青霉素提取车间接料安全操作规程.doc

青霉素提取车间接料安全操作规程 一、目的 为了安全、有效的执行青霉素提取车间生产工艺规程，保证车间接发料操作安全化、规范化，继续正常生产并始终符合安全规定和质量标准，特制定本规程。二、范围 合适于青霉素提取车间各岗位物料接发操作。三、责任 青霉素提取车间组织制定和实施，安全监察部负责监督。四、操作 接发料准备 本车间为甲级防爆车间，车间内储存有大量的强酸、强碱、有机溶剂等危险品。有活性炭、碳酸钾、保险粉等危险粉尘。有机溶剂的蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。所以工作现场严禁吸烟和带火种。 必须正确佩戴好相应的防护用品防护口罩、防护手套、防护眼镜、防静电防酸碱工作服、耐酸碱靴，严禁无防护进行操作。 确定本车间所接发物料的名称、体积重量，并与相应的岗位、工段、车间进行沟通。4.1.4 检查储罐的液位状况，确认所接发的物料是相对应的储罐、泵、仪表、管道、阀门是否完好并有相应的防护。 确定相关岗位、工段、车间的阀门状态、静电连接是否优良，接收物料储罐进料阀门应开启，出料阀门、排污阀门应关闭。 确定现场的应急物资是否摆放到位。 接发料操作 检查储罐及液位计，压力表是否完好，罐底阀是否关闭，确认无误后与相应岗位、工段、车间进行接发料操作。 打开储罐进(出)料阀开始接发料，当接发料完成后，关闭储罐进(出)料阀，通知用料人做好用料准备。 记录接(出)料量并相应岗位、工段、车间复核签字确认。五、应急、突发事件的处理 接发料过程中发生泄漏的处理 小量泄漏的处理 作业人员应马上停止作业，戴好防毒面具和防护手套，切断泄漏源。用活性炭或其它惰性材料汲取，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。 大量泄漏的处理 作业人员应马上停止作业，戴好防毒面具和防护手套，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。作业人员应马上向车间领导汇报状况，马上启动事故应急救援预案，采纳合适的方法进行自救。 接(发)料过程中突然发生火灾的处理 操作人员应马上停止作业，使用备好的灭火器进行扑救。操作人员应马上向公司上级领导汇报状况，马上启动事故应急救援预案，采纳合适的方法进行自救。 接(发)料过程中危险品溅到员工身上的处理 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。坚持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，马上进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。