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化学工业企业设备维护保养管理制度
为强化设备的维护与保养、落实“预防为主〞和“维护与计划检修相结合〞的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常常处于优良状态,以确保设备的长
周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展“完好设备〞及“无泄漏〞等活动,执行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严正的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂〞、“三会〞,经过考试合格,发给证书才干持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好以下主要工作:
〔1〕严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
〔2〕必须遵守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
〔3〕认真做好设备润滑工作。
〔4〕严格执行交接班制度。
〔5〕坚持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常状况,应马上检查原因,及时反映。在紧急状况下,应采用果断措施或马上停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.修理工人〔机、电、仪〕要明确分工,对分工负责包干的设备,负有修理好的责任,并做到:
〔1〕按时定点检查,并主动向操作工了解设备运行状况。
〔2〕发现缺陷及时消除,不能马上消除的缺陷,要具体记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
〔3〕按质按量完成修理任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,关于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于优良状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度落实执行状况进行监督检查,认真总结操作和修理工人的维护保养经验,改善设备管理工作。
9.未通过设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
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