石门揭煤安全技术措施.doc

石门揭煤安全技术措施
  工程简况
        11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，估计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道制定断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采纳锚网喷支护形式。
         地质状况 ：
        该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤牢固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。
        附探查钻孔剖面图。
         瓦斯及特别危险性
        1、依据2021年贵州省动能煤炭技术发展服务所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。依据2021年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯特别危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有特别危险性。
         通风系统：
        进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头
        回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井
        局部通风：揭煤期间采纳2台2×15KW局扇〔一台备用〕、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采纳双路电源供电，实现“三专两闭锁〞。

        二、巷道揭煤防治特别措施
        2.1、目前巷道底板距煤法距3.3米，在巷道距离煤层10米、5米时已经进行了探查，并已经采纳瓦斯排放措施。
        2.2防治特别措施制定要求：
        具体措施制定要求如下：
        1、依据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道制定抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。
        2、钻孔孔径：￠42mm。
        3、开孔位置：11601回风巷迎头。
        4、由通防管理部进行钻孔制定，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放
        2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时，采纳远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。

        三、巷道揭煤防突措施效果检验
        3.1、执行防突措施后，必必须进行措施的效果检验；用重庆生产的WTC特别推测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行推测。效果检验孔数：4个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其它3个孔位于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围控制的边缘线上。
        3.2、效果检验孔采纳150钻机破岩进入煤层，采纳￠42mm钻杆、钻头钻进；效果检验孔必必须布置在措施孔之间；
        3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在1m/min以内；
        3.4、钻进过程每2米测定一次K1值;
        3.5、钻屑瓦斯解析临界指标K1max取0.4〔湿煤〕。只有K1max在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必必须采纳补打排〔抽〕放钻孔、延长排〔抽〕放时间，直至防突措施有效。
        3.6巷道揭煤〔揭开煤层前〕：
        〔1〕、当巷道掘进距离煤层法线距离1.5米时，必必须停止掘进，采纳远距离震动放炮揭穿煤层。震动放炮要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有关规定执行，并必必须强化支护，设专人观察瓦斯和观察特别预兆，发现有特别预兆，工作人员马上撤离到安全地点。
        〔2〕、巷道揭开煤层后，过煤段仍必必须严格执行“四位一体〞防突措施。采纳超前钻孔防突措施，并继续采纳措施的效果检验；效果检验不超标时，方可按照规定掘进。

        四、远距离爆破安全技术措施
        〔一〕组织领导及现场跟班人员使命
        １、矿成立巷道揭煤领导小组；
        组  长：邓开贵
        副组长：张明富  王顺学  邓金海
        成  员：许德岭  金  伟  毛明义  杨  凡  杨礼关  邓正超 
        2、揭煤前，由矿总工程师组织通防科、安全管理部、调度室、技术部、掘进班组、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发现问题，及时进行整改。否则，严禁揭煤。
        3、准备工作：
        〔1〕、技术部：负责提供具体的地质预报，以指导探煤及揭煤工作。
        〔2〕、安全管理部：严格执行人员入井盘点制度。
        〔3〕、调度室：负责在放炮地点安装一部生产 。
        〔4〕、机运科：落实整个回风路线里有无电器设备，假设有，在揭煤前必必须一次全面的防失爆检查。
        〔5〕、通防科
        ①、揭煤前，强化对通风系统中的正反向风门的检查工作，以确保其完好。
        ②、按规定在M16皮带大巷、材料大巷、回风大巷内各安设一组隔爆设施，其安装要求符合规定。
        ③、必必须在M16材料大巷每间隔50米设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个，距工作面迎头25至40米范围内也必必须安设一组压风自救装置，总数量不少于8个。压风自救装置由通防科组装，掘进班组负责安装、使用、看管，保持完好。
        4、揭煤期间爆破时，每次放炮必必须有总工程师全面指挥，掘进班组负责现场警戒，停电，撤人。装药、联线、爆破工作由专职爆破工负责。准备工作完成后，由现场领导小组负责人向矿调度室汇报状况，得到同意后，方可进行爆破。
        5、揭煤范围：自巷道底板距M16煤顶板1.5米位置起，直至M16煤层被完全揭开。
        〔二〕通风瓦斯管理
        1、通风设施
        防突风门：在M16皮带大巷、材料大巷，各构筑两道防突风门，墙体厚度不得低于0.8m，门厚不小于0.5m，且确保墙体掏槽见实帮、实底。
        具体详见通风系统图
        2、  局部通风
       ×15KW局扇〔一台备用〕，直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采纳双路电源供电。并确保风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏可靠。局扇通风机必必须由掘进事业部设置专职人员进行看管，严禁无计划停电，并执行现场交接班，风筒末端出口到工作面距离不大于5m。局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时，严禁进行爆破作业。
        3、  瓦斯管理
        〔1〕、通防管理部必必须在该工作面设置专职瓦斯检查工，经常检查工作面及回风流的瓦斯状况，并熟悉特别预兆及避灾路线，严格执行现场交接班。
        〔2〕、工作面瓦斯检查员及其他人员，发现有特别预兆，必必须马上停止作业，撤离工作面人员，切断巷道内及回风流中电源并及时汇报矿调度所。
        〔3〕、当爆破地点四周20m范围内瓦斯浓度达到1.0％时严禁爆破。