

孔。
上控制横梁腹板的组孔距。

9
检验横梁、梁腋构件长度，在大样 定位胎具上，截取合适长度，焊接 端部高强螺栓连接板。
门型架成套制作，按图纸编写 号码。
铆工班长
10
焊缝检验，修整，清理构件表面焊 渣
所有焊缝按图纸验收，高强螺
栓连接面不得有焊渣
质检员
11
高强螺栓连接区和连接板喷沙处
理。
先做喷沙试件，喷沙后表面严
防油污
喷沙工
12
喷防锈漆两遍，喷写构件编号
要在腹板两面分别写上构件编
号
油工
13
出厂检验并交验钢结构制作技术资
料
及时报监理验收
质检员资
料员
3）制作流程图:

2. 钢结构运输：
按安装顺序、结构尺寸装运；
选择合理的运输线路及运输时间；
按工期进度要求安排，保证安装需要。
在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保安全;
彩板及檩条由厂家负责运至工地。
场内运输：用特制车辆、人力推运。结构吊装采用轮式汽车吊和倒链辅助完成。
3. 安装
1 ）施工场地准备：
在安装现场应有供电，照明，脚手架，安装工具，测量工具，消防用品。根据安装需要，用 电需要量为85kw.
在钢柱安装位置周围搭设脚手架（如安装图）。
2）安装步骤及质量控制要点：
序号
工作内容
质量控制要点
责任人

各线施工步骤：

1
复验各轴线位置'标高，并做标志。
按基准点，由测量工放线。
测工，技术员
2
先从第一轴线开始安装立柱， 柱底脚用垫铁垫至标高。第一品柱 应加临时支撑。
用经纬仪测量柱的垂直度和
柱的底面水平。
安装工长
3
顺墙面方向依次再立第2根立 柱并用围梁连接。并设临时支撑。
3. 4依次顺墙面方向再立第3根和 第4根立柱并用围梁连接。
用经纬仪测量柱的垂直度和 柱的底面水平。见安装图，钢 柱两两相连。
安装工长
4
用吊车将第一根椽子梁和梁腋 框架组装。侧向找平，紧固好高强 螺栓后焊接连接板。用临时支撑加 固钢梁。
架子一定要稳固，测量跨度后 铆工用扭矩扳手紧固高强螺 栓。

5
用两台吊车抬吊第一根横梁，中间 设临时支撑（或用钢丝绳+倒链拉 紧），连接好所有螺栓.或制作一根 20米的扁担，用于吊装。
为避免变形，要加固横梁。

7
在第一根吊装梁腋和椽子梁位 置组装第二根梁腋和椽子梁单元， 就位紧固后与第一棉在适当位置安 装两根檩条安装拉撑杆和翼缘支 撑，水平支撑。
调整拉撑杆确保其对地的垂
直度

8
以同样方式继续安装余下的框架' 柱和梁。

9
安装所有墙檩，屋面檩

10
补漆。复查验收

11
交验钢结构安装技术资料。
及时报监理进行阶段验收

六. 彩板存放、安装：
1. 存放
按出厂状态原封不动地运输，不得卸掉垫木或上下颠倒；
须用吊具吊装；
搬运时彩板不得滑动；
彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲;
堆放时要保持通风，并应倾斜35°，以避免积水；
彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。
2. 安装
1 ）墙板安装及控制要点：
序号
工作内容
质量控制要点
责任人
1
搭设安装脚手架
脚手架要牢固，注意 方便板面的紧固操作 施工。紧固件位于檩 条部位。
工长
2
将围梁檩条垫至同一水平
位置

工长
2
铺设保温棉
保温棉接缝处用U 型钉钉牢。
工长
3
在待安装墙板上放出紧固
钉线。

工长
4
安装外墙彩板

工长
5
开始安装相邻的板
紧固件注意成为一条
直线
工长

6
安装内墙板

工长
2）安装屋面板过程及质量控制要点：
序号
工作内容
质量控制要点
责任人
1
搭设彩板运输滑道

工长
2
按规定方法在屋面做天沟、雨水管 等。

工长
3
从1线开始铺保温棉，并 安装面板支架。
从檐至屋脊
工长
4
从建筑物一端开始铺屋面板，从檐 向屋脊铺设；两坡板铺好后，安 装屋脊盖板，要使用标准搭接方法
经准确定位屋面板檐准线 后进行。每块板檐构件之 间、板与板之间均应按规定做 粘胶剂。因钻孔产生的切屑应 及时清除，损坏的油漆涂层必 须润色。
工长
5
用封机封

工长
6
铺设采光板

工长
7
两坡板铺好后，安装屋脊盖板，
要使用标准搭接尺寸，保证屋 脊准线平直。
工长
8
以同样顺序铺保温棉。

工长
9
以同样顺序做屋面彩板

工长
10
按规定方法在屋面做通风等。

工长
11
做好屋面板堵和檐包边。

工长

七. 季节性施工措施：
雨期施工措施：
做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时对路面
加铺防滑材料。
现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。