资源描述
汽机紧急停机的条件通常有以下几类:
机械方面
• 汽轮机超速:当汽轮机转速超过额定转速的110% - 112%时,可能会使转动部件的离心力急剧增大,导致设备损坏,甚至引发严重的安全事故,必须紧急停机。
• 机组强烈振动:一般来说,当汽轮机轴振动幅值超过75μm或轴承振动幅值超过50μm,且振动仍在持续增大,表明机组存在严重的机械故障隐患,如转子不平衡、轴承损坏等,可能会造成设备的严重损坏,应紧急停机。
• 汽轮机内部有明显的金属摩擦声或撞击声:这通常意味着汽轮机内部的部件,如叶片、叶轮等发生了松动、断裂或与其他部件发生了碰撞,可能会对设备造成严重破坏,需要立即停机检查。
• 汽轮机轴封处冒火花或冒烟:轴封处出现火花或冒烟现象,说明轴封系统存在严重问题,可能是轴封磨损、摩擦过热等原因引起,如不及时停机,可能会引发轴颈磨损、轴瓦烧毁等更严重的故障。
• 轴承油温急剧升高或轴承冒烟:正常运行时,轴承油温一般在40 - 45℃左右。当轴承油温超过75℃或轴承冒烟,表明轴承工作状态异常,可能是润滑油供应不足、轴承磨损严重等原因,继续运行会导致轴承烧毁,进而影响整个机组的安全运行。
热工方面
• 主蒸汽或再热蒸汽温度急剧下降:在运行中,主蒸汽或再热蒸汽温度应保持在规定范围内。若温度在短时间内下降50℃以上,可能会引起汽轮机部件的热应力急剧变化,导致部件变形、动静部分摩擦等问题,需要紧急停机。
• 主蒸汽压力异常升高:当主蒸汽压力超过额定压力的1.1倍以上,且无法通过调节手段恢复正常时,可能会使蒸汽管道、汽轮机进汽部分等承受过大的压力,存在破裂的风险,应紧急停机。
• 真空急剧下降:一般来说,当凝汽器真空下降到-87kPa以下,且无法迅速恢复时,汽轮机的排汽压力会升高,导致机组的出力下降、热效率降低,同时还可能使排汽缸温度升高,引起机组振动等问题,此时应紧急停机。
油系统方面
• 润滑油压过低:汽轮机的润滑油压一般维持在0.1 - 0.15MPa之间。当润滑油压下降到0.07MPa以下,且采取措施无法恢复时,会导致轴承润滑不良,可能造成轴瓦磨损、烧瓦等严重事故,必须紧急停机。
• 油系统大量漏油:油系统漏油可能导致润滑油量不足,同时还存在着火的风险。如果油系统发生大量漏油,且无法有效控制,应立即紧急停机,防止事故扩大。
其他方面
• 发电机故障:当发电机发生严重的短路、接地等电气故障,或者发电机的冷却系统故障,导致发电机温度急剧升高,无法正常运行时,为了避免设备损坏和事故扩大,需要紧急停机。
• 汽轮机水冲击:汽轮机发生水冲击时,会对叶片、叶轮等部件产生巨大的冲击力,可能导致叶片断裂、叶轮变形等严重后果。当确认发生水冲击时,应立即紧急停机。
• 厂用电全部失去:厂用电是维持汽轮机及相关辅助设备正常运行的重要保障。当厂用电全部失去时,汽轮机的润滑油泵、凝结水泵等设备无法正常工作,机组将无法维持运行,必须紧急停机。
• 发生火灾或其他危及人身、设备安全的紧急情况:如汽轮机周围发生火灾,火势蔓延可能危及汽轮机设备安全;或者出现地震、洪水等自然灾害,严重威胁机组安全运行时,为了保障人员安全和减少设备损失,应紧急停机。
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