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施工的重点、难点分析及措施方案
1、安装暖气时的防治措施
（1）管道拆除时，因为管道使用时间较长，不易拆除。
管道安装时的焊接及连接：
在各种管道的施工中，严格按照国家的施工验收规范进行管道的检查，做好闭水试压工作，认真检查所使用的管材及散热器部分有无裂缝，各种类型的配件是否齐全完好。
（2）按设计及规范进行管道支架的施工，要求安装牢固，不得拉移变形。
（3）丝连接时必须注意用力的大小，避免接处的丝损坏。
⑷各种管道的支墩和托架（托钩）按设计图纸进行施工，其尺寸、标高位置正确。
⑸严格按施工图进行管道标高的施工，杜绝管道倒坡现象的发生。大便器安装甩高度要严格按图集大样进行施工，并根据设计说明合理使用配件，做好灌水试验，若发生渗漏应及时修理。所有排水管道完毕后，应采用通水法进行管道的通水检验。
⑹各处管道的连接按图纸和工艺要求进行，不得随意在管线上开洞焊接，应确保拆卸维修方便。管材锯断后，管飞刺应及时清除干净。
2、混凝土出现蜂窝、麻面、裂缝的防治措施
（1）明确混凝土蜂窝、麻面、裂缝对建筑结构的危害性，即混凝土不仅承担受力任务，而且还起到保护的作用，如果混凝土内部体积膨胀，致使混凝土剥落，减少了混凝土的有效断面，均将直接影响工程质量及安全。
（2）严格按混凝土工程的施工操作规范施工。
（3）万一出现了蜂窝、麻面、裂缝现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。
砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等：
a、计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。
本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。
b、蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20〜30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在5mm以内，关采取翻铲入模。
3、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施
（1 ）砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15mm左右，严禁干砖上墙
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（2）砂浆拌和物严格按配合比称量投入搅拌，尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机，搅拌机无法正确控制用水时，则须用量桶人工加水。
（3）使用“三一”砌砖法砌筑，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖挑战面和墙面的中面都要满挂灰头。
（4）砂子含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或粗砂，只能使用细砂时，要通过试配，调整各材料用量，得出满意结果后方可按新配合比配料使用。
（5）按照规范正确留置马牙槎和拉结筋，支模时柱箍的穿墙螺杆要设在柱的两侧（从马牙槎的凹边算起）240mm以外穿墙。浇捣混凝土时，要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒震动力的强度，才能浇筑混凝土。
4、渗漏的防治措施
（1）在施工中现浇板和素混凝土挡沿一次整体现浇不留施工缝。
（2）施陈中严格要求施工人员精确预留管道洞。土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的从标，统一校核后，再教育将留洞模板牢固地固定在楼板底板模板上，待混凝土终凝前再进行二次校核。这样可以避免因预留洞位置不准再次剔凿混凝土等现象。
（3）预留洞封闭：预留洞管件与预留洞壁之间孔隙用托模（或吊模）支模，清除疏松混凝土并清理干净，再浇水润湿，略干后刷水泥浆，用掺有机硅醇防水剂的坍落度为20-40mmC20 细石混凝土，分两次认真、细致地将管道、地漏四周修补好，待修补硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗漏后再做地坪。