电力井施工方案.docx

4. 4管井施工
4. 4.1操作工艺
4.4.1. 工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度一一沿灰线切出槽边轮廓线一一分层开挖一一修整槽边 清底。
4.4. 1.放坡的坡度和作业面宽度的确定
4.4.1.2 .考虑到井室和埋管施工的需要，在确定基坑（沟槽）开挖尺寸必需预留 必需的作业空间。考虑施工和回填土方的不稳定因素，井室基坑作业面宽度不宜小 于0.8m，沟槽内支搭包封模板时作业面宽度不宜小于0.3米。放坡系数依据不同土 质见下表：
土质边坡煎坡坡度允许值
土的类别
密实度或状态
坡度容许值（高宽比〉
坡高在Em以内
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密实 中密
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（或自怵止角）

4.4.1.2. 当现场空间不能满足以上的要求时，应首先联系建设、设计单位，
对设计方案进行调整，以保证施工安全。如果确需减少放坡尺寸时，必需对边坡稳 定、支护的方法进行专门的计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实 施。
4.4.1.2. 机械开挖施工：在充分了解、分析地下各种管线情况的条件下，根据基 础深度和土质以及现场道路、工程量情况综合考虑，管井和埋管土方开挖应尽量安 排采用机械开挖，以便提高施工效率，保证工期。
4.4.1.2 .机械开挖时应根据开挖尺寸、深度和工程数量优选施工机械和施工单 位，选择熟悉电力工程土方开挖特点的司机。
4.4.1.2. 加强对机械开挖的现场管理、监护工作，安排施工经验丰富的人员指挥 土方机械操作。管线、地质条件复杂地段、夜间作业工长（安全员）要旁站指挥、 监护施工。旁站指挥监护人员不得私自离岗，如遇特殊情况必须离开时必须另行指 派它人接替其工作并做好交接。
4.4.1.2. 机械指挥监护人员开挖前要熟悉掌握开挖的技术质量要求，熟悉掌握地 下管线情况并事先对指挥手势、语言等与司机进行沟通。开挖过程中密切观察开挖 情况和边坡稳定情况，指挥机械避开各种管线，机械开挖困难和有危险时要指挥配 合人员进行人工辅助开挖。如遇边坡出现险情时迅速组织在槽底的配合人员和设备 撤离危险地段。
4.4.1. 夜间施工保证作业面照明条件，不得存在死角。
挖土机开挖管井基坑或管沟时，每台挖土机应配备4~6工人配合进行开 挖作业。机械作业施工方法如下；
端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一 侧装运土。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管 沟深度的1/2。
当开挖深度在设备开挖深度范围之内时，可一次性挖到设计深度。如开 挖深度大于设备允许深度时，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。保持、形成 一定坡势，以利泄水。
开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设 计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 挖土机挖土时，为30cm左右为宜。随机械挖土的进行，及时安排人工配合清槽，减 少土方运输的人工耗用。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时配合挖掘，以 便及时用机械挖走。
人工开挖施工：当受到场地或地下障碍影响采用人工开挖时，要合理确 定开挖顺序，分段分层平均下挖。其施工方法如下：
4.4.2.1. 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
4.4.2.1. 开挖管井和管沟时，一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 4cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘， 每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘，随开挖随修坡。
4.4.2.1. 开挖管井和管沟时，应先按施工放坡的要求，先粗略开挖，再分层按坡 度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行修坡。管沟挖土较深时， 应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。开挖到距槽底50cm以内时，测量放线 人员应配合抄出水平线；每隔2〜3m在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底 标高时，用尺或事先量好的标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。两端轴 线（中心、线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，保证开挖尺寸满足要 求。最后清除槽底土方，修底铲平。积水坑土方在垫层混凝土浇筑前开挖，安放好
混凝土短管后立即浇筑混凝土。
4.4.2.1. 开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖 方，以便在该处集中排水。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土 质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备。现场安排有经验的人员随时检 测边坡稳定状况。如在槽边临时堆土，当土质、放坡情况良好时，抛于槽边的土方 （或材料）应距槽（沟）边缘＞1.0m，高度不宜超过1.5m，不得堆土过高。
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土。 多余的土方应一次性运走，减少压占场地、防止边坡上压力过大。
① 在正式开挖之前，做好地下管线的调查工作。作业中注意保护可能埋设的地 下管线。
② 人工开挖：
⑴人工开挖时每人间距3m左右，分层、分段开挖。开挖时注意管线等障碍物。
⑵开挖深度较深时，应在适当位置局部加大放坡尺寸，设置土方接力倒运的平 台，平台设置位置按照挖土作业需要确定。
⑶条件允许时尽量在基槽四周分散堆放土方。土方堆放的边缘至基槽边至少应 保持1.2m距离，堆放高度应＜1.8m，沿基槽边每隔4m留出通行的道路，便于材料 的运输和人员通行。
⑷挖出的土方及时组织清运，减少场地的占用，减轻边坡压力。
⑸如对开挖范围内地下障碍物不明或存在疑问时，应及时向甲方询问，或采取 开挖探坑的探查措施。开挖中遇到不明管线时要及时通报有关人员并妥善保护。
4. 普通井室边坡稳定的监测：
⑴加强边坡稳定监测是防止土方坍塌造成人员伤害的关键措施。土方开挖期间 必须安排有经验的人员注意观察边坡稳定情况。
⑵观察重点内容：①注意边坡表面是否有出现裂缝；②基础上距槽边2~4m处 是否有纵向裂缝出现或裂缝突然加大；③是否有地下水渗漏等异常。
⑶普通井室边坡观测以目测观察为主。土方开挖阶段随时进行。结构施工期间 每天不少于两次。遇到大雨天气恢复施工时必须进行边坡稳定情况的检查。
⑷如出现因工程变化造成开槽面积大、结构施工时间长的特殊情况，应在边坡 上稳定范围内设置观测点和基准点，每天用经纬仪观测边坡的变形情况。土方开 挖阶段随时进行。结构施工期间每天不少于两次。
⑸当观察发现异常情况时，及时通知工地负责人进行处理。当出现紧急情况时 应通知作业人员迅速离开危险区域并在第一时间通知有关人员启动应急预案。
5. 土方回填
⑴埋管以上和井室采用原状土回填。考虑回填工作数量较大，采用机械分层回 土，人工摊平，机械碾压的施工方式。每步回填虚铺厚度按照租用的碾压设备压实 能力确定，一般条件下＜5mm。
⑵施工前，应抄平做好水平标志。在基坑（槽）管沟边坡上，钉上水平橛；控 制每层回填土的虚铺厚度。
⑶回填土每步至少碾压三遍。
⑷回填施工前，试验员取现场回填土样送试验室做好土壤压实试验。回填夯实 后，分步由试验员按照要求用环刀取样。取样测定夯（压）实后压实系数不低于设 计要求。不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应 集中。
⑸回填施工中注意保护埋设好的管线和完成的井室。
6. 安全注意事项
⑴土方作业人员注意戴好安全帽。
（2）人工或机械开挖时，用围挡板封闭挖土的现场。必要时在围挡增加提示标牌、 警示灯，防止行人、车辆坠入坑中。
⑶不得在基槽坑）边上集中堆放土方和各种材料，烧结砖、砂石等大宗材料应堆 放在距坑槽边缘3~5m以外范围。基坑周边按照规定搭设护栏。
⑷人工开挖时，安排人员随时清理基槽边堆积的土方，大块或散碎材料远离槽 边存放，防止坠落伤人。
⑸上下基坑槽）要搭设梯子，禁止顺边坡攀爬上下。休息时要到坑槽上安全处， 不要在坑槽底休息。
⑹在坑槽边作业时不得嘻笑打闹，不要探身够物，防止坠入坑槽。
7. 应收集填写技术资料
⑴技术交底记录
⑵基槽检验资料
⑶回填土试验资料
⑷三检记录
⑸测量放线报验单
4.5普通井室工程：
1. 作业条件：
⑴土方开挖完毕，基槽坑）验收完毕。
⑵井室墙体材料检测、复检合格，进场验收程序完成。
⑶井室基础定位放线验收完毕。
⑷现场施工技术、安全交底完成。
2. 混凝土基础及基础垫层：
⑴基础垫层厚度1mm，采用50*1mm木方沿边线支搭模板，四角根据基槽 水平控制线拉线找平。垫层混凝土浇筑应采用杠尺刮平拍实至有水泥浆出现后表面 用钢抹子赶光压实。
⑵底板四周采用组合钢模板横向拼支，背后采用粗钢筋头或短钢管砸入土层中 支顶。钢筋迎水面保护层为50mm。底板钢筋按照设计图纸要求绑扎，双排钢筋之间 加垫钢筋支架或焊接网片，保持双排钢筋的间距。
⑶底板混凝土水平施工缝，设计、监理无明确要求是留置在底板以上3mm处， 外低内高阶梯型企高度1mm。如设计、监理有明确要求时，按要求执行。混凝 土浇筑后采用杠尺刮平拍实至有水泥浆出现后，表面用钢抹子赶光压实。用塑料布 或彩条布覆盖，保湿养护。
⑷采用预拌混凝土，施工中注意振捣密实。
3. 混凝土井室墙体
⑴井室墙体厚度250mm，局部为370mm。双向双排墙体配筋按照图纸配筋要求 施工。墙体留洞处按照图纸要求增加构造加筋。洞采用竹胶板支模板并留出通气 孔，埋管后墙体管道之间的空隙用细石混凝土填实。墙体模板尽量采用市政组合钢 模板，圆弧范围采用定型市政模板或木龙骨+竹胶板面层模板。墙体模板底部留以 便清扫模板内的杂物。在作业空间特别狭窄地段，可采用边坡锚喷砼支护做法替代 墙体外模板。墙体随砌筑随在外侧用细土填实。常温条件下，砌筑/抹灰结束养护24 小时后进行钢筋绑扎作业。
⑵按照设计要求，墙体、顶板混凝土一次性浇注，不留水平施工缝。墙体竖向 钢筋搭接按照50%错开，水平钢筋在墙身转角处的锚固满足配筋构造要求。留洞处 按照图纸要求增加构造加筋。混凝土按照施工工艺要求仔细振捣。拆模板后每天洒 水养护，不少于7天。
4. 顶板
⑴井室顶板模板支架水平拉杆与墙体模板的水平支撑联合设置，双向不少于两 道。混凝土强度未达到50%时不得进行基坑回填。
⑵井室顶板模板采用钢管扣件支撑/组合钢模板+局部木龙骨竹胶板模板体系，可 调钢支撑纵向间距主龙骨以下)不大于1m，主龙骨间距1.2m，竹胶板厚度14mm。 人孔处切断龙骨，预留拆模板入。
⑶顶板拆模板时混凝土强度必须达到50%以上。
5. 人孔井砌筑：
⑴水泥砌筑砂浆尽可能采用现场搅拌砂浆，考虑在现场适中位置设立搅拌站点， 配置一台小型搅拌设备和水泥、砂子的计量器具。砂浆随搅随用，控制好现场的用 量，缩短砂浆存放时间，砂浆现场运输配置两台机动翻斗车。
(2) 1： 2.5水泥砂浆20mm厚墙体内外抹灰按照防水砂浆作法施工，表面颜色均 匀、平整无裂缝，上下层接缝处错开。
6. 安全注意事项
⑴作业人员注意戴好安全帽，基坑周边按照规定搭设护栏。
⑵运输烧结砖和砂浆需搭设滑道，禁止随意抛扔。
⑶上下基坑槽)要搭设梯子，禁止顺边坡攀爬上下。休息时要到坑槽上安全处， 不要在坑槽底休息。
⑷砌筑材料不得在槽边集中堆放。
⑸在坑槽边作业时不得嘻笑打闹，不要探身够物，防止坠入坑槽。
⑹加强对边坡稳定情况的监测，发现异常及时报告、处理。
⑺回填土施工之前一定要检查混凝土强度，防止盲目回填造成墙体质量事故。
⑻进入井室拆模板时，注意加强对井室内通风，防止有害气体中毒。
7. 应收集填写技术资料
技术交底记录
模板、放线预检记录
钢筋隐检记录、材质证明、复检证明
商品混凝土合格证
混凝土验收批记录
4.6电缆埋管施工
1、作业条件
沟槽土方开挖符合设计和施工方案要求，验收完成。
做好预拌混凝土厂家的联系和供应准备工作。
做好对施工人员的安全、技术和质量交底工作。
2、混凝土垫层及沟槽基底处理
设计采用混凝土垫层时对沟槽基底进行清理、平整后浇筑混凝土垫层，做法和 要求参照井室垫层做法。
当设计无混凝土垫层时，必须加强对沟槽基底的处理工作。当沟槽开挖完成后， 按照高程控制桩及中线对槽底进行人工清理和平整，机械夯实三遍，如有超挖时采 用3: 7灰土填平夯实，密度达到95%。
3、包封钢筋绑扎：
钢筋绑扎与电缆管铺设交叉同步进行。横向钢筋开在上，左右错开。
钢筋绑扎前在垫层或基底上画出钢筋间距的标志线，绑扎后点好垫块。
电缆管安装：
为保证管道位置准确，必须制作、使用钢筋支架。
相邻管道接位置错开0.5~ 1米。
管道安装时拉线找直，保证管道顺直。
混凝土浇注：
浇注混凝土之前堵严埋管的端，防止混凝土堵管。
混凝土浇筑时必须使用溜槽，混凝土自由下落高度不得超过1米。
严禁混凝土直接冲击管道，应在下灰处铺设薄钢板或多层板，使混凝土依靠自 身流动性进入管道缝隙中。
振捣时不得碰撞埋管和支架，控制好振捣时间和间距
第一章雨季施工方案
根据业主提出的工期要求，本工程处于雨季施工阶段。为了保证工程工期及工 程质量，必须制定切实可行的雨季施工方案进行施工。
2.1组织措施
成立雨季施工领导小组，以项目经理为组长、项目副经理及项目总工为副组长， 其组织机构见图。
2.2物资准备
雨施前，配齐防汛设施再施工。准备的物资主要包括雨衣、雨鞋、铁锹、水泵、 苫布、塑料布、物资运输车等。雨施物资由专人负责包管，必须保证其充足、有效， 可以随时投入使用。
2.3施工技术措施
（1）建立排水系统
1）雨季前应对施工现场的现况排水设施进行清掏，以保持施工现场的排水系统 处于良好的运行状态，防止雨水流入施工竖井或浸泡沟槽。
施工过程中拆改现况排水管线时，必须保证其畅通，截流、导流应满足汛期最 大流水量。
（2）竖井及隧道初衬雨季施工措施
1）暗挖竖井周围设挡水墙，挡水墙高出现况地面20cm以上，用水泥砂浆抹面 处理，并且挡水墙周围1米范围内与现状地面做成斜坡。
2）竖井上方设置防雨棚，防止竖井内积水。
3）在工作坑内设置集水坑，安装水泵，及时排除隧道及竖井内的积水。水泵必 须定期检修，并备有备用泵，保证在汛期能正常有效的使用。
4）不得使用受潮的水泥，过湿的砂、石拌和初衬混凝土，混凝土拌和完毕后，
应立即进行锚喷作业，淋雨的混合料不得使用。
（3）现浇混凝土施工
竖井二衬及方沟混凝土在雨期浇筑时必须采取有效的防雨措施。
因雨天砂石含水率变化幅度比较大，必须及时测定其含水率，并调整水灰比， 严格控制塌落度，确保混凝土质量。
灌注混凝土时模板内不得有积水，如有积水，在灌注前应将其排除，可在模板 底部开设小孔，积水排除干净后，再将小孔堵塞严密再行灌注。
雨期浇筑混凝土时应做好防雨覆盖的准备工作。
严禁在雨天中露天浇筑混凝土，开盘前要掌握天气预报，避免遇雨影响混凝土 施工质量。
在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材 料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度，加强温 湿控制，防止出现应力裂缝。
在养护期间降雨必须采取覆盖措施，防止初凝的混凝土被水冲刷。
（4）砌体施工
在砌筑施工中如遇雨应立即停止作业，并对砌体采取遮盖等措施，防治雨水冲 刷墙体灰缝。
未初凝的砂浆受雨水浸泡时应调整其配比。
（5）沟槽开挖
沟槽施工时，在基底一侧设30cm x 30cm排水沟、①6集水井，将水抽入附近 的现况排水系统。
沟槽开挖时，把土堆于沟槽两侧少量堆集，形成土堤，防止雨水流入。
遇雨及时抽出排入至现况排水设施内，防止雨水浸泡沟槽。
挖槽见底后立即进行验槽，缩短晾槽时间。
（6）土方回填施工
存土采用塑料布苫盖的方法，保证回填土的质量
回填土时若槽内有水须进行排除，控制土的含水量，保证还土的密实度。
雨期回填土要经常检验土的含水量，含水量大时要采取必要措施（如晾晒、加 灰等）后再用。应边回填边夯实，防止松土淋雨。
雨天必须停止土方回填工作。
（7）现场材料雨季施工措施
雨施期间使用的各种原材料及半成品进入施工现场后必须做好防雨、防潮、防 锈、防水等项管理工作。材料存放场地及钢模堆放场地均应碾压夯实，不得积水， 垫木应坚实、整齐，以防雨后下沉。
第六章施工进度计划及措施
6.1施工进度计划
根据甲方提出的要求，该工程计划开工于2014年04月01日开工，计划竣 工于2014年09月27日，共计180日历天（如有变动，从正式开工之日顺延）。
根据工程总体工期的要求，本公司保证在合理的工期要求，严格的管理制 度，安全的生产环境下保质、保量的完成生产任务。
6.2工期保证措施
为保证工期按期完工，根据工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度 总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、 资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管 理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。
第七章质量保证体系及措施
7.1质量目标
确保工程施工一次验收合格率1%，工程质量达到合格等级标准，实现对招标 文件质量等级要求的承诺。
7.2质量保证体系框架图
建立项目经理为质量第一责任人的质量保证体系，质量保证体系框图见附图。
7.3施工准备阶段的质量控制措施
对参加本工程建设的施工人员进行培训和选择各工种操作员已经过培训并 取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核的员工，直至培训考核通过， 才能上岗，否则不允许上岗。
施工前技术准备
本工程开工前，有项目工程师和技术部作好下列准备工作：
① 熟悉、审核设计图纸，参加技术交底和图纸审核；
② 编制实施性施工方案，制定施工计划，安排好施工顺序；
③ 做好技术交底和技术培训工作；
④ 配备检验，测量和试验设备，其数量、精度满足工程要求，在规定检验有效 期内；
⑤ 进行原材料的基础试验工作；
⑥ 制订各项施工工艺、技术的施工方案及措施。
⑦ 做好场地防雨雪的安全措施。
7.4施工过程质量控制措施
物资采购和进货检验控制
物质部、设备部根据工程技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求 编制采购计划，并作好以1、H作。
① 对主要材料供应商进行调查评定、验厂；
② 供应合同中必须明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求和最迟供货时 间及检验方法；
③ 购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行进场清点验收；
④ 经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，严禁不合 格材料入库。对于经检验和试验合格的物资及时标识管理。
⑤ 要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格供 方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求， 并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入 现场的材料要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
检验、测量和试验设备的控制
① 用于本工程的计量设备由专人保管，设备数量和精度均要满足本工程要求。 所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。计量设备的校验 必须在法定计量部门进行校验，妥善保存校验合格证书，并标识管理；
② 对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检 验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录；
计量设备必须定期维修和保养，确使计量设备干净，无尘、无锈蚀，始终处于 良好状态。
施工测量控制
① 测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任 务；
② 各种测量的原始记录，必须在现场同步填写，原始资料严禁涂改；
③ 坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测，结果一致（误差范围内） 后方可施工；
④ 对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等 必须记录清楚，便于核查、追溯；
⑤ 测量仪器进场前必须进行检测，施工过程中按期进行校验和维护。
⑥ 加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度， 做好全线的测量工作。
7.5防水混凝土的质量控制措施
必须对防水混凝土的材料进行检查，如有变化时应及时调整混凝土的配合比。 每班检查原材料称量不少于2次。
在混凝土供应商搅拌站和浇筑地点分别测定混凝土坍落度。
防水混凝土浇注量在1立方米以下时，设两组抗渗试块，当使用的原材料配 比或施工方法有变化时，均要另行留置试块，其中一组在标养，另一组与现场相同 情况下养护，试件养护期不少于28天。
7.6工程试验控制措施
① 对原材料的检测
对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。经复验不合格的， 书面通知本工程项目经理部物资部门按不合格品处理程序进行处理。与厂家签订质 量保证协议书，约束供货厂家，并在施工前调查多家厂家，对合格厂家进行备案， 如果供货厂家连续出现两次不合格产品入场，则终止与之合同，更换厂家。该厂家 永不录用。
② 对钢筋焊接的检测
按规定对焊接钢筋取样进行拉抗和冷弯试验，及时出具试验报告。经监理工程
师确认后批量生产。
③ 混凝土质量检测
混凝土搅拌站必须是经过监理工程师及甲方工程师确认合格的搅拌站。
质量检验工作主要由试验工程师、试验员负责，在混凝土供应商搅拌站派驻两 名监督人员。
④ 商品混凝土检测
检查配合比单，看原材料是否符合规定要求。检查原材料的数量（含外加剂惨 量），每班抽查不少于5次。检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。 监督试件制作的全过程，检查养护条件及试验设备是否符合要求。记录混凝土生产 过程的参数，测定并记录运送时间和温度。混凝土运到现场后，按规定抽样检查。
⑤ 施工现场混凝土检测
安排专人负责现场混凝土检测，试件制作工作。在混凝土施工时，实行全过程 监测。量测入模混凝土塌落度，每班不少于5次；检查混凝土是否离析，记录运送 时间。按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。指导作业班组混凝土 作业。
第八章文明施工及环保措施
8.1文明施工与环境保护保证体系
认真贯彻落实国家及北京市政府对建筑工程施工现场的管理办法和标准以 及北京市有关文件对工地文明施工的要求，促进建筑工程质量和安全水平的提高， 增强施工人员的现代化文明意识，维护城市的环境卫生。
施工期间保护环境，尽一切可能最大限度的减少由于施工给外界造成的各 种干扰和不利影响，并使这种干扰和不利影响控制在规定的范围内。
在工程施工期间，保持现场清洁，减少各类施工产生的污染，加强现场施工管 理，保护原有设施，提供交通便利，争取地方及沿线群众的支持，不出现不必要的 障碍。各类设备和材料妥善存放并随时将废料垃圾及不在需要的临时设施清运出现 场，在工程交工时从现场清除和运出设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程并保证 整个现场和工程整洁，达到交工验收的要求。
施工中我们要认真贯彻《北京市建设工程施工现场环境保护基本标准》和《京 市建设工程施工现场管理基本标准》，严格按照国际ISO141环境管理体系标准，建 立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理 文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程的各个施工阶 段的环境因素进行识别、评价。
严格执行国家环保局、北京市环保局有关环保法律、法规要求，项目部制 定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求落实现场环保工作。施工现场应达到 国家及本市规定的环保标准，最大限度地降低施工噪音和扬尘。
建立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、各相关部室和井位 负责人等组成的文明施工与环境保护保证体系，文明施工与环境保护保证体系框图 详见附图。
8.2文明施工目标
我单位的文明施工目标是：
创建文明标准工地。
8.3文明施工保证措施
文明施工的好坏将直接对北京市的文明、卫生、整洁、繁荣的城市形象产生重 要的影响，同时也是展现我公司整体水平的一个大好机会。为此我们将成立以项目 经理为首的现场文明施工领导小组，建立健全组织管理机构，层层落实文明施工责 任人，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平。
严格遵守国家和北京市有关文明施工的规定，认真贯彻业主有关文明施工 的各项要求，制定出以“方便居民生活、利于生产发展、维护环境卫生”为宗旨的 文明施工措施，达到北京市文明安全工地的标准。
本工程建设将全面开展创建文明工地活动，对实施本工程运输的道路进行 修建、加固和维护，清除运输障碍，运输车辆和运输过程满足道路交通和环保部门 的管理规定；施工期间当原有道路系统与施工进展互相影响时，采取临时措施维持 原有道路的交通，修建临时导行路等措施，并设置必要的防护和照明设施，并派专 人看守，夜间必须穿反光背心，疏导人员用指挥旗或闪光指挥棒指挥交通，以维护 社会交通的便利，保证社会交通的安全；遵守政府法令和有关部门的规定，对本合 同段内各类现有设施，在合同期内采取一切可能的措施加以妥善保护，确保其安全 不受损害，采取措施保护现场内外的环境、现有设施及公共利益防止产生不必要和 可避免的干扰和损害，采取适当的措施防止施工过程中任何运输损伤或毁坏所通行 的公共道路，不得影响临近建筑物、构造物的安全和正常使用，不干扰沿线群众的 通行方便。
具体做到“一通三无五必须”：
一通：施工工地沿线单位和居民出入畅通。
三无：施工无管线事故；施工无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整，无坑 塘和积水。
五必须：施工区域必须严格分离；施工现场必须挂牌施工和工作人员配卡上岗； 工地现场材料必须堆放整齐合理；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展 以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。
工程简介板、安全制度板、消防保卫制度板、文明施工制度板和平面布置 图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目，特别要注明工程名称、施工单位、 工期、工程主要负责人和监督电话，以便接受社会的监督。
进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类地堆放整齐；机械设备指定 专人保养，保持运行正常和机容整洁。
施工场地四周设排水沟，保持场地上无淤泥和积水，施工道路和临时道路 要硬化处理，保持平整畅通。驶出施工场地的各种车辆有专人冲洗轮胎，运渣土车 辆苫盖严密确保不遗洒。
工地出入和交通导改路设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人 的安全。
合理安排施工，尽可能使用低噪音设备，对特殊设备采取降噪消音措施， 并尽可能地减少夜间施工。
施工现场的给排水要统一规划，做到给水不漏，排水顺畅，施工废水经沉 淀处理后再排入市政排水系统。
施工用电严格执行JGJ46-25规范，要有用电规划设计，明确电源、配电 箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不得随意架设线路。项目 经理应每周组织一次安全检查，召开一次安全会议。
加强施工现场的检查与监督，从严要求、持之以恒，使现场文明施工管理 真正抓出成效。同时经常征求建设单位和监理单位对文明施工的批评意见，及时采 取整改措施，切实搞好文明施工。
项目经理对现场文明施工实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检 查，对照评分，严格奖惩，交流经验，纠查不足。
工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其它临时设施，清理 现场恢复原貌。
8.4环境保护方针
根据施工现场的实际情况，我们制定的环保方针是：“预防为主、遵纪守法、责 权分离、全员参与”，保证环境效益、经济效益、社会效益全丰收。
8.5环境保护目标
我们的目标是：工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工后，人民生活、 居住环境更加优越。
8.6环境保护措施
自然环境保护
① 对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理地把施工场地生 产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且 按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到与周围环境相协调。
② 对施工中可能遇到的各种公用设施，制定可靠的防止损坏和位移的实施措施， 向全体施工人员交底。
③ 对施工中要迁移的树木要报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托 园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。
④ 弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。
保持环境卫生
① 施工区的材料堆放、材料加工、出渣及出料等场地均设置围挡封闭。施工 现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等，建筑垃圾应及时清理，运 至指定场地。
② 场地出设专人对所有驶出场地的车辆进行清洗；运渣车辆的渣土应低于槽 帮10 ，并用苫布覆盖，严防遗洒污染道路影响环境。
③ 落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾， 运至指定地点处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才 能排入临时或现况污水管道。
④ 工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、 超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁，工程中的临时道 路的修建要根据现场施工的要求和现场的实际情况修建，修建前要与当地的政府和 主管部门取得联系，共同在施工现场进行确定，不得擅自修建，并且做到工地出 1m内路面硬化，临时道路要派专人进行维护，并及时撒水，必要时配备撒水车， 防止扬尘。
⑤ 燃料、油料必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。
施工噪音控制
① 优先选用先进的环保机械。控制噪音污染，确保施工作业区外的噪音小于 70dB,撞击噪音最大不超过90dB。
② 合理安排施工作业、重型运输车辆的运输时间，避开噪声敏感时段；较高噪 音、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪音值较高的白天施工；禁止施工人员在 居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪音扰民。
③ 工程施工期间，严格按照国家和北京市有关法规要求，控制噪音、振动对周
围建筑和居民的影响。
施工机械空气污染控制
优先选用电动机械，尽量减少机械的废气污染。
8.6.豌工污水处理
在施工场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于场地内运输道路 的洒水降尘。对施工中产生的废泥浆，在排入市政管网前先进行沉淀过滤，废泥浆 和淤泥使用专门的车辆运输，做好防遗洒措施。
施工尘埃控制
施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、砂石、水泥等材料 的运输和堆放进行遮挡，减少污染。
地下管线保护
对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，并做好地下管线的抢修预案。妥善 保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全。
环境绿化
工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，保持地表面的平整和翻松且无有害 物质以及大于25mm的石块、土粒、棍棒、垃圾等，防止水土流失，保持城市原有 环境风貌的完整和美观。
文物保护
加强全员文物保护意识的教育，做到不损坏文物，对施工中发现的地下文物， 必须停工并及时上报文物主管部门，积极配合其做好文物保护工作，待完全处理后 方可恢复施工。
第九章消防、保卫体系及措施
施工工地人员复杂，机械设备和其它物资及各种仪器较多，并且施工过程中需 要用到明火和氧气、乙炔等易燃易爆物品，因此必须加强施工工地的消防防护和安 全保卫工作，建立一套完备的治安消防管理体系和组织机构。项目经理任消防及治 安负责人，逐级建立防火责任制，建立健全的安全保卫制度，落实治安、消防管理 负责人，现场设保安联防队员，负责工地的保卫和消防工作，职责明确，确保施工 安全。
9.1消防体系
贯彻“以防为主、防消结合”的消防方针。项目经理为工地的消防负责人，当 地公安派出所负责日常消防安全监督检查，逐级建立防火责任制，落实责任，确保 施工安全。
9.2消防保证措施
工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。
按规定建立义务消防队，并有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。
9.2.建点部位（危险仓库、油库、木工场等）必须建立有关规定，有专人管理， 落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用明火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。焊接作业应严格 执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“两证一器一监护”才能进行。
非重点仓库及宿舍，明确动用明火手续，并有监护措施。
酸碱泡沫灭火器由专人负责维修和保养，定期调换药剂，标明换药时间， 确保灭火器效能正常。
危险品押运、仓库管理人员必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检
查
9.3保卫体系
加强工人思想教育，提高工地自保能力，建立工地治安联防队，积极配合当地 公安部门，作好工地治安和保卫工作，积极维护好安定的社会环境。
9.4保卫措施
施工现场安全保卫工作是文明施工的一个重点，也是使施工能够正常进行 的重要保证。
建立健全的安全保卫制度，落实治安、防火的管理责任人，现场设保安队 员，负责工地的保卫和消防工作。
施工现场的管理人员和作业人员佩戴工作卡上班。
经常对工人进行法制、法规和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行 “黄、赌、毒”等非法活动。
保安部门参与现场布置设计，办公室、更衣室、仓库等要严格按照公安局 经保处“七合格”的规定管理。加强办公室、更衣室及施工现场的综合管理。
实行逐级负责制，将综合工作落实到班组和个人，加强门卫制度和巡查制 度。
强化消防器材、防汛材料的管理，确保消防、防汛工作的正常进行。
加强外来分包队伍的管理，落实“三证”工作。
第十章安全施工措施
10.1安全施工方针
我们的安全施工方针是：“安全第一，预防为主”。
10.2安全施工目标
我们的安全保证目标是实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。
五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通 事故，杜绝火灾事故。
二控制：年重伤率控制在零，年负伤率控制在零。
三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。
一创建：创建安全文明标准工地。
10.3安全施工保障体系
成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全环保部长组成的安全领导 小组，其中项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接负责人，项目总 工程师为技术负责人。专职安检工程师负责日常安全工作的落实，督促工人按有关 安全规定进行生产。各井位设专职安检员，各班组设兼职安全员。
10.4安全施工措施
10.4.1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，结 合我单位的实际情况和本工程的具体特点，组成专职安检工程师和班组兼职安全员 以及各井位安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确 各级人员的职责，抓好工程的安全生产工作。
施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工 要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业 主批准的总体