钢管桩专项施工方案.docx

一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工工艺流程
五、施工质量控制措施
六、施工安全控制措施
附件：
1、主要机械设备表
2、主要材料表
3、主要人员表
4、现场平面布置图
一、工程概况
兰海高速公路北碚东阳出连接线扩建应急工程为城市次
干路，全长为1070。682m,设计车速40km/h,标准路幅宽
12m（0.5+7。25+3.75+0。5）,双向3车道。依照设计在K0+595-K0+7右侧段设置4排108钢管桩，钻孔直径130mm钢管桩共四排（其中靠近中心线两排纵横间距0。8m远离中心线方向两排纵横间距0.5m）,桩长6〜15m。在K0+530+590左侧3排108钢管桩，钻孔直径130mm钢管桩纵横间距0。75m，桩长6m。
二、编制依据
1、设计图纸；
2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50 -078-28);
3、现行国家有关规范、标准和规程。
三、施工准备
1、设备：
1.1钻机两台；2KW、250KW发电机各一台;空压机两台；配电箱四个；电焊机一台；切割机1台；砂浆搅拌机2台；高压注浆泵2台；挖掘机一台；汽车两台；
1、2高压注浆管3m,50PP-R水管3米、电缆线3m；
1.3其他：小型施工机具根据施工需要配置。
2、材料：
2.1水泥：采用425号普通硅酸盐水泥；
2.2水：采用自来水；
2.3钢筋：采用6 32的钢筋；
2.4钢花管：采用108mm钢管制作、加工；
2.5其他：外加剂、2mm钢套管、电焊条、劳保用品等.
3、施工人员：
施工员4人、技术员1人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、技工30人、普工10人.
四、施工工艺流程
(一) 施工工艺:
施工工艺为:测量放线--平整场地 孔定位--钻机就位钻孔——安装钢套管一钢花管制作——注浆机安装-—-清孔装钢花管一-拆除钢套管安装注浆管 拌制水泥浆一一-水泥浆灌注 重复水泥浆灌注-—直至管翻浆。
（二）施工顺序及方法
1、测量放线：根据设计图纸，对钢管桩施工范围测量放样；
2、平整场地；采用挖掘机及自卸汽车，将钢管桩所在区域的上部土石方予以挖除，并进行场地平整；
3、桩孔定位：根据设计图纸，按照钢管桩的排距、孔距，采用全站仪施放出桩位，钉上铁钉、做好标记；
4、钻机就位钻孔：根据钢管桩定位，在桩孔位置上将钻机就位准确，安放水平，防止倾斜，确保钻机的稳定;安排钻机进行成孔作业；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进;每进深2.0m左右，需要接一次钻杆，直至达到设计要求的钢管桩深度。钢管桩钻孔时应间隔钻孔，防止邻孔干扰。
5、安装钢套管：施工区属于高填方砂岩路堤边坡，土质松散，砂岩块石大，成孔困难，易塌孔，钻孔时采用跟管钻进法，边钻孔、边下钢套管钢套管采用直径2mm的专用钢管；
6、钢花管制作：钢花管需在钻孔前准备好。从正规经销商处购买合格钢管按照设计图纸进行制作，钢管两端分别做成内、
外丝，首节钢花管下端做成尖靴状，便于安装
7、注浆机安装：在钻孔的同时，在现场合适位置安装好注浆机及砂浆搅拌机，做好灌浆准备工作；
8、清孔：钻孔深度满足要求、钢套管安装好后，将孔底渣土清理干净；
9、安放钢花管：钻孔清孔完成后，及时安装已制作好的钢花管，钢花管采用丝接，需连接牢固，安装质量满足要求；
10、拆除钢套管：钢花管安装、校正完成后，拆除钢套管,移动钻机，进入下一个钻孔施工；
11、安装钢筋：钢花管安装完毕后，及时安装钢筋，包括桩内插入筋及桩顶连接筋；
12、拌制水泥浆：水泥浆采用砂浆搅拌机现场拌制，随拌随用；需做好拌和记录,并按要求制作试块；
13、水泥浆灌注：每根桩的钢花管、钢筋安装完成后，应及时进行注浆；注浆管采用高压橡胶管，由注浆机直接接入钢花管内；将每盘拌和好的水泥浆放入灰槽内，由高压注浆机进行注浆。注浆从管底开始、缓慢上提，直至水泥浆从管溢出方可暂停注浆;注浆压力需满足设计要求
14、重复注浆：因一次注浆难以注满，需要进行重复、多次注浆，直到最终管翻浆、注满为止.注浆一般采取多孔同时灌注。
（三）施工注意事项：
1、施工时应确保桩位误差、垂直度偏差;
2、严格控制桩顶、桩底标高。
3、钢管桩采用108mm钢花管，钢花管出浆孔按15cm间距以梅花型布置，孔径1cm。
4、钢筋规格、型号、焊接质量必须满足设计及规范要求
5、注浆采用M30水泥净浆。
6、注浆需两次以上,每次注浆间隔时间以1。5〜4小时为宜。
6、施工中应避免出现假桩、断桩现象。
五、施工质量控制措施
（一）质量要求：
设计桩长6-15m桩径108mm，注浆管采用橡胶管，注浆量为40kg/m,施工注浆水泥采用PO42.5级水泥;注浆采用多次注浆法。
（二）施工质量控制措施：
1、成孔：为控制桩位偏差，成孔前先用全站仪确定出桩位,每个桩位上打入小木桩及铁钉，开钻时钻头中心对准木桩上方铁钉。为保证桩的垂直度，钻孔前需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度。
2、注浆管：注浆管采用橡胶管。
3、开工检查:施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接测量钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完10根桩以后,要及时核实水泥实际用量,如果不符合设计要求要及时调整，并对已施工过的
桩进行补灌。
4、质量保证项目：钢花管的品种、制作质量必须符合设计要求；钢筋表面必须整洁、无锈斑，其规格、型号、接头必须符合设计及相关规范的规定;焊条的牌号、性能需满足要求;水泥浆标号、灌注质量需满足设计及规范要求。
六、施工安全控制措施
1、钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。
2、注浆时注浆管不得弯折缠绕，以免压力过高爆管。
3、现场注浆人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。
4、每根桩注浆结束后，应待压力消散之后再拔出注浆管，避免压力过高造成安全事故。
附件：
附表1：主要施工机具设备表
序号
机具设备名称
规格型号
数量
备注
1
挖掘机
1。3m
1台

2
自卸汽车
14m
2台

3
钻机
75KW
2台

4
空压机
13m
2台

5
砂浆搅拌机

2台

6
高压注浆机

2台

7
发电机
250KW
1台

8
发电机
2KW
1台

9
小型发电机
3KW
1台

10
电焊机

1台

11
蛙式打夯机
1.5KW
2台

12
小型施工机具

若干

13
测量仪器

1套

14
试验检测仪器

1套

附表2:主要材料计划表

序号
材料名称
规格
单位
数量
1
钢管
①108
m
9950
2
水泥
425
t
10
3
钢筋
①32
t
90
附表3:主要人员投入计划表

序号
工种
人数（人）
备注
1
施工员
4
持证上岗
2
安全员
2
持证上岗
3
质检员
1
持证上岗
4
技术员
1
持证上岗
5
钢筋工
5
持证上岗
6
模板工
5
持证上岗
7
机修工
1
持证上岗
8
机械操作工
15
持证上岗
9
测量工
2
持证上岗

10
汽车司机
2
持证上岗
11
电工
1
持证上岗
12
焊工
1
持证上岗
12
普工
10

合计

50