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粉煤灰八项常规项目检测操作细则.docx

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资源描述
粉煤灰操作细则 一、含水量的试验方法 1、操作步骤 称取粉煤灰试样50g,准确至0。0也倒入蒸发皿中;将烘干箱温度调整并控制在105笆110笆;将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量,准确至0.01g。 2、计算公式 W = [(W1 W0) / W1] x 1 式中:W含水量,%; W1烘干前试样的质量,g; W0烘干后试样的质量,g; 计算至0。1%. 二、细度的试验方法 1、 操作步骤 将粉煤灰样品置于温度为105笆110笆烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。 称取试样50 g,准确至0.01甘,倒入45^m方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。接通电源,将定时开关固定在3,开始筛析;开始工作后,观察负压表,使负压稳定在40Pa〜60Pa,若负压小于40Pa则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,再筛析1min〜3min直至筛分彻底为止,将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01 g。 2、 计算公式 F = (Gi/G)X1 式中:F45^m方孔筛筛余,%; G] 筛余物的质量,g;G —称取试样的质量,g。计算至0.1%. 三、烧失量的试验方法 1、操作步骤 准确称取试样约1g,放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中,在950笆〜10笆的高温下灼烧30min,取出,稍冷后置于干燥器中,冷却至室温后进行称量。 2、计算公式 Loss = (m m1)/ mx1式中:Loss —-烧失量的百分含量,%; m 灼烧前试样的质量,; m1 灼烧后试样的质量,。 四、需水量比的试验方法 1、 操作步骤 (1) 胶砂配比按下表 胶砂种类 水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 加水量/ml 对比胶砂 250 — 750 125 试验胶砂 175 75 750 按流动度达到130 m〜 140 m调整 (2) 试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。 (3) 搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度,当流动度在130mm〜140 mm范围内,记录此时的加水量,当流动度小于130 mm或大于140 m时,重新调整加水量,直至流动度达到130 m〜140 m为止。 2、 计算公式 X = (L1/125)X 1 式中:X 需水量比,%; L] 一-试验胶砂流动度达到130m140m时的加水量,ml; 125 -一对比胶砂的加水量,ml。计算至1%. 五、游离氧化钙的试验方法(乙二醇法) 1、 操作步骤 准确称取粉煤灰试样05,置于干燥的250锥形瓶中,加入15〜20乙二醇一乙醇溶液,摇动锥形瓶使试样分散,放入一根搅拌子,装上小型冷凝器,置于游离氧化钙测定仪上,开启电源开关待循环泵正常工作后,调整工作时间到3分钟,以较低转速搅拌溶液,同时升温将电源表指针调到150220V左右的位置上,当冷凝下的乙醇开始滴下时,按启动键,开始计时,稍降温度电压到150V左右,稍增大转速,定时结束后,萃取完毕,取下锥形瓶,用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴不定期至红色消失,计下体积,按启动/停键,关闭仪器总电源开关. 2、 计算公式 TCaO X V XfCaO = —--- X 1 mX 10 式中: XfCaO 游离氧化钙的质量百分数,%; TCaO每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数,mg/ml; V 滴定时消耗苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积,ml; m 试样的质量,g。 六、三氧化硫的试验方法(离子交换法) 1、操作步骤 称取约02粉煤灰试样,精确到1,置于已盛有5树脂、一根搅拌子及10热水的150烧杯中,摇动烧杯使其分散.向烧杯中加入40沸水,置于磁力搅拌器上,加热搅拌10,以快速滤纸过滤,并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4〜5次.滤液及滤纸收集于另一装有2树脂及一根搅拌子的150烧杯中(此时溶液体积在1左右)。再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3,用快速滤纸过滤,用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂56次,滤液及洗液收集于3烧杯。 向溶液中加入56滴酚酞指示剂溶液,用氢氧化钠标准滴定溶液至微红色。 3、计算公式 TSO X VXSO = —-3X 1 3 mX 10 式中:XSO 游离氧化钙的质量百分数,%; 3 TSO3 --每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的毫克数,mg/ml; V 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的总体积,ml;m —-试样的质量,g. 七、安定性的试验方法(雷氏法) 操作步骤: (1) 将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上,立即将拌好的标准稠度净浆装满环模.装模时一手扶住环模,另一手用宽约10哑的小刀插捣模内净浆数次以密实,抹平。然后盖上75〜85的玻璃板. (2) 将成型好的试件立即放入养护箱内,养护24±2。 (3) 脱去玻璃板,在膨胀值测定仪上测量并记录每个试件两指针尖端间距(A),精确至05 mm. (4) 将试件放入沸煮箱水中蓖板上,指针朝上,互不交叉,在30±5内煮沸,并维持3±5。到时放水、开箱、冷却至室温。 (5) 取出试件,在膨胀值测定仪上测量并记录指针尖端间距(C)。当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于50 m时,安定性合格.当两个试件的(C-A)值相差大于4 m时应重做试验。再如此,为不合格. (6) 雷氏夹由于结构质薄圈小针长,且对弹性有严格要求,因此在操作中应小心谨慎,勿施大力,以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前应检查其弹性;正常使用的雷氏夹每一年检查一次,当遇到有距离增加超过30 mm的情况,应检查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。 八、粉煤灰活性指数的测定 按照胶砂比称取水泥、粉煤灰装入不锈钢盘中,然后将标准砂(1350±5g)装入胶砂搅拌机的下料漏斗中,在搅拌机出于待工作的状态下依次将精确量取的225±1mL水、水泥粉煤灰混合物加入搅拌锅中。低速搅拌30s,在第二个30s开始时打开下料漏斗加入砂,然后自动搅拌制成胶砂(在中途停止90s的前15s内将叶片、锅壁上的胶砂刮入锅中)。 胶砂制备好后立即成型,在成型2024h后脱模。然后在养护箱内养护28d。养护完成后立即做抗压试验. 活性指数的计算公式: H28=(R/R0)X1(计算直 1%) 式中: H28—-活性指数,单位为百分数(%) R—-试验胶砂28天抗压强度,单位为兆帕(MPa) R。-一对比胶砂28天抗压强度,单位为兆帕(MPa)
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