回撤皮带、退掘进机安全技术措施.doc

回撤皮带、退掘进机安全技术措施

一、 施工概况
        我队施工的******马上到位〔贯穿〕，到位后则对巷道进行局部拉底，平整巷道，平整巷道完成后则进行回撤******两部皮带以及退出掘进机。其中******联系巷皮带180米、******皮带730米、掘进机二运都将进行回撤，掘进机退出******。为了保证回撤皮带、退出掘进机安全特制定本安全技术措施
        二、 作业组织
        施工负责人：***
        现场负责人：***、***、***
        回撤设备作业人员由队组精心挑选有专业知识的技术工种进行。
        三、 施工工艺
            作业前，先观察工作地点支护状况，发现失效锚杆，必须及时修复后方可作业。
           〔一〕、拆卸皮带
        1、打悬吊锚杆：依据现场的实际状况，先打设6根悬吊锚杆。
        2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在保证皮带不受力的前提下，在皮带的接口处〔要在主滚筒的上方〕把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
        3、闭锁开关：把皮带80开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。
        4、安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，保证在拆掉皮带时不滑落皮带。
        5、卸皮带电机和减速器：将两个5T的倒链悬吊在悬吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。
        6、卸卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至堆放地点。
        7、卸卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊起，放到巷帮左帮并及时转运至堆放地点。
        8、松螺丝、卸主滚筒：把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开，把倒链挂上，把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至堆放地点
        9、卸机头大架：将机头大架分部分节卸开，并转运至堆放地点。
        10、卸涨紧绞车与电机：将涨紧绞车电机与涨紧绞车逐一卸开，并转运至堆放地点。
        11、以上部分卸开并转运完成后，从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆掉三节棍、皮带边杆、下托辊、H架，并及时转运至堆放地点。
        12、皮带的所有设备〔包括各种滚筒、电机、减速器、卸载架、机头大架、H架、三节棍、下托辊、旧皮带〕必须及时转运至回风北巷，并分类整齐的码放在巷道一侧。
           〔二〕、拆卸掘进机二运
        1、选择顶板支护完好，并垂直于二运机尾的地方进行打设专用悬吊锚杆，起吊时除起吊人员外其余人员均必须撤离到起吊物2m半径范围外，起吊人员拉倒链的角度不得小于30度，将二运机尾垂直平稳吊住，当倒链完全受力时，停止拉倒链，并保证倒链不动。
        2、倒链吊稳后，由一人站在后支撑右侧〔离帮2m处〕，与拉倒链人员坚持距离，将二运销轴用绳套〔固定在销轴上部的螺孔中〕人工拽出，其余要人员要监护好二运及倒链状况，保证二运的平稳可靠。
        3、待全部人员撤离出距二运1.5米以外时，拉倒链人员缓慢放下倒链，将二运平稳放在地上
        4、将掘进机二运转运至104轨回联系巷，平稳放置在巷道右侧。
        〔三〕、退掘进机
        1、退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理，将皮带配件全部转运至回风北巷，并将巷道不平处全部平整。
        2、启动掘进机之前，需发出开机信号，无关人员需撤离掘进机10米之外。
        3、启动掘进机，压下铲板，将截割头收起摆正，收起后支撑，开动掘进机逐渐后退。
        4、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责现场监护，看护右帮，避免掘进机后退过程中刮坏网片和锚杆。

      5、当掘进机退至650排巷道大坡度段时，掘进机必须缓慢后退，并提前准备好枕木，铺于掘进机履带下方，掘进机在大坡度段后退时，需将铲板压下，伸出截割臂，将截割头压下，并伸出后支撑〔但离地面需保证一定距离〕，防止掘进机跑车，如此操作直到掘进机退至550排左右，巷道变缓段。
        6、当掘进机退至巷道缓坡段时，将截割头收起摆正，并收起后支撑，逐步后退掘进机。
        7、当掘进机退至220排巷道大坡度段时，需持续重复步骤5的操作，缓慢退下掘进机至坡底。
        8、当掘进机退至******坡底后进入平巷段时，需持续重复步骤6，持续后退掘进机。
        9、如此操作，将掘进机退至104轨回联系巷中部，停止掘进机，闭锁隔离开关。
        10、在掘进机后退过程中需将掘进机电缆从电缆钩上取下，整齐的盘放掘进机上。
        11、掘进机每退200米需撤出掘进机电缆，掘进机后退200米后，停止后退，将掘进机停机，隔离开关打到零位，并将掘进机电源上的馈电开关闭锁，卸开200米处的接线盒，撤出电缆，卸下接线盒，重新给掘进机接通电源，然后持续后退，每退200米需重复以上工作。
        〔四〕、拆卸掘进机
        1、拆卸前准备：应依据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量，选择好拆卸场地，要求平整、结实，巷道通风、支护供电优良。
        2、掘进机拆卸顺序：拆卸掘进机各处盖板→拆卸液压管路及电缆→拆卸泵站→拆卸操作台→拆卸截割部→拆卸电控箱→拆卸油箱→拆卸掘进机小溜→拆卸铲板→拆卸履带→拆卸机架。
        3、拆卸下来的泵站、操作台、电控箱等部件必须放置干净的地方，以防煤尘等杂物将其污染。
        4、将拆卸下来的掘进机各部件轻抬轻放，分批装车后升井。
        四、 安全技术措施
        1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，明确各自的互联保对象，否则不准下井，作业过程中要精力集中，互相配合。
        2、起吊大件、拆卸设备时，人员互相配合好，起吊过程中，现场安全监护人统一指挥，人员撤离起吊点范围5-10米安全地点后，再进行起吊作业，保证起吊的安全可靠。
        3、起吊大件时，一定要选择顶板完好的支护，起吊过程中要密切观察顶板，并派专人监护。
        4、吊运设备时，所使用吊具、链、倒链等器具承载力必须大于被起吊物重量的3.5倍以上，倒链使用5T以上倒链，绳套用6分钢丝绳或者40D煤溜刮板链。使用链环时，马蹄环螺丝要上满扣。
        5、各部位使用的螺丝如果生锈，在拆卸前先清理螺纹锈蚀，太紧的螺丝要使用松动剂松动，使用活口扳手时一定要卡好。
        6、各工种作业人员必须持证上岗。
        7、人工扛、抬设备时要注意观察四周环境，使用同一肩膀，保证安全，防止碰、挂、摔倒，设备要轻拿轻放。
        8、使用倒链作业时，必须打设专用悬吊锚杆。
        9、所使用的倒链和绳套起吊设备时，要注意起吊地点的支护状况，保证起吊过程安全可靠。
        10、起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。
        11、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。两名司机必须持证上岗，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
        12、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
        13、掘进机停止时，必须断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
        14、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好行走方向，并听从跟班队长指挥。发现有危及人员安全时，应马上停车，切断电源。
        15、退掘进机时必须有跟班队长现场把关，所有施工人员必须接受统一指挥。
        16、拆卸掘进机各部件后，各部件必须轻抬轻放，不得碰伤、损坏各部件。
        17、其他未提及事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《******联系巷及******作业规程》等有关规定执行。
        五、 避灾路线
        〔一〕发生水灾避灾路线：
        作业地点→******→******联系巷→辅助运输大巷北→15#采区联系巷→副暗斜井→副斜井→地面；
        〔二〕发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：
        作业地点→******→******联系巷→辅助运输大巷北→15#采区联系巷→副暗斜井→副斜井→地面；
        附避灾路线示意图。