起重机械事故预防要点.docx

起重机械事故预防要点

　1、建立和完善规章制度
　　(1)建立起重机使用维护制度。操、修理工必须经过培训、考试，取得操作证方可上机。使用中要严格遵守操作规程和安全注意事项。
　　(2)认真执行交接班制度，做好运行记录，及时排除故障。
　　(3)定期进行保养与检查，发现隐患及时处理，按计划进行检修。
　　(4)对违反操作规程的要批评教育及进行相应处罚。对不负责任又造成重大事故的还应严正处理，必要时依法惩处。
　　2．坚持操作人员相对稳定
　　操作人员必须熟悉所操纵的起重机的结构与性能，掌握保养与检查的基本要求，熟练操作技能，并要有较强的责任心。
　　3．掌握统一的指挥信号
　　起重机操作人员和专职或兼职起重工〔挂钩工〕都应认真学习和执行GB5082《起重吊运指挥信号》，按统一的手势信号、旗语信号和音响信号进行指挥与作业。
　　4．遵守规章制度
　　起重机操作人员必须遵守有关规章制度和操作要求，集中精力，保证安全运行，必须做到“十不吊〞。
　　(1)超过额定负荷不吊；
　　(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊；
　　(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊挂重物直接进行加工时不吊；
　　(5)歪拉斜挂不吊；
　　(6)工件上站人或工件上放置有活动物的不吊；(7)对具有爆炸性物品不吊；
　　(8)带棱角的物体未垫好〔可能造成钢丝绳磨损或割断〕不吊；(9)埋在地下的物体不拔吊；
　　(10〕违章指挥时不吊。
　　5．做好设备保养，掌握正确操作方法
　　(1)认真进行定期保养。起重机应在规定日期内进行维护、保养和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起事故。对起重设备的保养包括检查、调整、润滑、紧固、清洗等工作。起重机定期保养分为：日常保养、一级保养和二级保养。
　　①日常保养。包括清扫司机室和机身上的灰尘和油污；检查制动器间隙是否合适；检查连轴器上的键及连接螺栓是否紧固；检查各种安全装置是否灵敏可靠；检查制动带及钢丝绳的磨损状况；检查控制器的触头是否密贴吻合。
　　②一级保养〔每月进行一次〕。包括滚动轴承加油润滑；检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固；检查所有电器设备的绝缘状况；检查减速器和液压制动装置的油量及润滑状况。
　　③二级保养〔每半年进行一次〕。除一级保养内容外，还包括去除润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂；减速箱和液压制动装置的油质假设变坏，应予改换，假设油量不够则加油至规定标志；检查钢丝绳的磨损状况以及在卷筒上固定状况。

　　(2)做好交接班工作，交接班制度是非常重要的，操必须认真填写当班工作记录，包括设备运行状况与检查状况，并注意做到以下各点：
　　①交班的操作人员应做到：起重设备工作完毕，将空钩起升到接近上限位置，小车停在司机室一边，各控制器手柄应扳到零位，断开闸刀开关；交班前应有15--20min的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好；具体论述当班设备运行状况及存在问题或必须要马上排除的故障等。
　　②接班的操作人员应做到：认真听取上一班操作人员的工作状况介绍和查阅交班记录；检查起重设备操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否优良；钢丝绳固定是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确；进行空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可使用。
　　(3)对操作人员的基本要求：
　　①稳：在操纵起重设备过程中必须做到启动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇动。
　　②准：在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上。
　　③快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。
　　④安全：对设备进行预检预修，保证起重设备安全运行，在发生意外故障时，能机动灵活采用措施制止事故发生或使损坏减少到最低程度。
　　同时要求操掌握基本操作方法：
　　a.稳钩的操作方法；
　　b．物体翻身的操作方法，主要指常用的地面翻转、游翻、带翻和空中翻转四种。
　　6．做好起重设备的润滑工作
　　起重设备的润滑工作应按起重机说明书规定周期和润滑油牌号进行，并常常检查润滑状况是否优良。
　　起重设备各机构的润滑方式有集中润滑和分散润滑两种。集中润滑用于大型起重设备，采纳手动泵供油和电动泵供油集中润滑两种方式；分散润滑用于中小型的起重设备，润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。
　　润滑工作的注意事项：润滑材料必须坚持清洁，不同牌号的润滑脂不可混合使用；常常检查润滑系统的密封状况；选用适宜的润滑材料和按规按时间进行润滑工作；对没有注油点的转动部位，应定期用油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件中的磨损和防止锈蚀；采纳油池润滑的应定期检查润滑油的质量，加油到油尺规定的刻度，如没有油尺，加到最低齿轮的齿能浸到油处；润滑工作应在起重设备完全断电时进行。
　　7．注意安全作业
　　为了保证操作人员的安全，应常常对电气设备进行清扫，避免污物或粉尘在线路上沉积而引起的污闪。操作人员要定期地检查起重设备电气装置的绝缘状况，如发生问题应及时修理。
　　起重机的供电滑线应当有鲜亮的颜色和信号灯，为了防止触电，应设置防护挡板。起重设备的上下平台不要设在大车上的供电滑线同侧。为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重设备应在靠近滑线的一边设置防护架。起重机的金属构架、驾驶室、轨道、电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，必须依据技术条件进行保护接地或接零。
　　桥式、门式等起重机在司机室或走台进出桥架的门上要有自动的联锁装置，以确保有人进人桥架时，能自动断电。在驾驶室或操纵开关处必须装有紧急开关。
　　起重机械的电气主回路与操纵回路的对地绝缘电阻值应〕0.4兆欧〔用500V兆欧表在冷态下测量〕，如在潮湿的环境中，其绝缘电阻值可降低到0.2兆欧。起重机械应对接地进行严格检查，使起重机轨道和起重机上任何一点的对地电阻不应大于4欧姆。
　　8．执行起重设备的完好标准
　　落实执行起重设备的完好标准，对保证起重设备安全、可靠运行，十分重要。
　　(1)桥式起重机的完好标准。本标准适用于通用桥式起重机，其他类型桥式起重机可以参照执行。对桥式起重机的完好程度采纳评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。
　　(2)单梁起重机的完好的标准。本标准适用于单梁起重机，对单梁起重机的完好程度采纳评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。
　　(3)门式起重机的完好标准。本标准适用于通用门式起重机，其他类型门式起重机可以参照试行，对门式起重机的完好程度采纳评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。