高、低压配电装置检修作业程序.docx

高、低压配电装置的维护程序
为加强我公司高、低压配电装置的检修，提高设备检修质量，确保电力设备的安全运行，特制定本作业程序。
一、主题内容和适用范围
本程序规定了高、低压配电装置检修前的准备，检修中注意事项、维护内容及修后的验收与试运行。
本程序适用于高压、低配电装置的检修。
二、全体的
㈠、加强配电装置规划；
1、配电装置检修，应按电力管理规程规定的周期，结合我公司配电装置的具体操作；
2、检修车间、工班、维护工作应根据公司的维护计划进行安排，并事先与有关用电部门，变（配）电所取得联系，对检修时间、工作项目做出书面安排，一份交变（配）电所、一份交作业组，共同做好准备工作，以利检修顺利进行；
3、如变（配）电装置停电检修，需向地方供电部门取得联系时，公司相关部门负责到当地供电部门办理相关手续；
4、高、低压配电装置停电检修时，由变（配）电站负责通知相关电力部门。
㈡、做好配电装置检修准备；
1、检修工班应提前作好材料、工具、仪器的准备和检查，使之满足安全和检修工作需要，并对检修人员进行合理安排、明确分工。维护人员应提前了解设备操作、鉴定情况，查看有关记录；
2、变（配）电所人员应按检修要求，制定倒闸作业程序和有关安全措施，并向维护人员介绍设备操作和缺陷；
3、工作票由变（配）电所工班长，工作领导人（执行人）会签手续应提前一天办理；
4、开工前由值班人员负责切换操作，办理安全措施，并向工作组员指明停电区段，和带电具体部位，工作领导人（执行人）复查无误后，双方会签，值班员方能许可开工。
三、维护程序
㈠、根据维护内容，填写工作票，并进行停电和切换操作。
㈡、配电所按工作票要求，填写倒闸操作票并进行停电和切换操作。
㈢、工作许可人下达开工通知后，工作负责人或执行人应与工作许可证一起检查安全措施是否完整和正确。工作许可人向工作领导人（执行人）说明停电具体范围、带电部位及检修注意事项。
㈣、开工前，首先，工作负责人或执行人宣读工作票，使每个工作组员明白作业内容、要求和范围。
㈤、工作领导人（执行人）向工作组成员分配工作任务，并宣布工作范围。
㈥、
工作领导人（执行人）到达工作现场，向工作组成员解释停电的范围、带电具体部位、有关注意事项。待工作人员全部无疑时，工作领导人（执行人）方可发布开工命令。
（七）、维护内容
1、高压部分
⑴、清理瓷件表面污垢，检查有无裂、破损及爬闪痕迹，如有进行更换；
⑵、检查导电部件的连接是否紧密，铜铝接点有无腐蚀现象，如有应除掉腐蚀层，并涂中性凡士林或更换接头；
⑶、检查设备外壳和机架的接地线是否牢固、可靠有无断裂（或断股）及锈蚀，如有进行处理或更换；
⑷、检查操作变速箱机构所有零件的销、螺线是否少或脱落，电动和手动操作机构动作是否灵活；
⑸、检查隔离开关和负荷开关的触点是否有烧伤和麻点，并清除弧内的碳质，调整断开距离及接触深度和密贴程度；
⑹、检查高压熔断器的容量是否与负载一致，熔管应无裂纹，接触良好，上下端保护应牢靠，无烧伤痕迹，否者应处理或更换；
⑺、电压及电流互感器应遥测绝缘电阻，检查二次端子线有无开路或短路现象，接地是否良好、牢靠，环氧树脂绝缘的电压、检查电流互感器表面有无放电和烧伤；
⑻、高压母线是否牢固固定、平直，相应颜色是否良好，如脱漆要重新刷补。
⑼、电容器的维护内容如下：
移相电容器外壳有无膨胀变形、渗、漏，根据情况妥善处理，瓷瓶有无破损和放电痕迹，构架和固定瓷件是否良好，放电装置是否良好。熔丝有无烧溶和破损，接地是否良好，摇测熔融值和绝缘电阻应符合要求，清除外壳及构架上的污垢，送电后有无异常，三相电流是否平衡。
2、第二部分
⑴、一般检查
① 变、配电盘上，分、关闭信号灯和其他信号灯指示应正确；
② 各种自动装置的动作是否准确；
③ 各种开关和保险丝的触点是否过热、变色、接触不良；
④ 各种保险丝是否熔断；
⑤ 面板上的各种设备是否损坏、锈蚀、松动。
⑵、仪器设备的检查和测试：
① 检查试验电压表、电流表、功率表和COS①表格是否合格以及误差范围；
② 各种继电器的特性和整定试验，更换不合格继电器；
③ 各种音响设备的动作是否正确、良好。
(3)、二次回路接线检查：
① 二次接线绝缘是否损坏，摇测绝缘值应符合规定；
② 端子排是否固定，接线是否良好；
③ 二次回路的标号应清晰、正确，否则应核对后重新描好；
④ 与二次电路串联的各种开关触点继电器，接点应接触良好；
⑷、保护部件的维护试验：
① 电压、电流互感器的更换和绝缘试验；
② 各种保护整定值试验；整组模拟试验和调整；
③ 自动重合闸和自动切换装置的动作试验和调整；
⑸、直流系统的维护和测试：
① 检查测试整流器面板的所有部件是否处于良好状态；
② 振荡整流变压器的绝缘电阻；
③ 反向电流继电器和其他保护继电器的测试设置;
④ 储能电容及检测试验，电容量测试，绝缘电阻测量，充放电的检查，实际分闸能力的试验；
⑤ 整个直流电路对地绝缘电阻的抖动测量（不小于0.5欧，用1000V 摇表）。
3、以上工作结束后，进行交流耐压试验（每两年一次）：
⑴、母线耐压试验；
⑵、隔离开关、瓷件等一次设备耐压试验；
⑶、电流和电压互感器的耐压试验；
⑷、避雷器特性试验；
⑸、电力电缆直流耐压和泄漏试验；
⑹、电力电容器耐压试验。
4、配电装置检修范围：
⑴、维护范围
① 清洁所有配电装置、检查；
② 修理并更换有缺陷的断路器零件；
③ 检查、修理各种开关触点、触点性能和开路、合闸位置，调整传动机构；
④ 检查各种灯、音响信号；
⑤ 检查所有电源部件和防雷装置，测量接地电阻；
⑥ 根据动力设备的测试周期、项目及标准进行试验；
⑦ 清扫、检修电流、电压互感器
⑵、维护范围
① 进行主耐压试验，更换不良套管、绝缘子；
② 修换不良的继电保护元件、安装并更换有缺陷的控制电缆和绝缘接线；
③ 修整不良母线的接地，涂抹褪色的油漆；
④ 断路器的内部检查、调整；
⑤ 更换有缺陷的整流元件和电池板；
⑥ 检修过电压保护装置和接地装置；
⑦ 紧固框架并进行防锈处理；
⑧ 修理和更换有缺陷的零件。
四、移相电容器的维护
㈠、补偿电容器虽设有自动放电装置，因放电回路有一定阻抗，仍将有残余电荷存在，故：在接触之前，必须直接短路，并用接地密封线再次放电到地面。
㈡、清扫电容器和电容器架，检查各台电容高压熔丝是否合适，有无熔断，高压熔断器不得超过电容器的额定电流1.3倍。
㈢、检查放电装置和放电指示灯是否烧坏。
㈣、检查电容器是否有凸起、渗漏没、瓷瓶有无损坏。
㈤、连接到电容器的硬母线的相序颜色应明显，否则应补涂或重涂。
㈥、如果电容器架生锈，应除锈并重新喷漆。
（七）、根据测试结果更换有缺陷的电容器，调整电容器组，使各相电流差不超5%。
五、高压配电盘检查
㈠、清扫盘架、面板和后防护栅栏，脱漆部分应锈补漆。
㈡、机架应牢固扎根、牢靠、接地良好。
㈢、面板上的所有门和后防护栅栏锁应完好无损，开闭灵活。
㈣、至少面板上的灯固定得很好，完整无损。
㈤、面板上的端子排应稳定且无损坏。
㈥、面板指示仪表应能正确指示工作状态。
七、检查盘面防护隔板，两段母线、防护网围栏和每个支撑架应牢固，无腐蚀，否则应加固和补漆。
（八）、隔离开关的机械联锁完好可靠。
六、10KV母线的维护
㈠、清扫母线、清除灰尘和污垢，打磨放电熔电，必要时更换母线。
㈡、检查母线的固定情况，要求平整、牢靠，相间距离均匀。
㈢、检查母线附件，要求螺栓、螺帽、垫片、夹板、齐全无锈蚀。
㈣、检查母线接头，要求接头良好，无过热现象，螺栓连接，螺栓应拧紧，平垫、弹簧垫应齐全。接头用0.05X10毫米塞尺检查，局部塞入不大于5毫米，焊接头应无裂纹。
㈤、清除铜、铝接头氧化物，更换腐蚀的铜铝过渡片，应打开过热的总线连接器并重新安装。
㈥、检查绝缘子及套管、要求整洁完好，用2500V用兆欧表测量母线电阻符合要求。
（七）、检查总线相序颜色，要求颜色鲜明，补刷脱漆部分，必要是重刷。
（八）、资助熔化和掉落的蜡屑。
七、试运行和维修后验收
㈠、维修、保养后，承修者要填写检修验收单，物资设备部组织相关人员进行验收。
㈡、各种维修程序验收后，均应进行试电运行。