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检修、维修安全措施.doc

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资源描述

1、检修、修理安全措施 【1】 一强化检修工作的组织领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实。 二检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作执行统一指挥调度,保证 检修过程的安全。 三找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素,提前采用预防措施。 四从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可执行。 五一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。 六在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采用其它防爆措施, 严防产生火花。 七焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前,对动火点四周易燃、易爆物应清理 干净。如四周沟池可能存在可燃气体、液体,应采用有效的安全措施。 八非公

2、司指定人员禁止从事焊接作业。 九进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。 十严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。 十一在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得 将焊割具留在设备内。 十二作业完工后,经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查,确认无误,检修人 员方可封闭设备。 2】一、参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作,较大的 维护项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。 二、设备在检修时,必须严格执行停电挂牌制度,检修人员如因工作需要进入设备内部时,必须设专人在外监护。

3、 三、检修前必须检查所用的工具是否可靠、优良,严禁超负荷、带病违章作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患后方可作业。 四、检修完毕后,检修负责人应清理现场和盘点人员,不能将杂物和工具遗留在设备内,待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后,方可通知送气。否则不得送气。 五、检修工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时,应严格遵照各工具的操作规程,以免发生事故。 六、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 七、进行电、气焊、气割时,操作场地应通风优良,无易燃、易爆物 品,各类气瓶要距明火10m 以上。氧气瓶距乙炔气瓶要5m 以上,严禁在四周吸烟。 八、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 九、砂轮机必须设置防护罩,防护罩要有足够强度,其开口要合适, 以防止碎块飞出伤人。在砂轮机上磨削时,操应站在砂轮机的侧 面,工件必须拿稳,不准撞击,以防砂轮破坏伤人。 十、凡参加检修人员都必须按规定穿戴劳作保护用品(包括工作服、 帽、鞋、手套等)。 十一、检修责任人: 主要负责人:xx 检修安全责任人:xx 项目负责人:xx 十二、检修项目及责任人、时间要求.

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