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园林土建工程施工方案
本工程中的土建施工包括：土方工程（人工湖开挖、场地平整等）、铺装工程（中庭花岗岩铺装）、砌筑工程（树池、花坛等）、钢筋混凝土结构工程（凉亭、树池壁等）等众多内容。
一、土方工程
1、土方开挖
⑴机具设备：小型反铲挖掘机、尖平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
⑵操作工艺
① 由于土方施工面积遍布于整个施工范围，我公司考虑根据各施工区域的情况，灵活配备小型反铲挖掘机，在适宜机械施工的区域利用机械为主、人工为辅的方案；在不适宜机械施工的区域，主要以人工方式进行土方施工。
② 一般粘性土采用直接开挖；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
③ 土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖。
④ 路床开挖
A. 路基填挖土方接近路床标高时，应按设计要求检测路床宽度，标高和平整度，并进行整修。
B. 挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；
。.人工对不满足要求的路床进行修整，直至达到规范要求。
⑤ 基坑、沟槽开挖
A. 开挖基坑后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2〜3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心、线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
B. 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。
C. 挖土方时要注意严禁超挖，当挖土方标高接近设计要求时，应格外小心超挖问题，原则上以不扰动基底原状土为准。
D. 机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。
E. 沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
F. 沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土，沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
G. 挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土并苫盖严密，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
2、土方回填
⑴材料及主要机具：
① 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
② 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40〜60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
⑵操作工艺
① 工艺流程：
地坪清理-检验土质-分层铺土、耙平-夯打密实-检验密实度-修整找平验收
② 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
③ 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
④ 回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑤ 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
⑶质量标准
① 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
② 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
③ 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
⑷应注意的质量问题
① 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
② 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
二、素混凝土垫层
本施工工艺适用于本工程中中庭铺装、木平台、连廊工程等项目的混凝土垫层施工。
1、主要机具：
手推车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。
2、作业条件：
(1) 基层选择打夯机夯实，经监理验收合格后方可进行垫层施工。
(2) 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
(3) 在模板上做好混凝土上平的标志。
(4) 做好技术交底，并准备好混凝土试模。
3、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
4、混凝土拌制：本工程采用预拌混凝土，质检员负责审核混凝土的出厂时间、到达时间，并检测坍落度。
5、混凝土的浇筑
(1) 混凝土的下料距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
(2) 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
(3) 用平板式振捣器应逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
(4) 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。
(5) 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
(6) 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
6、质量标准：
(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
(2) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
(3) 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
7、应注意的问题
(1) 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
(2) 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
三、碎石垫层
本施工工艺适用于本工程中木地板、木栈道等项目的碎石垫层施工。
1、材料机具：
(1) 碎石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
(2) 主要机具：蛙式打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用
胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、铺筑砂石
(1) 由于本工程铺筑碎石的厚度为1〜2mm，符合施工要求的每层厚度，所以不再进行分层铺筑，采用一次性铺筑。采用6〜12t的压路机碾压。
(2) 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5〜1.0m，并应充分压(夯)实。
(3) 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为4〜5mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
(4) 最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
3、质量标准：
(1) 碎石虚铺厚度符合规定，夯压密实。
(2) 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4、应注意的问题：
(1) 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止碎石不准或铺筑超厚。
(2) 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
(3) 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
四、砌筑工程
本施工工序适用于本工程中廉政碑基础、方形种植池基础等的砌筑工程。
1、材料及主要机具
(1) 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
(2) 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3) 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
⑷主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、
小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、操作工艺
砂浆搅拌-作业准备-砖浇水-砌砖墙-验评
(1) 砖浇水：砖用容器盛水浸泡，不得用水管浇水，以免污染环境。
(2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土 2%,砂、灰膏控制在土 5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
(3) 砌砖：
① 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心、的包心砌法。
② 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
③ 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④ 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
⑤ 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
3、质量标准
(1) 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4) 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
(5) 组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙
面清洁美观。