资源描述
工程质量目标及其控制措施
(一) 工程质量目标
我公司的质量方针是:信守合同、保证质量,优质服务,为建设单位提供满意的建设工程产品。
工程质量目标:确保一次性验收合格。
(1) 工程质量合格率1%。
(2) 分项工程合格率1%。
(3) 重要分项工程合格率1%。
(4) 分部工程合格率1%。
(5) 分部工程合格率1%。
(6) 杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。
(二) 施工质量保证体系
1、贯彻《工程施工质量验收规范》标准,建立健全项目部质量管理体系,保证其正常进行,是工程质量的根本保证。贯彻标准,建立健全项目组织机构,明确岗位职责,管理人员持证上岗,爱岗爱业,尽职尽责,是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源,设备物资资源,落实岗位责任,落实各个质量环节:材料、资料、质检、测量做好各项施工准备,为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管,处处有人抓。
2、落实项目管理人员岗位责任制项目经理:对工程质量负全面责任,负责建立健全项目质量保证体系,明确管理人员职能分配,根据公司贯标程序办法,合理安全生产,定期检查、协调,召开质量分析会,严格执行质量奖惩制度,处理质量事故。
技术负责人:全面负责项目部的技术质量管理,监督质量管理体系的正常运行,参与分部分项工程的验收,做好各项技术洽商。
质检员:严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定,实行巡检制,施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项,参与工序的隐预检,并做好工序标识参与工程分部,单位工程的评定和验收。
资料员:管理好项目图纸、图案、规范、标准,做好文件的收发,条理、规范及时地整理收集各项技术资料,不合格的资料认真纠正,退回,保证资料真实地记录工程施工情况,并指导施工顺利进行。
专业工长:严格按照规范标准组织本专业的施工,做好本专业施工的工艺,技术交底,负责本专业的隐、预检、质检、试验,处理施工中存在的质量问题,做好成品保护。试验员:根据有关规范,标准和试验计划做好各项试验,配合试工做好送样,取样工作。做好见证取样工作。
材料员:全面负责工程原材料供应质量,及时索取向工长转交材料合格证,通知试验员送样,做好现场物资标识,做好材料的现场管理、运输、贮存,对不合格的材料,坚持退货。
质量义务和责任
1、派驻现场的主要负责人,参加本工程的质量管理委员会,在工程质量方面服从业主质量管理部的管理与协调。
2、施工项目管理组织设置专门的质量管理部门,建立施工项目
的质量责任制,保持质量管理体系的自律运行。
3、施工项目的技术负责人兼任质量经理,取得执业资格的高级工程师,并作为施工项目管理组织的领导班子成员由企业行文任命。
4、认真履行合同约定的质量义务,自觉接受业主、项目监理机构以及工程质量监督机构的监督和检查,为质量检测机构履行合同提供必要的配合和支持,并不得主动或被动地从事违反法律、政策和损害社会公共利益、他人合法权益的活动。
5、服从业主为实现工程建设质量目标而作出的决定和其他书面文件,接受业主根据法律、法规、规章、合同以及其他承诺事项所进行的处理和处罚。
6、质量计划由施工项目经理主持编制,经承包商的管理者代表核准后,在合同订立后的21天内提交项目监理机构组织审查;总监理工程师签署审查意见并报请业主质量管理部确认。
7、施工项目的质量计划,应当依据质量方针目标和质量管理原则,体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制,以增强业主满意为目的,保障业主明示或隐含的质量需求得到确定并予以满足。
(三)施工过程质量保证措施
1、组织保证
按我公司质量控制程序文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、技术负责人及工程科、质量安全科、物质设备科。质量管理手册和程序文件(非受控本),应当在合同订立后的7日内提交业
主质量管理部备案。
质量计划经业主质量管理部认可后,由施工项目质量经理按照规定的时间间隔,定期组织内部质量审核员验证质量计划的实施效果。内部质量审核员的资格和培训记录,应当提交业主质量管理部进行事先确认。
管理者代表每季一次亲临本工程现场指导和检查工作。业主质量管理部邀请在本工程现场开展内部审核或者外部审核的,承包商必须列入计划并安排管理者代表或者质量认证机构与业主交换意见。有关评审记录和审核报告,承包商应在该项工作结束后的14日内复制一份提交业主质量管理部。
承包商开展的全员质量培训,必须涵盖分包商和临时招募的施工劳务人员。施工人员在本工程现场的培训时间每年不得少于48学时(不足一年,按一年计),业主或其委托的项目监理机构有权检查质量培训记录。施工人员未经质量培训即上岗作业的,业主有权要求承包商承担5元(每人每次)的违约责任。
必须履行用人单位的法定义务,控制分包商的临时招募行为,确保质量管理人员、特种作业人员的数量、技能和持证上岗。业主质量管理部将组织焊工进场前的资格考核认定,并向合格人员颁发武汉乙烯工程焊工资格证。
应当保证施工机械和器具的使用性能。施工机械要在进场使用前取得相应的检验合格证明;监视和测量装备要按照国家有关规定进行定期的校验或者检定,并在产品说明书规定的环境条件、限制条件或
者限值内使用。
项目经理代表我公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施我公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合,共同保证GB/T192 -ISO92质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。
(1) 项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。
(2) 项目总工:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。
(3) 项目副经理:对工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报企业主管部门;对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。
(4) 质量安全总监:对产品的交验质量负责,负责向监理单位报验分项工程资料,并协同工长作好现场的检查工作;随时指出工程上的质量问题,并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;定时向企业主管部门上报质量月报,组织开展QC小组
活动。
(5)收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。
(6)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
(7)根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。
(8)组织管理人员学习创优经验,提高管理人员的质量、技术意识。
(9)每两周组织一次由总承包管理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
① 商务部:抓好旬(周)作业计划;按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。
② 技术部:监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;负责对分承包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工;推广新技术、新材料、新工艺;收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制;参加图纸会审。
③ 工程部:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;负责QC活动的开展与指导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交验收;负责安全生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、修改、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实反映工程施工质量状况。
④ 物资部:负责自施项目的物资供应。组织进场材料,设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划;材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作;负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质考察、推荐工作;负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-92质量标准和我公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,物资部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
2、制度保证
项目经理部是所本工程的第一责任人。工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责。
3、管理措施
(1) 施工前进行质量策划
坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定我公司施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。
(2) 严格按照相关技术标准指导施工
所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。
4、产品标识
工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识,以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性,交接产品时应交接标识物。
(1) 产品标识的要求:
① 各专业项目部供应部门负责主要材料的标识,对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识;
② 钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识;钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识;
③ 设备由接受安装单位挂牌标识,对于具有唯一性特征的设备,
可以藉用铭牌标识。
5、施工进度控制
(1) 管理原则:
抓好开工前准备工作竣工扫尾,用网络技术控制工程进度,苦干、巧干争速度。
(2) 管理办法:
① 抓好开工前准备工作,及时组成项目管理班子,分工负责,重点抓好临时设施及内业准备工作。
② 应用网络计划控制工程进度,在分阶段控制网络的基础上,认真细致的编好月度作业计划及开好施工任务单,同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场计划,计划人员随时到工地检查进度情况、及时利用计划机调整计划。
③ 抓好各施工班组队伍的施工进度,在保证工人生活和确保劳动保护的前提下,适当延长每班作业时间,并在签订合同时明确正常的施工人数。当某种工作紧张,可组织其他工种班组帮助其进行抢工。
④ 建立现场碰头会制度,每天工作结合后,开现场碰头会,通报和交流各部门当前工作情况,安排第二天工作,并进行各种交底,随时总结和调整管理办法。定期召开有建设单位及各有关参加的工程协调会议,解决互相配合中存在的问题。
⑤ 做好工序前的准备工作,在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作,如工作面、材料、机械、技术复核和隐蔽检验等,并检查落实。
⑥ 集中力量抓好竣工扫尾工作,做好扫尾阶段各工种的协调,增加养护人员,制订有效的养护措施,避免返工修理,成立各工种参加的混合扫尾小组,提高扫尾劳动效率,同时加强这一阶段的质量检查。
⑦ 选派一专多能机修、电工及其它机械操作工,保证现场机具能得到及时修理。
⑧ 利用各种手段激发职工的工作积极性,安排好资金计划,保证急需材料,人工费及其它日常开支。
6、施工质量技术保证措施在施工过程中要加强技术和质量管理,落实各级人员岗位责任制,各部分工明确,密切配合,建立以项目经理为核心的质量管理体系,健全三级质量检查网,做到定岗位,定标准,确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。
(1) 施工图纸会审
施工图纸会审是很重要的环节,其会审程序为:施工方先熟悉,审查图纸,发现位置,然后召开各方会议,由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求,由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求,讨论协商解决,写出纪要,有设计方提出变更资料。
(2) 技术交底
设计交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图,施工特点、技术要求,质量标准,应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等,项目经理部向作业班组交底,从而建立技术责任制、质量责任制、加强施工质量检查、监督与管理。
施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底,技术人员向班组交底等。技术交底的主要要求是:以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据,编制技术交底文件,突出交底重点,注重可操作性,以保证质量为目的。
(3)测量、计量和试验设备控制
在施工过程中使用测量、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度,要按规定进行核实,并且处于有效期内。具体控制措施如下:
① 项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡、和建立台帐工作。
② 计量器具的存放处应保持适当的环境,同时作好防锈、润滑等保养工作,在搬运、防护和储存期间应确保计量器具的准确度和适用性。
③ 计量器具,应指定专人使用,使用者要具备相应资格,具备保证检验、测量和试验在适宜的环境下工作。
④ 计量器具一般每一年检定一次,检验不合格或应检而未检的计量器具不准投入使用。
⑤ 计量器具校准必须经国家订可机构检定合格,可溯源至国家标准的标准器。
(4)施工日记管理
施工日记由项目施工员记录,日记要求连续、详细、明了、能反映出质量监督和管理动态及面貌,特点详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。施工日记应从工程开始起至工程交工验收止。中途因工作调动时,应及时办好日记移交手续。由接收人继续做好施工日
记。
(5)积累工程施工技术资料
工程技术资料是施工中约技术、质量和管理活动的记录也是工程档案的形成过程。它反映了施工活动的科学和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现,也是施工企业信誉的体现。工程施工技术资料归档移交给建设单位后,便是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据。因此,国家和各级建设部门都十分重视资料的积累,要求按规定做好齐全和准确,充实、把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一。必须按各专业质量检验评定标准的规定和实施细则,全面、科学、准确地记录施工单位工程质量等级,移交建设单位及档案管理部门,并不得有伪造、涂改、后补等现象。
7、施工质量控制方法
(1)质量控制点及特点过程控制本工程涉及工种多、工序多,我们将按照施工进度计划安排合理布置劳动力,及安排工序搭接、穿插。从工程特点上看,影响工程最终质量贫的主要是绿化苗木及种植土,我们将抓住宅区重点对有关重要部分工程设置控制点,如对绿化种植的外观效果和成活率等主要关键工作设立质量控制点,并定人,定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求,从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。
(2)在施工过程中应用QC质量管理QC活动上发现问题,分析问题,制定对策,确保实施的每一项不断循环,不断提高的质量活动。在本工程中我们将对园林建筑工地和绿化种植的质量专门设立QC
小组。进行质量把关。
其主要活动步骤如下:
① 找出问题
② 分析原因
③ 找出主要形象因素
④ 拟定措施
⑤ 认真执行措施
⑥ 检查效果
⑦ 总结经验,纳入标准
⑧ 处理遗留问题,转入标准
(3)班组操作挂牌管理
① 凡能落实个人责任的作业部分,均需实行操作挂牌定位。以便明确责任和奖惩。因其它原因,未能落实到人的,但要落实到班组,有班长挂牌定位。
② 操作定位由项目经理施工员布置,班组长执行,质量员填表记录。
③ 班组长在分配班内成员时,尽可能保持部位的连续作业,界限清楚。必要时,要操作挂牌上墙。
(4)班组质量自检
① 班组长是当然的兼职质量员,班组每天完工后应进行自检。每个分项工程完工后,应不少于一次的质量自检验评记录。
② 质量自检验评标准按《园林绿化工程质量检验评定标准》执行。
③ 班组通过质量自检,要总结经验,及时向每个作业人员提出整改意见。把隐患消灭在萌芽状态之中。并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。
(5)加强成品管理
① 成品保护是指施工过程中,有些分项工程和分部工程已经完成。其它工程尚在施工,或单位工程已接受扫尾或竣工的单项工程。尚未正式竣工验收之前,均属成品保护之列。
② 针对施工项目的特点和环境,要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由项目工程施工员制订。
③ 保护措施要因地制宜,切实可行要落实到人,并和经济奖惩挂钩。
④ 成品保护的重点是装饰、装修的表面污染,和种植后的绿化。
⑤ 项目工程部施工员和质量员要根据直的成品保护措施,随时检查落实,并严格奖惩。
(6)坚持十有制度和十到制度
开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。
隐蔽工程在被下一道工序掩蔽之前应进行严密检查和验收,并作出记录,有参检各方(建设单位、监理单位、设计单位和施工单位)签署意见。有问题则在补救后进行复检。必须坚持十到制度。工程竣工验收,各方均应到场。
运输过程中应注意防止破坏各种饰面。
油漆涂料施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前,应设专人看护防止触摸。
在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
在装修阶段入户进行电气焊作业时,要采取防护措施(如用挡板等)保护焊点飞溅以至于损坏周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端器具安装时)应制定切实可行的《成品保护方案》,由经理部综合部负责保护工作。
8、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
(1)现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对查考。
(2)现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。
9、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
(1)用车辆运输混凝土时,工地道路面层必须平整,每班有人保养,保持运输平稳。
(2)混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间,气温25°C以下为90〜120mim,25°C以上为60〜90mim。
(3)混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
(4) 混凝土的坍落度由配合比设计确定,现场拌制的合宜坍,落
度控制在3~7cm范围内。
(5) 混凝土的浇灌高度,自由下落高度应小于2m。
10、预防混凝土养护不符合要求的措施
(1) 编制施工方案时,要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容,并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
(2) 在施工准备阶段,对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划,以做好充公准备,满足养护要求。
(3) 对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等,要特别强调养护的重要性,设专人负责养护工作。
(4) 在混凝土浇捣12小时后,应加以覆盖并浇水养护,时间一般不得小于7昼夜。
11、预防蜂窝的措施
(1) 混凝土配合比计量正确,拌和均匀,时间大于90秒。
(2) 要控制混凝土的卸料高度,否则要设溜槽或串筒等措施,以防混凝土离析。
(3) 浇捣竖向结构时,混凝土浇筑时,应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的浇灌孔;柱要分段分层浇灌。
(4) 混凝土的浇灌与震动必须分层进行,每层厚度为30cm。
(5 )插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3〜5mm,以防漏振。
(6 )振动时间控制,一般以被振混凝土表面水泥浆,无明显下沉,充满四周,不呈现气泡为宜。
(7) 浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象,便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
12、预防露筋的措施
(1 )凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理,并注意固定好垫块,垫块的间距一般为80〜1cm。
(2 )振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率,也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时,不能把钢筋踩到板底。
(3) 模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆;先必须浇水润湿;在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度,看到漏浆应停止震动。
(4) 混凝土配合比,坍落度要按现场实际材料申请试配,在保证强度的前提下,尽可能改善其可操作性。
(5 )拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定,不能过早拆模,以防脱棱缺角。
(6 )对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理,对已经绑扎好钢筋的平台,对散落其上的混凝土必须及时震实。
13、预防孔洞的措施
(1)钢筋密集区,要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。
(2)严禁用吊斗直接下料,坚持分层浇捣制度。
(3)振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作,插点应均匀排列,移动方式有行列式和交错式两种,以防漏震。
(4)混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任,尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理,质量部门现场检查也应以此作为重点。
14、预防缝隙夹渣层的措施
(1)在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净,在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。
(2)底部模板必须加固、封严,以确保常规操作条件下不胀模漏浆,梁、柱节点板应专门设计,便于装拆和满足密封要求。
15、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施
质量交底要清楚;严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实,用长括尺(长木抹子)抹平;圈梁及踏步板一律以验收后的模板上为标准,浇灌震实,表面用木蟹(木抹子)抹平;应及时清理浇灌多余材料,不准平摊于浇灌面层,以防超厚,面层不得外露石子。
16、预防混凝土构件胀模的措施
(1)模板必须按浇灌方法、速度,在施工前作好模板方案设计,提出支撑拉结体系。
(2)对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收,并向混凝土浇灌人员详细交底,不能任意去掉模板拉结部件,必须拆去时,应及时征得现场施工管理人员及木工同意。
(3)浇灌混凝土时,每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。
17、预防混凝土垂直偏差过大的措施
(1)模板支撑必须纵横向成为体系,相互牵住。
(2)模板就位挂线应认真复核,特别是在模板组织检查验收时,要抽查几个有代表性的轴线。
(3)混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向,不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。
(4)浇灌混凝土时,不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系,凡经碰撞须及时复测校正,重新加固。
18、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施
支模前要详细研究支模方案;固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松,用套管作为构件厚度的标准;模板安装好以后,应检查模板是否符合标准尺寸的要求,过大或过小必须经整改复验合格后,才能进行混凝土施工。
19、预防混凝土构件轴线位移的措施
施工前基准轴线要确定,复核手续、测量误差要两人以上签证;施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序;起始轴线应事先确定。
20、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞尺寸移位的措施
预埋件固定应工具化;浇灌混凝土及震动时要仔细;增强洞框模刚度,便于安装与拆除;建立严格的工序交接检制。
21、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施
操作人员必须注意保护钢筋;垫块、撑脚绑扎要按规范操作;各类插铁必须用电焊固定;起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁;临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。
22、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施
(1)对结构薄弱部位,设计应增加构造配筋,板中分布筋排距均匀,绑扎牢固;浇混凝土时,不能踩踏钢筋,应串马蹬脚手板操作,保证钢筋位置正确,使其提高抗收缩能力。
(2)加强支模工作,底模刚度大,支撑体系稳固,地基不下沉,支垫部位能扩散集中力。
(3)加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。
(4)对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。
23、砌体工程
(1)砌块水平灰缝厚度不匀,层高超高的预防措施
① 砌块墙体砌筑前,应对有代表性的基面测出实际标高后,进行统一找平。
② 控制砌块材分批进场质量,并实测其厚度后,选取9〜11mm灰缝厚度,在考虑门、窗、梁、板标高(包括找平,坐灰厚度),正确划出皮数杆,在砌块墙体转角处及距10〜15m的内外墙交接处设置,其所立标高经复核相符。
③ 操作时严格按皮数杆划出的标高,分皮拉线操作和正确进行门、
窗、梁、板施工,使墙体平整,灰缝平直,厚度均匀,标高一致。
④ 每层应认真复测一次层高,便于在允许范围内逐层进行调整。
(2)组砌方法不当的预防措施
砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、,并应按规定统一的组砌方式,如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑,使墙体整齐美观。对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑,对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工,对断砌块应分散使用,确保搭砌长度大于25mm以上。
(3)砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施
砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定,所有留槎均应上下垂直、平整,并设拉结筋每层不小于3根,镶砌块时必须清理干净,浇水润湿,砌砌块平整顺直。
(4)砌块砌体头缝不密实的预防措施
为确保砌块砌体头缝密实,不留有渗水隐患,并增强砌体的抗剪强度,标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作,其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过人洞等)或镶砌窗盘等工作操作,都应将接触基面残浆垃圾清除,并浇水润湿,使竖缝、横缝砂浆饱满,粘结牢固,整体强度达到设计要求。
(5)水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施
砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能,操作时铺灰不宜过长,一般情况下以5mm为宜。砌块材在使用前应浇水润湿(粘土砌块含水率10〜15%,即断面四周吸水深度10〜20mm为宜),视气候条件不同,一般应提前或隔液浇水,但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砌块达到良好的饱满度(80%以上),达到规范规定和使用要求。
(6) 埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施
① 砌块墙体直槎砌筑的拉结筋设置,应由钢筋翻样统一组织备料,并负责督促实施。
② 抗震柱支模前,应对基面垃圾清除干净,并对梁上下加密区钢筋,伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。
③ 支模夹箍的设置,应能有效地抵御混凝土的侧压力,不使爆壳漏浆,并宜在凸出马牙下角斩成45°角,使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。
(7) 砌块墙体裂缝的预防措施
① 框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿,通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固,外露拉结筋长度为5mm,不漏放、少放,并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处,用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。
② 温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝,可由设计施工图审时,共同研究其合理的构造措施来解决。
③ 窗角八字型裂缝,也可以从地基基础的设计上考虑,使沉降控制在国家地基基础设计规范以内,或可采用在窗台下设置过梁的措施。
(8) 墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施
内隔墙弹线中,应从两端基线重复校核其隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置,同时要加强隔墙的砌筑质量,留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中,应相互通气,严密配合,并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间,健全严格的复核制度。
(9)砂浆强度低于设计要求的预防措施
① 控制原材料质量的检验,对水泥要复试。
② 申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。
③ 试块制作、养护要符合规范要求,对砌体及试块必须及时养护。
(10)抹灰工程
① 预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
抓好结构施工质量,使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内,尤其是垂直度必须做到逐层控制,消除累积误差,以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
② 抹灰前,应对基层进行认真处理。
墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞
和剔墙管槽,必须用1: 3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。
砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应
用1: 3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛,
用1: 1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
砌块本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。
各类墙体的上下端应嵌固结实,以确保墙体的稳定性。
③ 抹灰前,墙面应充分浇水湿润
砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8〜10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。
④ 对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,砂必须过筛。
抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加108胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作,掌握好抹灰砂浆的稠度,底层砂浆为10〜12cm,中层砂浆为7〜8cm,面层砂浆为10cm。
⑤ 固定门框的木砖应预先埋设好,2m高度的门框每边应不少于三块,安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚,上端应伸入混凝土梁的预留槽内,两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实,以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。
⑥ 严格按操作规程施工,分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜为5〜7mm左右,水泥混合砂浆宜为7〜9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6〜7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
⑦ 为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层
和空鼓,在括糙前抹一层粘结层,粘结层采用胶水溶液(108胶:水:
3〜4)。
⑧ 根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰,应搭设遮阳棚。罩面成活后,应从第二天起适当浇水养护,并坚持养护3天以上。
(11 )预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
① 混凝土楼板底面应清理干净,蜂窝麻面处,用1: 2水泥砂浆嵌补,凸出部分要凿平,楼板底面板缝要以1: 2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶部应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。
② 混凝土顶棚抹灰,底层砂浆应采用水泥混合砂浆,底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。
(12 )预防表面不平整、粗糙、接槎明显,色泽不匀的措施
① 混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行,防止提前抹灰,引起底灰松动或收缩不均,留下纹路。如底灰过干,须浇水湿润后,再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时,可洒水后再压光。
② 抹外墙面层时,接槎位置应放在分格缝及阴阳角处,或放在落管背后。抹灰时,轻重要一致。采用木蟹打毛时,要先进行圆弧形槎抹,再上下垂直抽拉,以保证抹纹一致。
③ 抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流
水坡度及滴水线槽。注意成品保护,防止拆脚手时破坏抹灰层。
(13)预防阴阳角不垂直、不方正,护角不符合要求的措施
① 抹灰前,应在墙面认真做好灰饼和冲筋,同时做好“三线”,在距阴、阳角20cm左右处,必须要有一道冲筋,以保证阴阳角的垂直方正。
② 根部灰抹完后,要用刮尺靠着墙面,将根部灰刮平,不足时应注意添灰,防止抛脚、勾脚现象发生。
③ 管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时,在操作时应认真操作,各层灰浆抹上后,应用刮尺伸入管道里挡,将管道背后的墙面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以做到管道背后的抹砂平整,阴角基本垂直。
④ 内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位,均应用1: 2水泥砂浆做水泥暗护角,护角线必须挂直,大头角必须兜方。护角线的高度为2m,每边宽度约50mm左右,用水泥砂浆分层抹制。
(14)预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实,表面不平整的措施
① 抹灰前,先检查门窗框位置是否正确,框与墙体连接是否牢固。
② 外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实,再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实,并略微高出槽,然后由外向里,用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实,待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平,表面匀抹光滑平整,没有侧向小洞。内墙门窗框
后安装时,框与墙面的缝隙应用水泥:细砂:108胶:水=1: 1: 0.2:0.3的砂浆填塞,由于缝隙窄而深,操作难度较大,一定要认真仔细,确保缝隙内填塞密实。
(15 )预防分格不平直、错缝,掉棱缺角、缝内粗糙的措施
① 根据设计要求,在找平层面上弹出通长水平线,然后粘贴分格条。
② 分格条可用20 x5mm两边倒斜的木条或塑料条,为便于检查位置是否正确,分格条一般贴在水平线下侧,防止错缝、高低不平和弯曲。
③ 起条前,必须先清除分格条面上的灰浆,然后从接头处开始,顺序将分格条轻轻起出,起条后,应及时修补缺棱掉角,缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平,不得留有孔洞、麻面。
(16 )预防流水坡向不准确、滴水线(槽)不符要求的措施
① 外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡,其余的流水坡向则应向外。
② 外墙雨篷、阳台、檐等外应粉出滴水线,并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽,滴水槽严禁任意划出,必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上,抹灰后适时取出,然后对滴水槽进行修整,使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。
(17 )预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬橙子的措施
① 严格按照有关规定,统一窗台的做法。窗台下边应做滴水槽。
② 混凝土楼板底面应清理干净,蜂窝麻面处,用1: 2水泥砂浆嵌补,凸出部分要凿平,楼板底面板缝要以1: 2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶部应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。
③ 混凝土顶棚抹灰,底层砂浆应采用水泥混合砂浆,底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。
(18)预防表面不平整、粗糙、接槎明显,色泽不匀的措施
① 混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行,防止提前抹灰,引起底灰松动或收缩不均,留下纹路。如底灰过干,须浇水湿润后,再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时,可洒水后再压光。
② 抹外墙面层时,接槎位置应放在分格缝及阴阳角处,或放在落管背后。抹灰时,轻重要一致。采用木蟹打毛时,要先进行圆弧形槎抹,再上下垂直抽拉,以保证抹纹一致。
③ 抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护,防止拆脚手时破坏抹灰层。
(19)预防阴阳角不垂直、不方正,
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