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选煤厂中块滚筒检修安全技术措施

        按照机电设备的修理周期和现场隐患排查状况，为确保中块滚筒机筛煤正常，决定安排对选煤厂中块滚筒机进行检修, 为了确保检修工作顺利进行及参加作业人员的人身安全，特制订如下措施。
        一、 施工时间：20XX年x月xx日
        二、 准备工作：
        1、 备齐施工的工具、材料，并要确保准备的物件性能优良，改换用的新材料，加工零部件要到位。
        2、 施工人员要到位，人数要足够，确保替换作业。
        三、施工过程：
        1、滚筒筛的检修
        1〕对开焊部位进行加固焊接
        2〕焊接时将开焊部位锈迹、清理干净，保证焊接质量。
            3〕焊接时汉口平整，不加渣。
            4〕焊接牢固不虚焊、不脱焊。
        5〕补焊钢筋时，选用钢筋规格不低于原滚筒钢筋规格要求。
        6〕各连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护栏〔罩〕齐全完整，滚筒筛应转动灵活、不卡阻。
           五、安全注意事项：
        1、 此作业过程必须在停机的状况下进行，挂好停电牌。
        2、 停机后安全负责人与施工负责人要对中块滚筒机进行具体检查，保证停稳、停牢。
        3、 进入作业场所，对四周环境进行认真检查，保证作业环境安全。
        4、 检修时必须有专人监护。
        5、 工程完毕后，检查工具及四周作业环境。确认无误后，方可通知停送电负责人送电。
        6、 所有参加作业人员必须认真学习此安全措施。
        7、 其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》等相关措施。
        8、 附：电气焊措施
        电气焊安全技术措施
        一、使用电气焊前的准备
        1、作业人员必须经过专业培训考试合格，必须持证上岗。
        2、作业人员要熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
        3、作业人员必须具备一定的消防安全知识，能够熟练使用消防灭火器材。
        4、在工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜以及手套等防护用具,工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。同时所用工具均应具备绝缘性能。
        5、清理工作地点四周四周10米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、油脂、可燃物和易燃易爆物品。
        6、水管接至施工地点，并供水正常，必须在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使四周环境坚持充分潮湿。
        7、安全部派一名安检员进行现场监督，施工单位必须派一名区队干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。
        8、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应坚持一定的安全距离。
        9、切割器胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠，压力表要定期校核并加铅封。
        10、对有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道进行焊接工作前，必须采纳置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施。
        11、工作地点必须坚持通风优良、整洁、安全、无易燃物品，碰到难以清除物件必要时设置临时防护。
        二、电气焊作业时的注意事项
        1、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机四周不能有其它易燃易爆品存在。
        2、当电焊设备通电时，不得触摸导电部位。

      3、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼，电气焊工必须要穿绝缘靴。
        4、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
        5、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的状况下进行。
        6、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终坚持焊体湿润。
        7、电气焊地点工作过程中施工负责人、安全负责人必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
        10、
        11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化状况，发现险情马上通知他人并及时采用措施。
        12、在开始工作前，必须对以下进行具体检查。
        〔1〕、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。
        〔2〕、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子改换为完好的符合要求的管子。
        〔3〕、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。
        〔4〕、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
        13、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
        14、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。
        15、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要坚持10米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间，氧气、乙炔瓶四周10米范围不能有其它易燃易爆品存在。
        16、气割前，必须清理工作地点四周20米范围之内的杂物，易燃易爆品。
        18、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。
        19、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。
        20、由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。
        21、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，马上点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
        22、当发生回火时，马上关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在物件或地面上。
        23、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。
        24、点燃割具时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。
        25、焊工不准将正在燃烧的焊具放下，如有必要时，应将火焰熄灭。
        26、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管
        27、乙炔发生火灾时，要急速关闭阀门，严禁用水灭火，应用黄砂灭火。
        28、。使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。
        29、在设备上焊接时，必须当心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
        30、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
        31、焊接时不准用设备、管路等做接地极，一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点，防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而产生毛刺或点焊在一起。
        三、运输安全技术措施
        1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。
        2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。
        3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。
        四、电气焊工作结束后，必须认真落实以下工作
        1、必须把开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。
        2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
        3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须持续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点四周10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
        4、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，及时将电气焊设备回收地面，工作地点应再次用水喷洒，必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常状况，方可离开。
        五、所有施工人员应严格执行本措施，本措施中未尽事宜均执行《安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及公司相关制度中有关规定。